换相开关交流输入电压波动范围不应超过80%120%的额定输入电压。独立电源供电的控制单元 输入电压波动范围不应超过80%~120%的额定输入电压。

6.2.2输入频率波动范围

换相开关交流输入频率变化范围不应超过49Hz~51Hz

装置使用条件如不符合6.1和6.2规定的条件，在特殊条件下使用时吊环标准，制造方与购货方之 专门的协议。

装置外观与结构应满足以下要求，装置配置的独立外壳宜执行下列要求： a）装置的结构设计应美观、易于维修、安装和调试。壳体不应出现明显的划伤、凹陷、变形、脱 漆，壳体表面应清洁无污迹。 b）装置内所有的金属紧固件应有锁紧措施，以保证在正常使用条件下不会因为振动而松动或 者移位。 c）装置金属应涂敷合适的镀层，镀层不得起皱、脱落、变色及锈蚀。 d）装置外接端子应齐全、牢固、无破裂、无划痕。 e）装置的门或翻板部件开启角度不应小于90°，开启应灵活。 f）装置主回路导体或线缆应有明确的颜色或标志进行相序的区分，正面观察装置主回路，相序标 识与排列应符合表2的规定。 g）装置主回路母线应连接牢固，不应自由晃动，内部布线应整齐、美观，母线及其绝缘支撑件应 能承受短路时可能产生的电动力和热应力。 h）装置表面应喷涂“有电危险”或其他警示标志。 i）换相开关输入接线方式为三相三线制时，其应提供用于进线和出线的中性导体，中性导体的截 面积不应小于相导体的截面积，相导体截面积应根据装置额定电流选取。

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室内使用或具有专用防护外壳的装置其外壳防护等级不应低于IP20；遮蔽场所或户外使用的 外壳防护等级不应低于IP54：装置使用的专用防护外壳其外壳防护等级不应低于IP55。

7.3电气间隙与爬电距离

装置内部电气主回路各邻相裸露导体之间，各相裸露导体与附近不带电金属导体之间的电气 爬电距离不应小于表3的规定。

表3电气间隙与爬电距离

装置各端口之间，各端口与保护接地端子（或机壳）之间的绝缘电阻应满足表4的规定

空制单元电压输入端子与电流输入端子之间参照“60V

装置各端口之间，各端口与保护接地端子（或机壳）之间的介质强度应满足表5规定的电压 1min，且无击穿与飞弧现象。

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口与保护接地端子（或机壳）之间施加冲击电 3次，装置应无绝缘损坏，闪络等现象。

装置应具有可靠的主接地点，接地螺栓规格不应小于M8 装置外壳为金属外壳或其使用的专用防护外壳为金属外壳时，装置可触及金属部件与装置主接地 点之间的电阻值不应大于0.12，其他材质的外壳可参照执行

值电工作在任意状态时，人体接触电流不应大于

装置应具有以下功能： a）自动识别台区负荷不平衡状态，并能自动调节单相负荷分布，可参照附录A构建试验平台对 装置调节控制功能进行试验； b）自动识别台区电气参数，自动通信组网功能，可参照附录B中的应用策略进行工程应用

控制单元或集成有控制功能的智能设备具有以下功能： a）采集三相输入电压、三相电流的功能； b）三相不平衡度计算及显示功能； c）远程控制换相开关换相操作的功能； d）控制多台换相开关的功能； e）采集和显示连接的换相开关的负荷电流的功能； f) 拥有上行及下行数据通信功能； g）宜具有计算三相有功功率、无功功率、功率因数、频率的功能。

