2.熔断器及避雷器安装角度和横担间距安装要求 （1）标准工艺要点 ①上面距避雷器横担0.8米跌落式熔断器熔丝管轴线 可卸式避雷器轴线与地面的垂 线夹角为15°~30° ②下面距槽钢1.8米，熔断器横担对地高度为6m

避雷器横担与熔断器横担距 离800mm，安装应水平牢固 （2）标准示范图例

1.变压器固定方式要求 （1）标准工艺要点 变压器应使用双头螺杆（两平一弹双螺母，椭圆形长孔应用方垫片）加横 担的方式固定在双杆支持架上，边远地区变压器应采取防盗措施， （2）标准示范图例

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4.绝缘穿刺接地线夹安装要求 （1）标准工艺要点 ①绝缘穿刺接地线夹应安装在熔断器 与避雷器之间，与跌落式熔断器的上装 头间距不小于700mm（与跌落开关水平 支柱绝缘子距离650mm），使变压器高 压桩头在装拆接地线时不受力，接地环 开口朝下与线路上用的不同，不允许与 避雷器井沟共压 ②三相绝缘穿刺接地线夹应安装整齐 在同一水平面。 （2）标准示范图例

6.低压JP柜电缆终端（电缆头）制作要求 （1）标准工艺要点 ②低压电缆绝缘层剥离后应用冷缩式、预制式产品或用热缩管制作电缆 终端。 ②电缆终端制作应注意：剥切电缆时不应剥伤电缆线芯，从剥开绝缘层 开始连续操作直至完成：电缆终端套指应尽可能向电缆头根部靠近，套指， 延长护管、终端应与电缆紧密接触，将电缆线芯防护好，防止线芯外露过 ，不充许线芯之间相互缠绕。 （2）标准示范图例

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1）标准工艺要点 ①高压引下线使用异形并沟线夹连接时，每相导线连接接头应不少于2个 线夹，连接面应平整、光洁。导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜，涂电力复 合脂。 ②安装线夹时，应保证线夹与导线接触紧密，安装牢固：线夹安装后，应 加装绝缘护罩（绝缘护罩两侧不应有裸露导线，如有裸露导线应用绝缘胶带 和防水胶带缠好），绝缘护罩滴水口应朝下。 ③高压引下线的连接接头方向，应朝向电源侧

2.出线电缆接续杆上安装要求 （1）标准工艺要点 ①低压电缆绝缘层剥离后应用冷缩式、预制式产品或用热缩管制作电缆终端

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1.电缆支架安装要求 （1）标准工艺要点 ②电缆垂直固定支架间距应不大于1.6m，使电缆固定牢固，受力均匀 ②电缆在支架上固定时抱箍应加装绝缘垫层，电缆支架抱箍安装的松紧度应 适中

2.JP柜进出线电缆孔洞封堵要求 （1）标准工艺要点 P柜进出线孔应采用防水和防火材料的有机堵料进行封堵，开使用电缆拉链 式护套加固，封堵应严密牢固，无漏光、漏风、裂缝和脱落现象，表面光洁 平整。 （2）标准示范图例

国家电网公司 第七节辅助设施安装

：性牙阿姜求 （1）标准工艺要点 所有螺栓安装应能有效锁紧，螺栓紧好后，单螺母螺杆丝扣露出的长度不应 少于2扣、双螺母可平扣，同一水平面上丝扣露出的长度基本一致。螺栓水 平方向由内向外穿入（面向受电侧），垂直方向由下向上穿入。顺线路方向 时，螺栓由送电侧向受电侧穿入。（2）标准示范图例

第二章架空线路及电缆敷设、设备安装

第二章架空线路及电缆敷设、设备安装

电杆基坑回填及防沉土台施工要寸

（1）标准工艺要点 ①基坑回填土时，土块应打碎，每回填300mm应夯实一次。 ②电杆组立后，杆根处设置300mm的防沉土台。

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线路电杆理设深度表 m

杆长 10 12 15 18 埋深 1. 7 1. 9 2. 3 2. 8 3m埋深线 1. 3 1. 1 0. 7 0. 2 对地距离

注：表为《国家电网公司配电网.工程典型 设计10kV架空线路分册（2016年版）》理埋深 要求，设计时应根据对应杆位的地质条件 进行计算以确定水泥杆最终埋深及基础型 式 （2）标准示范图例。

