GB/T 3836.34-2021 爆炸性环境 第34部分:成套设备.pdf
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成套设备应按照本文件、GB/T3836.1、GB/T3836.15和GB/T3836.28的有关要求验证其适 用性。 成套设备预定用途的通用技术要求可由成套设备的最终用户或制造商提供,至少应包括下列内容: 制造商独特的成套设备标识(例如序列号): 输人和输出额定数据; 预期环境条件,包括环境温度范围和防护等级: 适用的防爆规程、标准和法规; 使用有关问题,包括电源; 成套设备中使用的各设备的任何要求; 工艺条件,包括流体、压力、工作制; 外部热源和冷源; 外部接口参数(例如,用于本质安全、控制、关机、联锁,包括故障模式的详细情况)。 这些与成套设备应用有关的通用技术要求应由制造商形成文件
除了4.1的通用技术要求外,如果没有作为其中的一部分进行规定,制造商应制定成套设备最终
硅钢片标准GB/T 3836 34=2021
户安装有关的下列技术要求: 作为最低要求,GB/T3836.15定义的默认设备保护级别(EPL); 设备类别; 温度组别或最高表面温度; 适用时允许的粉尘层; 特殊使用条件(“X"条件)
4.3与成套设备有关的危险场所分类
影响成套设备危险场所分类有两个方面:一是成套设备将要安装的场所,二是成套设备的释放 验证这些危险场所分类不是本文件的要求。 制造商应对成套设备与预定终端现场危险场所分类的适用性,以及与规定的安装条件的适用性 文件。
4.3.2自身有释放源的成套设备
如果成套设备自身有释放源,制造商应对下列内容制定文件: 识别释放源的危险场所分类、与释放源有关的因素(例如:释放速率、开孔大小、运行模式、故障 模式、风险管理推荐)、与量化风险有关的其他信息,以及达到分类目的使用的方法和参考 标准; 制造商规定的使成套设备与危险场所分类的适用性仍然有效的任何条件。 危险场所分类应符合GB3836.14或GB/T3836.35的要求
对于进行型式验证的成套设备,制造工艺及有关人员的能力应符合GB/T3836.21的要求。 对于进行单台验证的成套设备,进行生产加工的人员的能力通过成套设备对本文件的符合性进行 验证。验证机构应具有验证成套设备防爆性能的能力。 如果对成套设备进行单元验证,验证机构应通过独立机构或系统证明其能力。 每一台成套设备应提供与上述有关的文件。 注:用以证明型式验证所要求能力的合适的文件示例,是由有能力的第三方评定方对GB/T3836.21的当前评定的 记录,对于单元验证,可以是有能力的第三方评定方出具的当前证书。
成套设备内的电气设备的选型、安装和检查应符合GB/T3836.15的要求,本文件修改的地方 除外。
根据相关点燃危险,构成成套设备的单个设备应符合GB/T3836(所有部分)的要求,并应有独 Ex设备防爆合格证或者作为成套设备一部分评定 所有单个设备的额定参数应适合于应用,并且应按照制造商的说明书使用
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如果Ex设备含有未评定的单独部分,则应对此部分进行评定,必要时包括GB/T3836(所有部分) 的进一步试验,该评定作为成套设备评定的一部分。 注:Ex设备之外的其他设备,可能包括,例如,Ex元件、简单设备、Ex“d"或Ex“p"外壳内的普通工业产品,IⅡI类应 用中使用的工类设备。
5.2.2防爆合格证规定的特殊使用条件
应考虑Ex设备防爆合格证规定的所有特殊使用条件,且 文件: 如果与成套设备直接有关,在成套设备中如何满足; 如果与成套设备直接有关,但在成套设备中不能满足,在最终用户现场安装时如何能够满足; 如果与成套设备没有直接关系,没有直接关系的原因。 与构成成套设备的各设备有关的特殊使用条件,如果在成套设备中不能满足,但是在最终用户现场 安装中能满足,这些特殊使用条件应包括在成套设备防爆合格证中,或者在成套设备防爆合格证中 说明
成套设备生产商应准备设备清单,作为每个成套设备防爆合格证的一部分内容。 设备清单应包括构成成套设备的所有Ex设备清单,包括作为成套设备一部分评定的Ex元件 对于清单上的每个设备,应提供具体信息,说明: 产品描述(设备类型); 制造商名称、型号或部件号(型号说明); 每个设备的识别号(例如标签号); Ex设备的防爆合格证编号,包括发布号; 对于作为成套设备一部分评定的Ex元件,给出Ex元件防爆合格证号,包括发布号; 防爆型式、类别、温度组别(可作为完整的Ex标志串提供); 环境温度范围; 适用时,防护等级(IP代码)
