GB／T 3836.2-2021  爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备

隔爆外壳d”flameproofenclosure“d 内装可能点燃爆炸性气体环境的部件，能承受内部爆炸性混合物爆炸产生的压力，并阻止爆炸传 外壳周围爆炸性气体环境的外壳。 注：“隔爆型”定义为：电气设备的一种防爆型式，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙进人外壳内部 爆炸性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性气体环境的 燃。二者含意相同

求；具有内部释放源的隔爆外壳应符合附录G的附加要求；由变频器供电的具有隔爆外壳“d”的电机应 符合附录H的要求：I类电气设备应符合附录I的补充要求

涂料标准规范范本4.2对"da"保护等级的

以下“da”保护等级的附加具体要求是对本文件要求的修改或补充： 最大内部净容积不超过5cm； 导电体引人传感器应直接在外壳壁中使用符合第6章的密封接合面： 传感器的呼吸装置应符合第10章，应无间隙地粘结在外壳壁上（如按6.1粘结或烧结结合）， 或应用补充机械固定方式压装在外壳的壁上（如型锻）； 由ia”保护等级的电路供电，最大耗散功率限制在3.3W（对I类）和1.3W（对Ⅱ类）；和 注：催化元件一般在高温下工作。如果耗散功率增加到超过正常工作水平，元件故障造成开路。因此，要求的功率 限制提供了一个对外表面温度的限制。 修改15.3或15.4.4（如适用)的不传爆试验以增加不传爆试验次数，如表1所示

表1“da”保护等级不传爆试验次数

4.3对"db”保护等级的要求

除对"da”和"dc"保护等级的特殊要求 要求适用于“db”保护等级

4.4对"dc”保护等级的要求

对"dc"保护等级的要求适用于具有电气开关触点的电气设备和Ex元件，见4.4.2～4.4.3

4.4.2“dc”保护等级装置结构

4.4.2.2～4.4.2.5的要求代替第5～13章的要求。对用于连接到现场布线的“dc”保护等级设备，第 13章适用。

4.4.2.2内部净容积

内部净容积不应超过20cm

内部净容积不应超过20

4.4.2.3密封保护

不用作外部设备外壳的“dc”保护等级的外壳，应能承受正常处理和装配操作而不损坏密封。 ”保护等级的外壳也用作外部设备外壳时，GB/T3836.1的外壳要求适用。

4.4.2.4连续运行温度（COT）要求

GB/T3836.22021

装置的最高额定值应限制在电压690V（交流 直流）和电流16A（交流有效值或直流）

4.4.3“dc”保护等级装置试验

对包含“dc”保护等级的装置，元件应承受15.5规定的型式试验。试验后，装置或元件应无可见的 损坏痕迹，外部应未出现点燃，且当断开开关触点时没有飞弧出现

无论是长期关闭或是经常打开的外壳，在没有压力时应符合第5章的要求。 接合面的结构应适合于加在其上的机械紧固装置。 5.2～5.5中给出的尺寸规定了火焰通路基本参数。如果有下列任何情况（例如，为了符合内部点燃 的不传爆试验）： 一文件给出的隔爆接合面最小长度比相应的最小值大； 一文件给出的隔爆接合面最大间隙比相应的最大值小： 文件给出的隔爆接合面最小螺纹啮合数比相应的最小值大。 注1：GB/T3836.1中规定了文件，给出了电气设备防爆安全方面的完整正确的规定。 则设备防爆合格证编号应按照GB/T3836.1的标志要求增加后缀“X”，且防爆合格证和说明书中 列出的特殊使用条件应详述下列之一： 隔爆接合面的尺寸应详细； 隔爆接合面详细尺寸的具体图纸； 一注明能联系原制造商获取有关隔爆接合面尺寸资料的使用手册； 隔爆接合面预期将不进行修理的特殊标示。 注2：GB/T3836.1允许在设备上使用警告标志来代替“X”标志 接合面应进行防锈处理。 接合面不准许涂漆或喷塑。可使用其他涂敷材料，前提是已证明这些涂敷材料和其涂敷工艺对接 合面的隔爆性能不会产生不利影响。 防锈油脂，例如矿脂或皂稠化矿物油，可在装配前涂敷在接合面上。如果涂敷防锈油脂，应不老化 变硬，不含汽化溶剂，并且不引起接合面锈蚀。应按照油脂制造商的说明书检查其适应性。 接合面可被电镀，此时，金属镀层应符合下列要求： 如果厚度不超过0.008mm，则不需要附加考虑； 如果厚度超过0.008mm，无镀层时的最大间隙仍应符合适用的接合面要求，且应根据无镀层 时的间隙尺寸进行传爆试验