家电网公司 第二节杆塔组立 TATEGRT RATTON 1电杆施工规范要求 （1）标准工艺要点 ①电杆的杆梢位移不大于杆梢直径的1/2。 ②基坑底部使用底盘时，坑底表面应保持水平，底盘安装尺寸误差应符合 设计要求。电杆中心线应与底盘的圆槽面垂直，并位于底盘的中心，底盘找 正后应填土夯实。 ③安装卡盘时，卡盘U形抱箍距地面500mm：直线杆卡盘应顺线路方向， 左、右侧交替理设；承力杆卡盘理设在承力侧。 电杆基坑回填土时，土块应打碎，每回填300mm夯实一次。电杆组立后 杆根处设置300mm的防沉土台。 ③发现电杆倾斜时，应当及时校正。 2.直线杆横、顺线路方向偏移要求 （1）标准工艺要点 ①基坑施工前的定位应符合设计要求。 ②底盘放置、电杆组立偏差不超过允许偏差值。 ③直线杆顺线路方向位移不超过设计档距的5% 横线路方向位移不超过50mm。 （2）标准示范图例

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3.钢管塔地脚螺栓防护要求 （1）标准工艺要点 ②浇筑前对地脚螺栓进行保护，浇筑完成后及时清除地脚螺栓上的残余水泥 砂浆。 ②保护帽采用不小于C10级的细石混凝土。宽度不小于塔脚板边缘50mm， 保护帽高度高于地脚螺栓50mm。

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2.柱上断路器安装避雷器规范要求 （1）标准工艺要点 ①柱上断路器两侧应安装避雷器，避雷器底部应使用不小于35mm铜芯绝 缘导线短接后连接接地装置，接地电阻值不大于10Q。 ②柱上断路器不宜安装在转角杆处 ③柱上断路器应加装绝缘护罩。 标准示范图例

国家电网公司第四节金具、绝缘子安装STATEGRIDCORPORATIONOP1.直线杆横担的安装要求（1）标准工艺要点①横担安装于受电侧，电杆横担安装应平整，安装偏差、上下倾斜、左右扭斜允许最大偏差为土20mm；高、低压耐张横担应加装五孔联板，一般横担长度2m以下不装斜支撑②线路0~15°转角时，应采用直线转角杆，且应使用双瓶双担。大于15°转角时使用带拉线转角杆或无拉线杆③同杆架设线路横担间最小垂直距离应满足下表要求（单位：mm）（2）标准示范图例架设方式直线杆分支或转角杆10kV与10kV800(500)450/600（500）10kV与0.4kV1200（1000)1000（1000)0.4kV与0.4kV600（300)300(300)备注：（）内为同杆架设的绝缘线路适用数据。

第四节金具、！ 绝缘子安装

第四节金具、！ 绝缘子安装

2.绝缘子安装要求 （1）标准工艺要点 ①安装绝缘子、放电籍位绝缘子（过电压保护器）时应加平垫、弹簧垫圈 且绝缘子与铁件组合无歪斜现象并结合紧密，金具上各连接螺栓均要采取防 正松动的措施，如“一平一弹”防松动措施。 ②横担螺栓孔径应与绝缘子螺栓直径相匹配。

第四节金具、！ 绝缘子安装

第四节金具、 绝缘子安装

3.耐张线尖女装要求 （1）标准工艺要点 导线耐张中耐张线夹与绝缘导线连接可采用剥皮安装（NL型）和不剥皮 安装(NXJG型）两种安装方式（多雷地区宜采用剥皮安装方式）。剥皮安装时 裸露带电部位须加绝缘罩或包覆绝缘带保护，并做防水处理

4.导线连接要求 （1）标准工艺要点 ①剥离导线绝缘层应使用专用切削 工具，不得损伤导线，绝缘层剥离长 度应与连接金具一长度相同，误差不 大于±10mm。 ②架空电力线路当采用线夹连接引 流线时，并沟线夹数量不少于2个， 同时加装绝缘护罩，绝缘护罩滴水孔 应向下；并沟线夹的螺丝由下向上安 装。 （2) 标准 范图例

