机组电气性能指标限值见表2。表2中定义了4种性能等级，应选择同一性能等级的各指标阳 机组某个性能等级的所有限值都得到满足时，才能选择该性能等级

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4.7.2冷热态电压变化

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民用航空标准机组在空载额定电压时的线电压波形正弦性畸变率应不大于下列规定值： 额定功率小于10kW的单相机组和额定功率小于3kW的三相机组：15%； 额定功率不小于10kW的单相机组和额定功率不小于3kW的三相机组：10%

4.7.4不对称负载要求

三相机组在一定的三相对称负载 管励磁者为接晶闸管的一相）上 25%额定相功率的电阻性负载，且该相的总负载电流不超过额定值时应能正常工作；线电压的 最小值与三线电压平均值之差应不超过

电气保护项目如下： a）机组应有短路保护措施。当机组输出末端发生短路时，保护装置应能迅速可靠动作，机组无损 伤。三相机组的短路包括单相、两相和三相短路，短路试验用输出电缆的规格和长度按产品技 术条件的规定。 b）（适用时）按GB/T2820.4一2009中7.3的规定设置保护装置。具体的技术要求按产品技术条件 的规定。

9.1机组的质量应符合产品技术条件的规定。 9.2机组的电气接线应符合电气原理图的规定，各接线端应有不易脱落的明显标志。电气安装 相应图样的规定。

4.9.3机组的外观质量应符合下列要

a）焊接应牢固，焊缝应均匀，无裂纹、药皮、溅渣、焊穿、咬边、漏焊及气孔等缺陷； b）控制屏表面应平整； c）涂漆部分的漆膜应均匀，无明显裂纹和脱落； d）电镀件的镀层应光滑，无漏镀、斑点、锈蚀等现象； e）紧固件应不松动，工具及备附件应分类包装，并应固定牢固。 4.9.4监视与操作控制装置应按发动机、发电机分类集中。操作控制装置及其手柄（包括其整个运动 范围）周围应具有可操作的空间。 4.9.5容量在10kW以下的机组应能承受正常工作范围内的操作，所有易损件都应有足够的机械强度， 机组应满足下列要求：

机组应满足下列要求：

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4.10环境污染的限值

机组应根据需要设置减振装置，机组运行时振动的加速度、速度和位移有效值按表3的规定

报动位移有效值ss和振动加速度有效值am可用报动速度有效值0m按下式求得： S.m=0.01590.m

对于法兰正口连接的机组，在测点5【见GB/T2820.9—2002中图1a】】的测量值应满足对发电机所要求的数 额定功率大于100kW的机组有确定的数值，而额定功率小于100kW的机组无代表性数值。

4.10.3无线电干扰 对有抑制无线电干扰要求的机组，应有抑制无线电干扰的措施。其传导干扰允许值应不大于表4 的规定，辐射干扰允许值应不大于表5的规定。

4.10.3无线电干扰

对有抑制无线电干扰要求的机组，应有抑制无线电干扰的措施。其传导干扰允许值应不大于 规定，辐射干扰允许值应不大于表5的规定。

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4.12.5紧急停机装置

（适用时）在机组控制屏的明显部位应设置 锁功能的红色手动紧急停机开关，当机组： 况时方便紧急停机。

转部件和发热表面应有防护措施，以防操作人员

4.12.7手启动装置

机组防火的要求按GB/T2820.8—2002中6.5的

4.12.9其他安全性要求

4.13可靠性和维修性

机组的平均故障间隔时间或平均修复时间应符合表8的规定

4.14.1机组的成套性按供需双方的协议

4.14.2机组应随附的文件如下！

a）合格证和/或测试报告。 b）使用说明书，至少包括： 1）技术数据； 2）结构和用途说明； 3）安装、保养和维修规程； 4）电气原理图和电气接线图。 c）备品清单，包括： 1）备件和附件清单； 2）专用工具和通用工具清单。 d）产品履历书。 e）随机资料清单。 4.14.3机组应按备品清单配齐维修用的工具及备附件，在保用期内能用所配工具及备附件进行已损坏 零件的维修和更换。

那件结构应能承受按下列要求运输的振动、颠簸利

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a）里程500km; b）路面：不平整的土路及坎珂不平的碎石路面为试验里程的60%，柏油（或水泥）路面为试验里 程的40%； c）速度：在不平整的土路及坎珂不平的碎石路面上为20km/h～30km/h，在柏油（或水泥）路面 上为30km/h~40km/h。

程500Km 面：不平整的土路及坎珂不平的碎石路面为试验里程的60%，柏油（或水泥）路面为试验里 的40%； 度：在不平整的土路及坎珂不平的碎石路面上为20km/h～30km/h，在柏油（或水泥）路面 为 30 km/h~40 km/h。

5检验项目、检验规则及检验方法

5.1.1除合同或订单中另有规定外，制造广应完成本标准规定的所有检验，必要时，用户或上级签定 机构有权对本标准所述的任一检验项目进行检验。 5.1.2所有产品应符合第4章和第6章的规定。本标准规定的检验应成为制造厂整个检验体系或质量 大纲的一个组成部分。若合同中包括本标准未规定的检验要求，制造厂还应保证所提交验收的产品满足 合同的要求。