换相开关应具有以下功能： a）运行相别指示功能； b）输入电压显示功能； c）负荷电流显示功能：

换相开关应具有以下功能： a）运行相别指示功能； b）输入电压显示功能； c）负荷电流显示功能：

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7.8.1.1模拟量测量准确度

7.8.2换相开关性能要求

7.8.2.1换相时间

7.8.2.2换相涌流

换相开关在标准规定的负荷条件下换相涌流倍数不应大于3倍。

7.8.2.3过零投切

换相开关在标准规定的负荷条件下应具有电流过零切除、电压过零投入的换相功能，其动作过程 中过零点误差不应超过±1ms。

.4负荷电流测量准确度

换相开关的负荷电流测量误差不应超过+1%

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7.8.2.5输入电压测量准确度

相开关的交流输入电压测量误差不应超过土0.5%

7.8.2.6交流输入电压波动试验

7.9通信端口性能要求

控制单元与换相开关之间应采用宽带载波、微功率无线、双模等通信方式，控制单元与配网主 能配变终端之间应采用4G、RS485等通信方式。

换相开关各部位的极限温升如表7所示

表7换相开关主回路各部位温升极限

换相开关各相接通后，施加额定负荷电流，输入端口与输出端口之间电压降不应大于0.5V

控制单元或集成有控制功能的智能设备，其交流工频电量每一电流输人回路的功率消耗不应大于 0.75VA，每一电压输入回路的功率消耗不应大于0.5VA，供电电源回路（电压采集供电回路）的功率 消耗不应大于20VA

7.13.1换相开关额定短时耐受电流

表8额定短时耐受电流

13.2换相开关过载能力

换相开关应能在120%额定电流下不换相连续工作不应低于2h，当负荷电流下降至额定电流

装置应能正常工作，换相时间应满足7.8.2.1要求

7.13.3控制单元过载能力

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控制单元或集成有控制功能的智能设备，其交流电压采集回路应能承受1.4倍额定电压长期运行； 2.0倍额定电压允许工作10.0s；交流电流采集回路应能承受2.0倍额定电流长期运行；20.0倍额定电 流允许1.0S。

装置应能承受GB/T2423.4规定的试验Db交变湿热试验。 严酷等级除另有规定外，按以下要求执行： a）试验温度：低温：25℃±3℃；高温：40℃±2℃。 b）试验相对湿度：较低温度时：95%~100%；较高温度时：90%~96%。 c）试验持续时间：每周期24h（12h+12h），共2.周期

装置应能承受不大于表9规定的严酷等级的机械振动、冲击和碰撞试验，试验后装置结构

换相开关外壳或其专用防护外壳及换相开关主回路结构件为非金属材料的，应具有阻燃性， 受特定等级的灼热丝试验。 灼热丝试验的试验温度应从表10中选取。

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表10灼热丝试验温度

换相开关空载进行换相动作，完成一个顺序换相及逆序换相动作为一个动作循环，动作次数记为 装置应能连续完成不应小于17000组循环动作，累计动作次数不应小于10万次。

换相开关接入额定阻性负荷进行换相动作，完成一个顺序换相及逆序换相动作为一个动作循环， 动作次数记为6次；装置应能连续完成不应小于1700组循环动作，累计动作次数不应小于1万次。非 频繁动作场合的换相开关，动作寿命可参照执行

7.18.1抗扰度试验

7.18.1.1射频电磁场辐射抗扰度

装置应能承受GB/T17626.3一2016第5章规定的严酷等级为3级的射频电磁场辐射抗扰度试验

7.18.1.2电快速瞬变脉冲群抗扰度

7.18.1.3静电放电抗扰度

7.18.1.4射频场感应的传导骚扰抗扰度

装置应能承受GB/T17626.6一2017第5章规定的严酷等级为3级的射频场感应的传导骚扰抗

7.18.1.5浪涌（冲击）抗扰度

装置应能承受GB/T17626.5一2019第5章规定的严酷等级为3级的浪涌（冲击）抗扰度试验。

7.18.1.6工频磁场抗扰度

装置应能承受GB/T17626.8一2006第5章规定的严酷等级为4级的工频磁场抗扰度试验。

7.18.1.7阻尼振荡磁场抗扰度

装置应能承受GB/T17626.10一2017第5章规定的严酷等级为4级的阻尼振荡磁场抗扰度试验

7.18.1.8振荡波抗扰度

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装置应能承受GB/T17626.12一2013第5章规定的严酷等级为3级的1MHz和100kHz折 验。

.18.2.1传导发射限值

8.3电气间隙与爬电距离试验

14048.1一2012中附录G的试验方法，对换相开关输入端子相邻相别之间、执 部相邻的裸露的母线之间、裸露的导电部件与其附近非带电金属部件之间进行测量，测量结 7.3的要求。