（1）标准工艺要点 ①线夹舌板与拉线应吻合紧密（线夹舌板圆弧处间隙不得超过2mm），受 力后应无滑动现象，并不应有松股现象。 ②UT形线夹的螺杆应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧。调

整后，UT形线夹的双螺 母应并紧并采取防盗措 施。尾线用铁线绑扎 50mm~80mm后，留尾 头50mm。线夹处露出的 尾线长度为300~500mm ，尾线回头后与本线应扎 牢。 （2）标准示范图例

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4.拉线与电杆角度安装要求 （1）标准工艺要点 ①拉线与电杆夹角宜成45°，当受地形限制可适当调整，且不小于30°、不大 于60° ②拉线护套，城区或村镇的10kV及以下架空线路的拉线，应配置警示管， 拉线警示管应使用反光漆，黑黄相间（间距200mm），护套安装时应紧贴地 面牢固安装，卡扣齐全，套管合缝面应面向地面。顶部距地面垂直距离不得 小于2m。 （2） 标准示范图例 夹角宣为45 不应大于60 小干30P

国家电网公第六节导线架设及固定

1.绝缘导线架设要求 （1）标准工艺要点 ①绝缘线展放宜采用网套牵引！，滑轮展放，放线过程中，不应损伤导线的 绝缘层和出现扭、弯等现象，接头应符合相关规定，破口处应进行绝缘修复 处理。 ②绝缘导线连接应采用压接，绝缘导线线芯裸露部位应采取相应绝缘措施 防正雨水浸入。 一#国到

第六节导线架设及固定

第六节导线架设及固定

2.绝缘线与绝缘子间绑扎固定要求 （1）标准工艺要点 ①导线的固定应牢固、可靠。绑扎应符合：前三后四双十字固定的工艺标 准，绝缘子底部要加装弹簧垫。 ②裸铝线在绝缘子或线夹固定应缠绕铝包带；绝缘导线在绝缘子或线夹上 固定应缠绕自粘带，缠绕长度应超过接触部分30mm，绑线应采用不小于 2.5mm的单股铜塑线，严禁使用裸导线绑扎绝缘导线。 （2）标准示节图例

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第六节导线架设及固定

3.终端线路尾线绑扎要求 （1）标准工艺要点 ②除了NLD型耐张线夹不用回绑外，采用楔形耐张线夹均需要将线路终端 尾线回至主线绑扎牢固 ②绑扎采用不小于2.5mm时的单股铜塑线回绑，尾线预留1000mm，根据 导线截面确定绑扎长度，最低不小于120mm。 ③尾线端头应用自粘带缠绕包扎并做防水处理

第六节导线架设及固定

第六节导线架设及固定

4.导线弧垂要求 （1）标准工艺要点 ①紧线弧垂在挂线后应随即在观测档检查，弧垂需符合要求，不应出现引 垂不一致、导线歪扭、弯曲、导线过松或过紧等情况。 ②10kV及以下架空电力线路的导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧 垂的5%，同档内各相导线弧垂宜一致，导线水平排列时，每相弧垂相差 不大于50mm。 ③典型设计绝缘导线的适用档距不超过80m，裸导线的适用档距不超过

第七节电缆敷设、设备安装

(1）标准工艺要点 ①电缆直理敷设时，应沿电缆路径全长铺沙或穿管，铺沙时覆盖宽度不小于 电缆两侧各50mm的保护盖板，宜采用混凝土盖板。 ②电缆直理时外皮距地表深度不得小于0.7m，电缆穿管理设时管顶距地表深 度不得小于0.7m：当位于行车道或路口地下时，应适当加深，且不宜小于1m

