GBT 40600-2021 风电场功率控制系统调度功能技术要求.pdf
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5.3.1系统的无功电压控制模式分为恒电压模式、恒无功功率模式及恒功率因数模式。 5.3.2在恒电压模式下,系统应将并网点电压调整到电压目标值,电压目标值由调度主站下发或预置, 调节时间、控制精度应满足运行要求, 5.3.3在恒无功功率模式下,将并网点无功功率调整到无功目标值,无功目标值由调度主站下发或预 置,调节时间、控制精度应满足运行要求。 5.3.4在恒功率因数模式下,将并网点功率因数调整到功率因数目标值,调节时间、控制精度应满足运 行要求。 5.3.5系统应综合考虑风电机组和无功补偿设备的运行状态和出力,合理进行无功分配,在调节时间 及控制精度满足运行要求下,可实施无功优化控制。风电机组间的分配策略可考虑等容量、等比例、等 裕度、等功率因数等。 5.3.6系统应支持远方/就地两种控制方式,在远方控制方式下,系统实时响应调度主站下发的控制目 标;在就地控制方式下,按照预先给定的模式及控制目标进行控制,
b) 风电场集电线路母线电压约束; c) 风电机组电压、电流约束; d) 风电机组、动态无功补偿装置无功调节能力约束; e) 风电机组、动态无功补偿装置无功最大调节速率约束; f) 电容器/电抗器投切次数限制
布线标准5.3.8无功优化控制至少考虑如下因素
a)在电网稳态情况下,系统应充分利用风电机组的无功调节能力,置换动态无功补偿装置已投人 的无功功率,并使动态无功补偿装置预留合理的无功裕度 b) 在保证电压合格的前提下,系统应根据网损最小原则,协调控制风电机组与无功补偿设备,合 理配置并优化风电场内各节点的无功出力及电压水平,避免出现无功电流的不合理流动。 5.3.9当风电场电气量越限、量测异常、通信异常、设备运行告警时,系统应闭锁对应无功电压控制 功能。
5.4.1可人工设置系统的控制模式和运行方式。 5.4.2可人工闭锁/解锁风电场内各类功率控制设备,退出/投入自动控制。 5.4.3具备调试功能,可对风电机组、无功补偿装置、升压变压器有载调压分接头等控制对象下发测试 指令。 5.4.4具备运行监视功能,各控制模式下包括但不限于:风电场并网点电压、有功功率、无功功率、频 率,风电机组有功功率,风电机组及无功补偿设备无功功率、并网点电压,风电机组/无功补偿设备运行 状态,系统与其他设备的通信状态、通信数据等。 5.4.5具备报警处理功能,系统故障或功能异常时能自动报警,报警内容包括但不限于:系统软件运行 异常、硬件运行异常、与其他设备通信异常、接收调度主站指令异常、控制指令执行异常等;具备语音告 警、光字牌告警等多种告警方式。 5.4.6具备权限管理功能,能够对不同的登录用户赋予不同的权限,权限设置应包括但不限于:模型维 护、参数设置、运行监控、设备传动测试等权限
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5.4.7具备系统管理和参数设置功能,可以在线设置有功功率控制、一次调频控制、无功电压控制功能 相关的参数,包括但不限于:控制周期、控制死区、控制步长等参数,参数设置后可直接生效。 .4.8具备计划曲线数据录人功能,至少支持人工输人全场有功功率、电压、无功功率计划曲线,支持 人工录入频率扰动模拟数据。
5.5.1存储关键历史数据,应包括但不限于以下内容: a) 调度主站下发有功功率目标值、电压目标值和无功功率目标值; b) 全场总理论发电功率、总可用发电功率、总有功功率实际值; C 并网点电压实际值; 并网点总无功功率实际值; e 风电场频率实际值、调频有功功率增加值; f 风电机组有功功率的实际值和目标值; g) 风电机组无功功率实际值和目标值; 动态无功补偿装置无功功率实际值和目标值、电压实际值和目标值等 5.5.2统计风电场并网点电压合格率,统计风电机组、无功补偿设备的运行信息,包括但不限于:投运 率和调节合格率等。 5.5.3支持记录维护人员和操作人员的操作记录,包括但不限于:操作时间、操作用户和操作内容等 5.5.4支持历史数据和统计数据导出功能。
5.6.1具备安全闭锁功能,当设备出现异常时应能自动闭锁,退出相应控制并给出告警,在设备异常消 失后,重新恢复自动控制。 5.6.2具备报警处理功能,运行异常或故障时能自动报警,停止分配结果输出,并形成事件记录, 5.6.3系统运行在远方控制方式下,当超过一定时间无法接收到调度主站下发的控制指令或调度主站 下发指令无法通过本地校验时,应报警并自动切换到就地控制方式;远方控制方式自动切换到就地控制 方式后,当接收到调度主站下发的控制指令且通过本地校验时,可按调度主站要求自动切换为远方控制 方式。 5.6.4可对告警/闭锁原因、人员操作等形成事件记录
5.1系统应通过入网型式试验,试验内容至少包括控制策略验证、数据采集及通信信息校核、异常处理 逻辑等。 6.2系统控制能力的现场测试应在风电场投运6个月内完成,测试内容至少包括风电场有功功率变 化、风电场有功功率控制、风电场无功电压控制、风电场一次调频控制等。风电场有功功率控制的性能 指标计算方法见附录D中D.1,风电场无功电压控制的无功功率及电压控制性能指标计算方法分别见 0.2、D.3,风电场一次调频控制的性能指标计算方法见D.4
交流采样测量值综合误差不应大于0.5%
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电网频率测量误差不应大于0.003Hz。
系统可用率:≥99.9%
系统可用率:≥99.9%
7.3.1有功功率控制
有功功率控制精度:≤2%P(P为额定有功功率)。 有功功率控制目标值响应速率(风电场出力大于20%P,时):≥20%P,/20s