可能与成套设备防爆性能有 件),应提供具体信息说明: 产品描述(设备类型); 制造商名称、型号或部件号(型号说明); 涉及的爆炸危险以及如何消除危险的说明。 注:GB/T3836.28提供了适用于非电气和电气点燃危险的评定指南
对于成套设备中连接Ex设备的布线系统,其设计应采用符合GB/T3836.15的布线方法。 制造商应提供作为每台成套设备一部分的每种布线方法的信息,包括终端接线方式。 对于这些信息,应提供下列详细说明: 一电缆或导管结构类型说明(例如:托盘电缆、船用电缆、刚性金属导管、挠性导管); 适用时,导管芯线数量和尺寸; 适用时.温度额定值:
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本质安全系统的电气参数(例如:每米电感和电容、电感与电阻比); 符合4.1的环境兼容性(例如:户外使用、湿度、柔韧性、振动、化学兼容性); 引人装置及配件(例如:电缆引入装置、导管密封装置、导管弯头)适合于Ex设备内部连接件 防爆型式的验证。 除GB/T3836.15所要求的外,电缆技术要求的符合性试验验证不是本文件的要求
制造商提供的图纸包括成套设备有关的所有信息,包括GB/T3836(所有部分)之外其他标准 适用时,这些信息可包括: 布置图; 结构细节; 单线图; 内部互连图,包括导线和芯线型号; 电缆和导管具体信息; 对于本质安全布线系统,提供GB/T
制造商应提供成套设备的结构布局图
制造商应提供成套设备的结构布局图
在成套设备评定记录中有文件规定的前提下,成套设备制造商可以进行下列活动: 完整的成套设备在工厂拆卸; 拆卸后的成套设备运输到最终用户现场;和 在最终用户现场重新组装成套设备。 或者,在成套设备评定记录中有文件规定的前提下,允许在制造商负责下进行组装 注:地方规程可能将成套设备在终端现场重新组装视为安装活动.因此可能要符合地方安装规程
制造商应在成套设备文件中说明与防爆性能有关的系统接口的需求。见4.1。 如果这些接口是成套设备整体的一部分,则应按照本文件的要求说明。 如果这些接口远离成套设备,制造商应有这些接口的必要特性的说明
制造商应按照GB/T3836.28的要求,对Ex设备的组合可能引起的所有非电气和电气点燃危险进 行评定,并形成文件记录。另外,也可按照最终用户规定的危险评定方法进行评定。 文件应记录下列危险: 与成套设备直接有关的点燃危险,以及在成套设备中如何消除这些点燃危险; 与成套设备直接有关,在成套设备中没有消除,但是在最终用户现场安装中能够消除的点燃 危险。 对于没有在成套设备中消除,但是在最终用户现场安装时能够消除的点燃危险,应按照 GB/T3836.1的要求,在成套设备防爆合格证编号中增加符号“X”,并在防爆合格证和使用说明书中列
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出特殊使用条件。 每个Ex设备的点燃危险在取得防爆合格证时已评定,因此不需要重新评定。 验证机构应确认制造商进行了点燃危险评定并对控制措施和任何剩余危险形成文件。
制造商应按照GB/T3836.15和适用的防爆型式标准(如果GB/T3836.15未说明)提供与成套设 备防爆性能有关的所有计算和安全参数(例如:电机过载跳闸设置、爆炸泄压计算等)。 与成套设备防爆性能有关的计算可包括增安型“e”外壳的最大功率耗散值、带过载保护电路断路器 设定的电缆额定值、本质安全回路分析(也指系统描述文件或控制图)。 注:对远距离设备的计算进行验证不是本文件的要求
整个成套设备组装后,制造商应进行检查和试验,并应形成文件。 成套设备的电气部分应按照GB/T3836.15进行检查和试验,非电气部分按照6.4进行点燃危险 评定。 如果涉及拆卸和重新组装,应在重新组装后对成套设备整个进行检查和试验,或者在拆卸前和重新 组装后分别进行一部分检查和试验,并应形成文件