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第七节电缆敷设、设备安装

第七节电缆敷设、设备安装

1）电缆与电缆、管道之间充许最小距离见下表

电缆与电缆、管道之间允许最小距离 m

①用隔板分隔或电缆穿管时不得小于0.25m ②用隔板分隔或电缆穿管时不得小于0.1m

1用隔板分隔或电缆穿管时不得小于0.25m ②用隔板分隔或电缆穿管时不得小于0.1m

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第七节电缆敷设、设备安装

第七节电缆敷设、设备安装

3.电缆进出电气盘、柜的孔洞封堵 （1）标准工艺要点 ②电缆进入电气盘、柜的孔洞处应做防火封堵，采用防火材料（防火隔板 防火封堵泥）封堵平整 ②防火隔板厚度不宜小于10mm。用隔板与有机防火堵料配合封堵时，防火 堵料应略高于隔板，高出部分应形状规则。

第七节电缆敷设、设备安装

第七节电缆敷设、设备安装

4.电缆入地保护管 （1）标准工艺要点 ①低压电缆入地上杆时应使用电缆直径1.5倍的钢管保护，入地埋深100mm 管口距离地面2.5m，并进行封堵

第七节电缆敷设、设备安装

5.设备基础安装 （1）标准工艺要点 ②基础土建标高、尺寸、结构及预理件焊件强度均符合设计要求。设备应 水平安放在事先做好的基础上，然后将产品底座与基础之间的缝隙用水泥沙 浆抹封，以免雨水进入电缆室。 ②设备基础应设通风孔，基础两侧可理设防小动物的通风窗，宽×高尺寸

第七节电缆敷设、设备安装

6.地面设备及电缆接地装直安装 （1）标准工艺要点 引上接地体与设备连接采用螺栓搭接，搭接面要求紧密，不得留有缝隙 ，箱变、环网单元、分支箱等主设备外壳应至少两点接地。 ②接地体黄绿漆的间隔宽度一致，顺序一致。明敷接地垂直段离地面 1500mm范围内采用黄绿漆标识。 ②电缆头终端金属屏蔽层、铠装层应用不同接地线引出，不得并接，应在 不同点分别接地

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第一节接户线与进户线架设

第一节接户线与进户线架设

第一节接户线与进户线架设

2.接户线T接 （1）标准工艺要点 ②配电变台出线杆不充许安装接户线，接户线应在变台杆低压主干线上 T接。 ②接户线与低压主干线连接应使用节能型线夹可靠连接，如异型并沟线夹 C形线夹、液压型线夹等， ③接户线自主干线T接而下时，应采用接户线横担引接和蝶式绝缘子固定 或采用抱箍与耐张线夹及悬垂线夹固定，接户线横担和抱箍距离线路横担不 小于300mm；电杆接户线不宜超过2处；接户线的相线和零线应从同一电杆

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第一节接户线与进户线架设

3.接户线与进户线敷设 （1）标准工艺要点 ①接户线用角钢支架或一字铁（墙铁）可靠连接固定，进户线用绝缘子或电缆 长子固定

②接户点对地高度不低于2.5m ③进户线与接户线应分开敷设， 严禁进户线与接户线缠绕在同一 个绝缘子上。 ④电缆分支箱及电能表箱底部距 地面高度宜为1.8一2.0m ③钢铁材质分支箱应设接地装置 ，并涂刷黄绿标识 ③接户线应做滴水弯：保护管 应安装弯头。 （2）标准示范图例

外墙外保温标准规范范本国家电网公司 STATEGRID CORPORATIONOPCHINA

第一节接户线与进户线架设

第一节接户线与进户线架设

国家电网公司第二节接户线与进户线的安全距离STATEGRIDCORPORATIONOPCHINA1.接户线、进户线与建筑物的安全距离（1）标准工艺要点接户线采用电缆、绝缘导线和集束导线时，接户线、进户线与建筑物安全距离见下表接户线、进户线与建筑物安全距离mm与建筑物安全距离与下方窗户的≥300垂直距离与上方阳台或接户线、进户窗户的垂直距≥800线离与窗户或阳台≥750的水平距离与墙壁、构架≥50的水平距离自电杆引下部接户线当接户≥150分线间距离线采用架空绝沿墙敷设部分缘线时）≥100线间距离

方便面标准第二节接户线与进户线的安全距离

第二节接户线与进户线的安全距离