5.2.1接合面宽度（L）

接合面宽度不应小于表2和表3中给出的最小值。

对于过盈配合装配到容积不天于2000cm"金属外壳壁上的圆筒形金属零件，如符合下列要求，其 接合面宽度可缩短到5mm： a 在进行第15章规定的型式试验时，结构不只是依靠过盈配合来防止零件产生位移；和 b）考虑最不利的过盈配合公差时，装配符合GB/T3836.1的冲击试验要求；和 c）在接合面宽度测量处，过盈配合零件的外径不超过60mm。 注：不禁止非金属部件进入金属隔爆外壳的过盈配合，在这些配合中，表2或表3的最小接合面宽度适用

如果存在间隙，接合面之间的间隙无论何处不应超过表2和表3中给出的最大值。 接合面的平均粗糙度Ra不应超过6.3um。 注：平均粗糙度来自GB/T1031。可以通过与基准板目视比较测定， 对于除快开式门或盖外的平面接合面，除配合部件的平面度公差所造成的间隙外，不应存在有意造 成的间隙。 对于I类电气设备，应能直接或间接检查经常打开的门或盖的平面接合面的间隙。图1所示为间 接检查隔爆接合面的结构示例

如果存在间隙，接合面之间的间隙无论何处不应超过表2和表3中给出的最大值。 接合面的平均粗糙度Ra不应超过6.3um。 注：平均粗糙度来自GB/T1031。可以通过与基准板目视比较测定， 对于除快开式门或盖外的平面接合面，除配合部件的平面度公差所造成的间隙外，不应存在有意造 成的间隙。 对于I类电气设备，应能直接或间接检查经常打开的门或盖的平面接合面的间隙。图1所示为间 接检查隔爆接合面的结构示例

图1I类电气设备平面隔爆接合面结构的间接检查示例

在确定止口接合面宽度L时，应考虑下列情况之一 圆筒部分加平面部分[见图2a)]。在此情况下，无论何处间隙不应超过表2和表3中给出的 最大值。 仅圆筒部分[见图2b)。在此情况下，平面部分不必符合表2和表3中的要求。 注：衬垫的要求见5.4，

GB/T 3836.2=2021

）圆筒部分加平面部分

符号和标引序号说明 L=c+d(I、IIA、IB、IIC); ≥6.0mm(IIC); ≥3.0mm（I、IIA、IB); d≥0.50L(IIC); f≤1.0 mm(I、IIA、IIB、IIC); 1—外壳内部。

5.2.4接合面上的孔

如果平面接合面或接合面的平面部分或部分圆弧面（见5.2.6）被用于装配隔爆外壳零件的螺纹紧 固件的孔分隔，则到孔边沿的距离1应不小于下列值： 当接合面宽度L小于12.5mm时，6mm； 一当接合面宽度L等于或大于12.5mm，但小于25mm时，8mm； 一当接合面宽度L等于或大于25mm时，9mm。 注：紧固件通孔的要求在GB/T3836.1中规定。 距离[按照5.2.4.2~5.2.4.5的规定测量

.2.4.2孔在壳体外侧的平面接合面上（见图3和

Z值为每个孔与壳体内侧之间的距离

距离【由下列条件确定： 如果f不大于1mm，圆筒部分的间隙对于I类和IIA类电气设备不大于0.2mm，对于 类电气设备不大于0.15mm，对于IⅡC类电气设备不大于0.1mm（减小的间隙），则为圆筒 分的宽度α与平面部分宽度6之和；或 如果上述任一条件不符合，则仅是平面部分宽度b

图3平面接合面上的孔(示例1)

图5平面接合面上的孔（示例3）

5.2.4.5孔在只计平面接合面（见5.2.7）的止口接合面上（见图7和图8

图4平面接合面上的孔（示例2)