依猎衣13规定的试验回路选取合适的试验电压等级，选用绝缘电阻表对相关回路进行绝缘电阳

DL/T2256—2021试，在正常条件下测得各回路绝缘电阻应满足7.4.1的要求。8.4.2介质强度根据表13规定的试验回路选取合适的试验电压等级，使用耐压仪对相关回路进行介质强度的测试，在正常条件下各试验回路应满足7.4.2的要求。8.4.3冲击电压根据表13规定的试验回路选取合适的试验电压等级，使用雷电波发生器对相关回路进行冲击电压的测试，在正常条件下各试验回路应满足7.4.3的要求。表13绝缘性能试验回路序号试验回路输入回路对地(外壳)换相开关输出回路对地（外壳)非导通回路对输出回路独立电源回路对地（外壳）电压采集回路对地（外壳）电流采集回路对地（外壳）控制单元独立电源回路对采集回路电压回路对电流回路RS485对地（外壳）通信网口对地（外壳）8.5接地性能试验检查装置接地措施及配置，必要时使用量具测量接地螺栓的规格，其应满足7.5的要求。装置与外部电路完全断开，使用微电阻测量仪器，一端接入装置主保护接地端子，一端接入装置可触及的金属部件，施加10A的交流试验电流，分别测量出装置各裸露金属部件与装置主保护接地端子的连接电阻，应满足7.5的要求。8.6接触电流试验装置外壳为金属外壳时，测试仪器探头接入装置主保护接地端子进行测试；外壳为非金属外壳时，外壳表面应包裹铜箔，并将测试仪探头接入进行测试。装置通电运行于表14规定的工况下，输出端接入100%额定阻性负荷，使用泄漏电流测试仪器，按照图2规定的人体阻抗模拟电路，按GB/T12113规定的试验方法，测量装置的人体接触电流，其应满足7.6的要求。表14换相开关运行工况B相工况C相工况N相工况地线工况A相工况..0··00..0.0.12

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人体阻抗模拟电路（加权感知电流/反应电流）

根据7.7规定项目，对装置功能配置进行检查和试验，装置包含的控制单元和换相开关的功能应满 足7.7的要求。

控制单元或集成有控制功能的智能设备及换相开关试验接线如图3所示

8.8.1换相时间试验

换相开关在正常状态下，按照图3方式进行试验接线，检查换相开关各回路状态，将示波器 接入换相开关输出端口，电流互感器接入换相开关输出相线

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图3装置性能试验电气接线示意图

8.8.2换相涌流试验

式中： S 换相动作涌流倍数； Imax 换相动作后五个周波内负荷电流最大暂态值： 换相动作前五个周波内负荷电流峰值。

8.8.3过零投切试验

探头接入换相开关输出端口，电流互感器接入换相开关输出相线。 调节三相输入电压为装置额定电压，调节RLC负载，使换相开关接入表15规定的负载率为5%两 种性质的用电负荷，对控制单元进行参数设置，控制换相开关在不同负荷条件下进行“A→B、B→C、

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8.8.4电源影响试验

产品质量标准8.8.5模拟量测量准确度试验

8.8.6三相电流不平衡度试验

控制单元或集成有控制功能的智能设备应按照公式（1）计算三相四线制供电网络中主回路三 平衡度，装置显示值与理论值计算值之差应满足7.8.1.2的要求

控制单元与换相开关之间或控制单元与配网主站或智能配变终端之间，使用通信模块实现通信功 能的其配置的通信模块应通过相关试验检测合格产品，若其系统自带通信功能的应对载波通信的工作 频带、功率谱密度；微功率无线通信的发射功率、频率误差、杂散辐射等参数进行试验，试验结果应

DL/T2256—2021 满足相关标准要求

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以及被测装置周围环境温度仿古建筑，当监测点温度变化连续1h不超过1K/h时，认为各监测点温度达到稳 定，这时各监测点温升应满足7.10的要求。 装置周围环境温度测量时，应至少布置两个温度监测点，均匀布置在被测装置附近1m远的位 置，高度与被测装置重心等高，使用温升油瓶来防止空气流动和热辐射对温度测量的影响，环境温度 取各监测点的温度平均值。