成套设备与设计图纸和技术要求的符合性验证应包括: 确认成套设备中的所有Ex设备都已在文件中标示,且文件与成套设备匹配; 验证设备清单的内容(见5.2.3)。 成套设备的评定应包括: 确认每个Ex设备,包括作为成套设备一部分评定的Ex元件,与应用相适应(例如额定值与运 行条件匹配); 确认Ex设备的特殊使用条件已在组装时处理或传递给最终用户; 确认作为成套设备一部分评定的Ex元件的限制条件已在组装时处理或传递给最终用户,包 括关于评定的细节; 按照6.6的要求完成了成套设备的检查,并且不符合项已改正; 对成套设备进行检查,确保能够按照GB/T3836.15(包括任何地方安装标准)进行安装; 审核每个Ex设备的说明书,确认Ex设备正确使用。 成套设备的最终文件包应包括: 与成套设备应用有关的通用技术要求(见4.1); 与最终用户安装成套设备有关的防爆技术要求(见4.2); 成套设备与终端现场危险场所分类和最终用户规定的安装条件的适合性(见4.3.1); 关于任何释放源的具体信息(见4.3.2); 适用时,与相关制造工艺人员或者验证方有关的能力(见4.4); 与成套设备防爆性能有关的设备的具体信息如下 关于设备规定的所有特殊使用条件的措施(5.2.2); · 所有Ex设备清单(见5.2.3); ·可能与成套设备防爆性能有关的其他设备的具体信息(见5.3);
成套设备与设计图纸和技术要求的符合性验证应包括: 确认成套设备中的所有Ex设备都已在文件中标示,且文件与成套设备匹配; 验证设备清单的内容(见5.2.3)。 成套设备的评定应包括: 确认每个Ex设备,包括作为成套设备一部分评定的Ex元件,与应用相适应(例如额定1 行条件匹配); 确认Ex设备的特殊使用条件已在组装时处理或传递给最终用户; 确认作为成套设备一部分评定的Ex元件的限制条件已在组装时处理或传递给最终用 括关于评定的细节; 按照6.6的要求完成了成套设备的检查,并且不符合项已改正; 对成套设备进行检查,确保能够按照GB/T3836.15(包括任何地方安装标准)进行安装 审核每个Ex设备的说明书,确认Ex设备正确使用。 成套设备的最终文件包应包括: 与成套设备应用有关的通用技术要求(见4.1); 与最终用户安装成套设备有关的防爆技术要求(见4.2); 成套设备与终端现场危险场所分类和最终用户规定的安装条件的适合性(见4.3.1); 关于任何释放源的具体信息(见4.3.2); 适用时,与相关制造工艺人员或者验证方有关的能力(见4.4); 与成套设备防爆性能有关的设备的具体信息如下: ·关于设备规定的所有特殊使用条件的措施(5.2.2); 所有Ex设备清单(见5.2.3); 可能与成套设备防爆性能有关的其他设备的具体信息(见5.3);
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作为成套设备一部分的每种布线方法,包括终端接线方式的信息(见5.4); 成套设备的图纸(见5.5); 成套设备的结构布局图(见6.1); 最终用户现场安装要求的成套设备的接地和等电位连接措施; 适用时,成套设备在最终用户现场拆卸或重新组装(直接由成套设备制造商进行,或者在制造 商的负责下进行)有关的具体信息(见6.2); 适用时,与成套设备防爆性能有关的系统接口(一体或位于远距离)的需求(见6.3); 点燃危险评定确定的任何剩余危险(见6.4); 与成套设备防爆性能有关的所有计算和安全参数(见6.5); 检查和试验结果(见6.6); 其他材料技术要求(见6.7.2); 每个Ex设备的使用说明书; 成套设备的使用说明书(见6.8); 使用设备; 环境控制; 允许的现场电缆布线; 防护等级评定结果。
6.7.2其他材料技术要求
成套设备防爆合格证上应列出足以规定成套设备的文件(例如:识别所用Ex设备的总装图)。
除了GB/T3836.1、GB/T3836.15和GB/T3836.28的要求,成套设备制造商应提供说明书,说明 列有关内容: 成套设备不能满足,但在最终用户现场安装中能够满足的特殊使用条件; 与防爆性能有关,远离成套设备的接口的特性; 成套设备中没有消除、在最终用户现场安装中能够消除的任何已识别的危险; 用户规定的设计要求; 成套设备所有要求的标志,以及这些标志的位置; 与最终用户安装成套设备有关的防爆技术要求(见4.2)
除了GB/T3836.1、GB/T3836.28的要求,成套设备的防爆合格证应规定下列有关内容: 由成套设备制造商在工厂组装; 由制造商直接或者在制造商负责下在最终用户现场组装; 由制造商直接或者在制造商负责下在工厂拆卸并在最终用户现场重新组装; 如果成套设备有内部释放源,防爆合格证应说明内部释放源分类未经评定方验证(如果是这科 情况:
除了GB/T3836.1、GB/T3836.28的要求,成套设备的防爆合格证应规定下列有关内容: 由成套设备制造商在工厂组装; 由制造商直接或者在制造商负责下在最终用户现场组装; 由制造商直接或者在制造商负责下在工厂拆卸并在最终用户现场重新组装; 如果成套设备有内部释放源,防爆合格证应说明内部释放源分类未经评定方验证(如果是 情况:
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符合GB/T3836.15的具体条款; 对成套设备完成的检查等级; 成套设备内如果有除Ex设备外的组成设备,防爆合格证中应列出这些设备,并说明每个设备 的适用标志
成套设备应按照GB/T3836.1和GB/T3836.28的要求标志,由“GB/T3836.34”代替的每种防爆 型式(保护等级)符号除外。由于标志中没有防爆型式,应标志整个成套设备的设备保护级别(EPL)。 成套设备标志上制造商的名称应为成套设备最终制造商的名称。 成套设备的设备类别、温度组别(或最高表面温度)、设备保护级别(EPL)、环境温度范围,以及可选 的防护等级(IP代码)标志应按下列具体要求确定。适用时,爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境需要的 标志内容需分开确定, 成套设备的标志不是其所包含的Ex设备标志,包括作为成套设备一部分评定的Ex元件标志的简 单重复。应根据本文件的要求确定成套设备的专用防爆标志。 作为成套设备一部分需要附加评定的设备应具有外部标志,包括防爆型式和对成套设备防爆合格 证编号的引用。 防爆合格证的特殊使用条件应包括要求安装符合说明书。 如果成套设备的部件具有不同类别或不同的EPL,则标志和说明书中应明确
应根据下列信息确定成套设备的设备类别标志: 与爆炸性环境适应,所有Ex设备,包括作为成套设备一部分评定的Ex元件的最低类别标志 (例如IⅡIB低于IⅡIC); 成套设备结构可能影响设备类别标志的其他特性(例如外表面的材料成分) 注:相同的成套设备,例如由于内部释放源,可能有不同的场所分类
8.3确定温度组别或最高表面温度标志
应根据下列信息确定成套设备的温度组别或最高表面温度 与爆炸性环境适应,任何Ex设备,包括作为成套设备一部分评定的Ex元件的最低温度组别 代码(例如T3低于T6)或最高表面温度,前提是这些设备在其规定的环境温度范围内运行; 成套设备结构可能影响温度组别或最高表面温度的其他特性(例如热表面)。 为了确定Ex设备是否在其每个设备规定的环境温度范围内运行,可按照GB/T3836.1进行例行 温度试验。如果某个设备超过规定的环境温度范围,需要采取纠正措施。 注:采用变频器的电机.如果电机没有设计使用变频器,可能影响电机的温升。
8.4确定设备保护级别(EPL)标志
应根据下列信息确定成套设备的EPL标志: 与爆炸性环境适应,任何Ex设备,包括作为成套设备一部分评定的Ex元件的最低保护等级 的EPL标志; 成套设备结构可能影响保护级别的其他特性(例如外壳材料表面面积)。 对于没有标志EPL的Ex设备,应利用GB/T3836.15中防爆型式与EPL之间的关系确定Ex设 备的EPL
建筑软件、计算8.5确定环境温度范围标志
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应根据下列信息确定成套设备的环境温度范围标志: 评定作为成套设备一部分的所有设备通用的最高温度的最低值,和最低温度的最高值; 成套设备结构可能影响环境温度的其他特性(例如电缆环境温度额定值)。 可能需要采取措施保持Ex设备在其标志的环境温度范围内
8.6确定防护等级(IP
可根据单个设备以及互连附件的防护等级(IP)确定成套设备的防护等级(IP)。确定防护等级的理 由应形成文件。 可考虑成套设备中通过成套设备结构提供附加保护的Ex设备(例如,预先制造的房间,成套设备 的一些设备安装在房间内部,其他设备安装在房间外部)
GB/T3836.342021
GB/T3836各部分与国际标准各部分之间的一致性程度
别墅图纸GB/T3836.34—2021
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