图6止口接合面上的孔（示例4）

当孔位于外壳外侧时是外壳内侧与外壳外侧的孔之间的平面部分宽度（见图7），或当孔位 则时是孔与外壳外侧之间的平面部分宽度（见图8）

图7止口接合面上的孔（示例3）

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图8止口接合面上的孔（示例3）

如果接合面含有锥面，接合面的宽度和相对接合面间的垂直间隙应符合表2和表3中相应的 在整个锥面部分应是均匀的。对于IⅡIC类电气设备，锥角不应超过5°。 注：锥角是指锥体的主轴线与锥面之间的夹角

5.2.6具有圆弧面的接合面（IC类不准许

在两部分之间不应存在有意造成的间隙［见图9a)]。 接合面的宽度应符合表2的要求 构成隔爆接合面两部分的圆弧面直径和其公差应保证符合表2中圆简形间隙的相关要求

5.2.7乙炔环境用平面接合面

具有圆弧面接合面的示例

对于规定用于含有乙炔爆炸性气体环境中的ⅡC类电气设备只要符合下列所有条件，允许采用 接合面： a)间隙i≤0.04mm;

宽度L≥9.5mm；和

5.2.8锯齿形接合面

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锯齿形接合面不必符合表2和表3的要求，但应有： 一至少5个完整的啮合齿； 一 齿距大于或等于1.25mm；和 包角α为60°（±5）。 锯齿形接合面仅应用于在运行期间固定不动的接合面。 锯齿形接合面应满足15.3的试验要求，并且：a)按照15.3规定的配合齿之间的试验间隙iε，以制 造商的最大结构间隙ic为基础；b)试验长度减少为Y/1.5。 如果制造商的最大结构间隙与表2或表3所示的相同长度的平面接合面（由齿距乘以齿数确定)间 隙不同，则5.1“使用条件”的要求适用。 见图9b）

表2IIA和IB类外壳接合面最小宽度和最大间隙

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多段接合面应至少包括3个相部分，通路在这些相邻部分至少改变90°土5°的方向2次。 多段接合面不必符合表2或表3的要求，但每段试验长度降低到不大于制造商规定的设计最小长 度75%时，应满足15.3的要求。 对包含多段接合面的隔爆外壳，设备防爆合格证号应按GB/T3836.1的标志要求加后缀“X”，并且 在防爆合格证上列出的特殊使用条件中应详细说明以下之一： 一隔爆接合面的尺寸应详细； 隔爆接合面详细尺寸的具体图纸； 注明能联系原制造商获取有关隔爆接合面尺寸资料的使用手册； 一隔爆接合面将不进行修复的特殊标示。 注1：GB/T3836.1允许在设备上使用建议标志来代替“X"标志。 注2：多段接合面与本文件中所述的转轴上曲路式接合面不同（见8.1.3），

表3ⅡC类外壳接合面最小宽度和最大间隙

图10衬垫的要求示意图（示例1)

图12衬垫的要求示意图（示例3）

图14衬垫的要求示意图（示例5）

图11衬垫的要求示意图（示例2

图13衬垫的要求示意图（示例4）

图15衬垫的要求示意图（示例6）

5.5使用毛细管的设备

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图16衬垫的要求示意图（示例7）

毛细管应符合表2或表3中对于内部零件直径为0的圆筒形接合面的间隙尺寸。如果毛细管不 这些表中给出的间隙，设备应按15.3规定的内部点燃不传爆试验进行评定

隔爆外壳的部件可直接粘合在外壳壁上，与其构成不可分的组件，或粘合到金属框架内，使组件能 作为一个整体更换而不损坏粘合。 按照GB/T3836.1准备的文件应包含粘结的材料、准备、应用和固化条件（例如时间、温度等）。 应用一个代表生产的未被改变的粘结接合面组件样品进行评定和试验。 符合第5章要求，包含有粘结剂且在没有粘结剂的情况下按照15.3试验的隔爆接合面，不必满足 第6章的要求