7.3.2 无功电压控制
恒无功功率模式: a)无功功率控制精度:≤5%; b)无功功率控制目标值响应时间:≤30s。 恒电压控制模式: 电压控制精度:≤0.5kV(220kV及以下电压)或≤1.0kV(330kV及以上电压等级); 电压目标值响应时间:≤120s
7.3.3一次调频控制
一次调频死区范围:±0.03Hz~±0.1Hz。 一次调频调差率:2%~10%。 一次调频的最大有功功率调节量:≥10%P,(电网频率高于50Hz)或6%P(电网频率低于 50Hz)。 一次调频调节时间:≤15s 一次调频有功功率控制偏差:≤2%P, 一次调频启动时间:≤2S。 一次调频响应时间:≤9S。 注:上述指标推荐值可根据各区域电网实际情况另行确定
系统接收风电场升压站监控系统数据周期:≤2 系统向调度主站上传数据周期:≤2S。 人工控制命令从生成到输出的时间:≤1S。 画面整幅调用的响应时间: a)实时画面响应时间:≤1s; b)其他画面响应时间:≤2s。 画面实时数据刷新的最小周期:≤3s
关键历史数据存储时间:≥1年。
附录A (资料性) 功率控制系统控制链路
图A.1功率控制系统控制链路图
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附录B (资料性) 基本采集信息表 系统从调度主站接收的控
B.1系统从调度主站接收的控制指令
系统从调度主站接收自
系统向调度主站传输的运行信息见表B.2
表B.2系统向调度主站传输的运行信息
系统向风电机组传输的控制指见表B.3
表B.3系统向风电机组传输的控制指令
系统从风电机组接收的运行信息见表B.4
统从风电机组接收的运行信息见表B.4
表B.4系统从风电机组接收的运行信息
系统向无功补偿装置传输的控制指令见表B.5
统向无功补偿装置传输的控制指令见表B.5
表B.5系统向无功补偿装置传输的控制指令
系统从无功补偿装置接收的运行信息见表B.6
表B.6系统从无功补偿装置接收的运行信息
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表B.6系统从无功补偿装置接收的运行信息(
系统向升压站监控系统传输的控制指令见表B.7
系统向升压站监控系统传输的控制指令见表B.7
表B.7系统向升压站监控系统传输的控制指令
系统从升压站监控系统接收的运行信息见表B.8
表B.8系统从升压站监控系统接收的运行信息
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B.8系统从升压站监控系统接收的运行信息(缓
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风电场参与电网一次调频下垂曲线示例
C.1一次调频下垂特性通过设定频率与有功功率折线函数实现,有功功率输出值应满足公式
P 有功功率输出值,单位为兆瓦(MW); P。 有功功率初值,单位为兆瓦(MW); O 次调频调差率,%; P. 额定有功功率,单位为兆瓦(MW); 系统频率,单位为赫兹(Hz); fa 次调频死区,单位为赫兹(Hz); f。一系统额定频率,单位为赫兹(Hz)。 C.2图C.1给出了风电场参与电网一次调频的下垂曲线示意图
图C.1风电场参与电网一次调频下垂曲线示意
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图D.2风电场无功功率控制性能指标示意图
D.2.2无功功率控制精度为无功功率控制目标值与运行在允许范围内实际测量值的差值绝对值,相对 于控制目标值的比值, .2.3无功功率控制目标值响应时间为无功功率持续运行在允许范围内的开始时刻tg1减去无功功率 开始调节时刻t.的差值
D.3风电场电压控制性能指标计算
D.3.1图D.3给出了风电场电压控制性能指标
D.3给出了风电场电压控制性能指标示意图
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图D.3风电场电压控制性能指标示意图
).3.2电压控制精度为电压控制目标值与运行在充许范围内实际测量值的差值绝对值。 D.3.3电压控制目标值响应时间为电压持续运行在允许范围内的开始时刻tu.1减去电压开始调节时刻 的差值。
D.4风电场一次调频控制的性能指标计算
施工组织设计标准规范范本给出了风电场一次调频控制性能指标的示意图
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图D.4风电场一次调频控制性能指标示意图
D.4.2一次调频有功功率控制偏差为风电场调节后实际输出有功功率实测值与有功调节目标值之差 的绝对值。 0.4.3一次调频启动时间为从系统频率升高或降低超过一次调频死区开始,风电场实际输出有功功率 变化量达到有功目标值和初始值之差的10%所需的时间。 D.4.4一次调频调节时间为从系统频率升高或降低超过一次调频死区开始,风电场实际输出有功功率 实测值与有功目标值之差的绝对值始终不超过允许偏差的最短时间,
2一次调频有功功率控制偏差为风电场调节后实际输出有功功率实测值与有功调节目标值之 对值。 3一次调频启动时间为从系统频率升高或降低超过一次调频死区开始,风电场实际输出有功功 量达到有功目标值和初始值之差的10%所需的时间。 4一次调频调节时间为从系统频率升高或降低超过一次调频死区开始,风电场实际输出有功功 值与有功目标值之差的绝对值始终不超过允许偏差的最短时间,
钢管标准GB/T40600202
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