机电节点及工艺工法图集（中国金茂2016试行版）

风管在安装中或安装结束后应进行漏光测试或进行漏风量测试，测试验收合格后才能对风管进行保温。 保温隔热所用的材料应根据设计说明及现行的国家验收规范要求进行采购。 5 安装保温材料时应与风管表面服帖，避免风管与保温材料之间存在间隙。 保温应连续（尤其是穿楼板、穿体处）、无破损、无开裂。 5.法兰处的保温应特殊处理，风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍。 粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。 矩形风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米16个，侧面不少于10个，顶面不少于8个，首行保温钉距绝热材料边沿应不小于120mm。 5 保温钉粘上后应待12~24h后再铺覆保温材料。 9.绝热层的材料大于80mm时，应采用分层施工，同层的拼缝应错开，层间的拼缝应相压，搭接间距不应小于130mm。 10.阀门、三通、弯头等部位的绝热层宜采用绝热板材切割预组合后，再进行施工。 11.带有防潮层的绝热材料拼缝处，宜用宽度不小于50mm的粘胶带粘贴，不应有胀裂、皱褶和脱落现象

图片/说明 1. 设计施工前现场勘查事项 2.. 地源热泵系统方案设计前，应进行工程场 地状况调查，并应对浅层地热能资源进行 勘察： 3. 地埋管地源热泵系统方案设计前，应对工 程场区内岩土体地质条件进行勘察： 4. 地埋管地源热泵系统勘察应包括下列内 容：（1）岩土层的结构：（2）岩土体热物 性：（3）岩土体温度：（4）地下水静水位、 水温、水质及分析：（5）地下水径流方向、 速度；（6）冻土层厚度 5. 当地埋管地源热泵系统的应用建筑面积 在3000~5000m时，宜进行岩土热响应 试验：当应用建筑面积大于等于5000m 时，应进行岩土热响应试验： 地埋管换热系统施工时，严禁损坏既有地 下管线及构筑物： 7. 地理管换热器安装完成后，应在埋管区域 做出标志或标明管线的定位带，并应采用 2个现场的永久目标进行定位。 地源热泵 编号404

供暖标准地源热泵施工工艺流程图

节点构造原理图图片/说明10400014000钻孔放线定位要求：按照施工图，结合发包方给定的定位坐标点，对钻孔位置进行放线定位。依据总包单位提供的建筑物轴线进行定位，偏差不超过0.05米。如原始地面有杂物的，首先对施工区域内杂物进行清理，以满足放线要求。2.用全站仪放四个角点坐标点，用皮尺放孔位点，误差10厘米。3.孔位点扎入木桩或钢筋头或其他标识（如小红旗等），撤白灰点标示。4分区孔位点报监理验收通过后开始钻孔施工。质量控制关键点及说明孔位点未做明显标示孔位点用木桩及小红旗进行标识第一章通风与空调工程地源热泵一钻孔定位编号A04

泥浆坑开挖要求： 1. 按照一个泥浆坑就近满足周边钻机使用的原则组织坑位，泥浆坑布置在无水平联络管的两列孔中间，换热孔与泥浆坑之间要有导流泥浆沟。 泥浆坑统一标准尺寸2mX2m，深2米。 3. 泥浆坑布置在有水平管沟的位置，为保证现场整齐美观，各个区域内多个泥浆坑尽量一字型布置。 4. 泥浆坑内铺彩条布防渗，四周用土压密实。 5 泥浆坑四周搭设硬防护，防护栏杆距离泥浆坑边不小于30cm。 6. 防护栏杆刷红白漆，漆面均匀、美观，立杆4根，横杆3道，总高度不低于1.2m。 7. 挂设安全警示牌。

成孔钻进： 1. 钻孔机具采用龙门架工程钻，使用钻头直径150m，钻井设备就位后，由质检员核查钻孔位置，钻机水平度、钻头直径，确认无误后开钻。 2. 钻进过程中，机长控制进尺速度，钻进深度以及钻进过程中出现的其它问题，如有特殊情况（如地下障碍物），钻进不能达到设计要求，要会同施工、监理和甲方 专业工程师协商，及时提出处理方案。 3. 钻进过程中采用泥浆返循环护壁，泥浆稠稀由机长根据不同孔位和深度的地质情况控制，原则是保证进尺。 4. 根据钻杆数量测出钻进达到要求深度后停钻（防止孔壁塌落，在下管程序没有准备好以前不要过早提起钻具，并且保证泥浆循环），报质检员、监理和甲方专业工 程师查验，验收合格通过后进行下道工序，孔径150~200毫米，井孔有效深度符合设计要求，孔深偏差为土1%，钻杆数量统计与换热管标注刻度控制相结合控制孔 深。

安装管卡： 1．为保证换热管尽可能贴近孔壁，避免换热管之间短路传热，安装塑料管卡固定四根竖管。 2.安装间距34米，管卡现场安装，安装要牢固。

下管后试压： 1．为检查下管是否破坏管道，进行二次试压。 压力满足试验压力后，带压观测15min，不渗不漏，压力下降不超过3%即为合格。 3．试压合格后，把所有管头密封并包扎