构成隔爆外壳一部分的粘结接合面，只保证隔爆外壳的密封。其结构应使组件的机械强度不是仅 衣赖粘结材料的粘结性。预期在维护或安装时打开的门或盖，其打开后不应使粘结接合面的补充机械 固定方式失效（示例图见附录J）。 粘结接合面应进行下列试验： a）按照15.2.3.2用水对2个代表生产的样品进行过压试验。如果置于每个试验样品下的吸墨纸 上无任何泄漏痕迹，则认为试验合格； b 适用时，用上述2个样品或用另一组样品，进行GB/T3836.1规定的外壳试验。随后，按照

15.2.3.2用水对样品进行过压试验。如果置于每个试验样品下的吸墨纸上无任何泄漏痕迹， 则认为试验合格。 注：GB/T3836.1规定的外壳试验允许在1组2件或1组4件样品上进行试验，区别是每个样品上进行的试验 次数。 如果6.1.2b)试验后的吸墨纸上有泄漏痕迹，应对外壳试验和水压试验后泄漏的1个样品的粘结接 合面进行下列试验： 19.4的火焰烧蚀试验，但不对试验样品的粘结接合面进行改动；随后 按适用设备类别，15.3.2.1的不传爆试验，或15.3.3.3或15.3.3.4的不传爆试验，不对试验样品 的粘结接合面进行进一步改动。 如果不传爆试验合格，认为粘结接合面符合要求。 当需要1.5倍或3倍参考压力以符合6.1.2时，应进行粘结接合面的例行过压试验（按第16章）。

6.1.3粘结接合面的宽度

从容积V的隔爆外壳内侧到外侧穿越粘结接合面的最短路径应为： 当V≤10cm时，不小于3mm； 当10cm100cm时，不小于10mm

6.2.2熔融玻璃接合面的宽度

外壳内侧到外侧通过熔融玻璃接合面的最短路径

当操纵杆穿过隔爆外壳壁时，应符合下列要求： 如果操纵杆的直径超过了表2和表3中规定的最小接合面宽度，其接合面宽度应至少等于其 直径，但不必超过25mm； 如果在正常使用中直径间隙因磨损可能增大时，则应采取使其易恢复到原始状态的结构，例如 使用可更换的套，或可通过使用符合第8章规定的轴承来避免使间隙因磨损而增大。

当操纵杆穿过隔爆外壳壁时，应符合下列要求： 如果操纵杆的直径超过了表2和表3中规定的最小接合面宽度，其接合面宽度应至少等于 直径，但不必超过25mm； 如果在正常使用中直径间隙因磨损可能增大时，则应采取使其易恢复到原始状态的结构，例 使用可更换的套，或可通过使用符合第

8转轴和轴承的补充要求

旋转电机转轴的隔爆接合面应设计成有 在正常 运行中不会磨损的结构。 隔爆接合面可以是： 圆筒形接合面（见图17）；或 曲路式接合面（见图18）：或

一浮动轴封接合面（见图19）。

一浮动轴封接合面（见图19）

8.1.2圆筒形接合面

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如果圆筒形接合面包含有保持润滑脂的槽，则包含槽的区域在确定隔爆接合面的宽度时，槽宽既不 应计算在内，被槽隔断部分的宽度也不应相加（见图17）。 旋转电机转轴的最小径向间隙k（见图20）不应小于0.05mm

8.1.3曲路式接合面

不符合表2和表3要求的曲路式接合面如经第14～16章规定的试验合格，仍可认为符合本文件的 要求。 旋转电机轴的最小径向间隙k（见图20）不应小于0.05mm

8.1.4浮动轴承盖接合面

确定轴承盖的最大浮动度时应考虑制造商规定的轴承间和允许的轴承磨损。轴承盖可与转轴一 起自由径向运动和在转轴上轴向运动，但应与轴保持同心。应有装置阻止轴承盖相对转轴旋转（见 图19）。 浮动轴承盖不准许用于IC类电气设备

纸箱包装标准图17用于旋转电机轴的圆筒形接合面示例

图18用于旋转电机轴的曲路式接合面示例

图19用于旋转电机轴的浮动轴承盖接合面示

勘探标准符号说明： ——允许的无摩擦最小径向间隙； 1m 计人值时的最大径向间隙；

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图20旋转电机转轴与轴承盖接合面