定检验、型式检验和出厂检验的顺序应符合产品

5.4.1除另有规定外，各项检验均在制造厂实验室当时所具有的条件（环境温度、相对湿度、大气压 力）下进行。 5.4.2检验时使用的仪器、仪表和设备的准确度按GB/T2820.6一2.009中5.4的规定，且其均应在检定 周期之内并有合格证。 5.4.3除另有规定外，各电气指标均在机组输出端考核。 5.4.4在制造厂进行的检验应采用额定功率因数负载。但在用户的使用现场进行的验收检验可以采用 功率因数为1.0的负载，若检验设备允许，则应优先采用额定功率因数负载进行检验。 5.4.5鉴定检验和型式检验应在机组预热后进行；出厂检验和验收检验允许对冷态的机组进行。预热 机组的时间会因各种因素而不同，但检验人员应确保机组运行足够的时间以达到热稳定。

5.4.1除另有规定外，各项检验均在制造实验室当时所具有的条件（环境温度、相对湿度、大气压 力）下进行。 5.4.2检验时使用的仪器、仪表和设备的准确度按GB/T2820.6一2.009中5.4的规定，且其均应在检定 周期之内并有合格证。 5.4.3除另有规定外，各电气指标均在机组输出端考核。 5.4.4在制造厂进行的检验应采用额定功率因数负载。但在用户的使用现场进行的验收检验可以采用 功率因数为1.0的负载，若检验设备允许，则应优先采用额定功率因数负载进行检验。 5.4.5鉴定检验和型式检验应在机组预热后进行；出厂检验和验收检验允许对冷态的机组进行。预热 机组的时间会因各种因素而不同，但检验人员应确保机组运行足够的时间以达到热稳定。

有下述情况之一时，应进行鉴定检验； a）新产品试制完成； b）老产品转厂生产。

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5.5.3检验样品数量

用2台同型号的样品进行鉴定检验。

检验样品全部满足5.5.2的要求，则认为鉴定检验合格。鉴定检验中若有1项检验结果不符合 的规定，应找出原因并在解决之后复检，直到该项目符合本标准的规定为止。

不经常生产的产品再次生产应进行型式检验；正常生产的产品型式检验周期按产品技术 定执行；产品的设计、结构、材料和工艺上的变更足以影响产品性能时应进行型式检验。 检验项目按表9的规定，检验的样品数量为1台。型式检验中，只要有1项检验结果不符合本标 准的规定，应在同一批产品中另抽加倍数量的产品，对该项目进行复检，若复检仍不合格，产品生产 暂停，对该批产品的该项目逐台检验，直至找出原因并解决，确认其合格后方能恢复生产。

每台产品均应按表9的规定进行出厂检验，只要有 合本标准 立找出

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5.8.1除5.8.2～5.8.8规定的检验方法外，其余项且的检验方法按表9的

5.8.1除5.8.2～5.8.8规定的检验方法外，其余项目的检验方法按表9的规定。

5.8.2检查紧急停机装置

机组在空载和额定工况下按下紧急停机装置，观察机组是否能停机。

机组在空载和额定工况下按下紧急停机装置，观察机组是否能停机。

5.8.3检查防护措施

按GB/T2820.82002中6.1.1a）的规定进行。

5.8.5自由跌落试验

安GB/T2820.8—2002中6.1.1b）的规定进行。

5.8.6非运行和运行状态下的稳定性试验

按GB/T2820.82002中6.2.1和6.2.2的规定进

5.8.7检查手启动装置

2820.8—2002中6.3.3的

5.8.8检查防火措施

体检标准按GB/T2820.8—2002中6.5的规定进行。

6.1.1机组定额牌应固定在明显位置，其尺寸和要求按GB/T13306的规

a）机组名称、型号及编号： b）制造厂名称或标记； c）执行标准编号； d）机组制造年份； e）额定功率，单位为千瓦（kW），并按GB/T2820.1一2009中第13章加词头COP、PRP、LTP ESP; f）功率因数； g）最高海拔，单位为米（m）； h）最高环境温度，单位为摄氏度（℃）； i）额定频率，单位为赫（Hz)； j）额定电压，单位为伏（V)； k）额定电流，单位为安（A）； 1）燃料类型； m）质量，单位为千克（kg); n）相数：

TZZB标准规范范本JB/T10304—2020

0）外形尺寸（长×宽×高），单位为毫米（mm）。 6.1.3在机组运行时，操作标志和指示标志应清晰、易辨。 6.1.4机组及其备附件在包装前，凡未经涂漆或电镀保护的裸露金属，应采取临时性防锈保护措施 6.1.5机组的包装应能防雨，牢固可靠，有明显、正确、不易脱落的识别标志。 6.1.6机组的包装应能满足或水路、或航空、或铁路、或公路运输的需求。 6.1.7机组按产品技术条件规定的贮存期和方法贮存应无损伤。

户遵守制造 组在自发货之日起在12个月内，且 日起在汽油机制造厂规定的保用期内能良好地运行。当机组在规定时间内，因制造质量不良导 不能正常工作，并有技术记录可查时 应免费予以修理或更换零部件。