第一章通风与空调工程

节点构造原理图图片/说明管道连接形式：表11.2.+1手工电设焊对口形式及组对真装#头R中(mm)1.管径小于或等于DN32的焊接钢管宜采用螺纹连接；管径大于DN32的焊接钢管宜采用焊接。2.管径小于或等于DN100的镀锌钢管宜采用螺纹连接，管径大于DN100的镀锌钢管可采用沟槽式或法兰连接。采用螺纹连接或沟槽连接时，镀锌层破坏的表面及外露螺纹部分应进行防腐处理：采用焊接法兰连接时，对焊缝及热影响地区的表面应进行二次镀锋或防腐处理。焊缝的相关规定：管材与法兰焊接时，法兰应两面焊接。2.直管段管径大于或等于DN150时，焊缝间距不应小于150mm，管径小于DN150时，焊缝间距不应小于管道外径，且不得小于50mm。3.管道弯曲部位不应有焊缝4.管道接口焊缝距支、吊架边缘不应小于100mm。5焊缝不应紧贴墙壁和楼板，并严禁置于套管内。6.焊接缝处应在水压试验及强度试验合格后再进行防腐。管道对口形式和组对要求详见左图。质量控制关键点及说明2015/06/10 11:24管道焊接口平整、光滑，斜口坡度符合规范要求管道与法兰内外双面焊，且管道内部进行了镀膜处理第一章通风与空调工程空调水系统管道与设备一焊接编号A07

质量控制关键点及说明

盘管安装： 风机盘管的减振降噪措施将在第六章详述。 风机盘管与送风风管之间、与水管之间应采用软连接，送回风管与风口之间应 连接严密，无漏风。 风机盘管有两管制和四管制，一般为下供上回，注意管道不要接错接反。 冷凝水干管坡度不小于8%，支管坡度不应小于1%，无倒坡；管道软管连接长 度≤150mm，冷凝水管目测不出现倒坡，现场做冷凝水通水试验，水流通畅无积 存水。通存水试验完成后再进行保温，软管无需保温，但长度不得大于150m 冷凝水管弯头处考虑安装三通便于检修， 风机盘管现场安装完成后应及时做好成品保护措施。 风机盘管水管连接处、电机处附近应预留检修口，检修口的设置位置应便于检 修。 风机盘管送风口与回风口如在同一水平面，最小距离应为1.5m，回风口必须设 置过滤网。

阅门的强度和严密性试验：

对于工作压力大于1.0Pa且在主管道上起切断作用的阅门，应进行强度和严密性试验，合格后方可使用。对于其他阅门，可不单独进行试验，待在系统试压中检 验。 强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。 严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，时间符合规范的规定，以阅瓣密封面无渗漏为合格。 安装在保温管道上的各类手动阀门，阀柄均不得向下。 路系统的试压： 冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为工作压力的1.5倍，但不应低于0.6MPa：当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。 对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷热水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法： 1）分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下 降、外观检查无渗漏为合格。 2）系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组 件的承受压力。压力升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。 各类耐压塑料管的强度试验压力为1.5倍工作压力，严密性工作压力为1.15倍的设计工作压力。 风机盘管的水压试验为设计工作压力的1.5倍

冷凝水管道的通存水试验

1.分层、分段进行。 2. 封堵冷凝水管道的最低处，由该系统风机盘管接水盘向该管段内注水，水位应高于风机盘管接水盘的最低点。 3. 应充满水后观察15min，检查管道及接口，应确认无渗漏后，从管段的最低点泄水，排水通畅，同时检查各盘管接水盘无有

1.冲洗流速不低于管道介质的工作流速。 2. 先冲洗最低处主干管，再冲洗水平干管、立管和支管。 冲洗的出水口处的管径宜比被冲洗管道的管径小1号。 4. 冲洗出水口流速，如设计无要求无损检测标准规范范本，不应小于1.5m/s，不宜大于2m/s。 以排水口的水色和透明度与入口目测一致为合格。 必要时需要进行加药冲洗和管道的镀膜。 7. 冲洗为空调水系统管道中一道非常重要的工序，要制定专项的冲洗方案，冲洗过程中要对管路上的过滤器逐个拆卸清洗，冲洗时将设备隔离。 通风与空调设备电气检测与试验： 1. 通风与空调系统电气设备及电动执行机构的可接近裸露导体应接地或接零。电动机、电加热器及电动执行机构绝缘电阻值应大于0.5M2。 2. 电动执行机构的动作方向及指示，应与通风与空调系统设备装置的设计要求保持一致。 3. 风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并应与机组运行状态一一对应。

第一章 通风与空调工程

质量控制关键点及说明201537/0610:30明装消防线管防火涂料涂刷不全明装消防线管涂刷防火涂料第二章电气工程桥架线管编号B02

质量控制关键点及说明

一类防雷建筑30米以上应设置均压环，二类防雷建筑45米以上应设置均匀环， 三类防雷建筑60米以上应设置均压环。 裸露室外的金属窗框可以用镀锌扁钢25*4或10的镀锌圆钢与圈粱预埋件连 接，圈梁预埋件可以在门窗的上方、下方或侧方三个位置进行预留连接件。 裸露于室外的金属门框可用100*30*3的镀锌扁钢与10的镀锌圆钢焊接后与 门框固定

国家标准质量控制关键点及说明