DL／T 1876.1-2018  六氟化硫检测仪技术条件—分解产物检测仪

）检测仪根据性能指标不同分为A类和B类。A类检测仪可用于通过检测气体分解产物来判断设备是否存在潜伏 性故障，B类检测仪通常用于检测设备故障后的气体分解产物。

检测仪的绝缘性能应能满足表3的要求，

表3检测仪的绝缘性能

安全生产标准6.2.4静电放电抗扰度

衣据GB/T17626.2一2006中第5章的要求，检测仪应能耐受表4所规定的静电放电干扰电压。 测仪不应发生不可恢复的故障。

依据GB/T17626.4一2008中第5章的要求，检测仪应能耐受表5所规定的电瞬变脉冲干扰试验， 试验中检测仪不应发生不可恢复的故障。

电快速瞬变脉冲群试验

6.2.6浪涌（冲击）抗扰度

据GB/T17626.5一2008中第5章的要求，检测仪应能耐受表6所规定的浪涌干扰试验，试验 不应发生不可恢复的故障。

电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度

依据GB/T17626.11一2008中第5章的要求，检测仪应能耐受表7所规定的电压变化干扰试验，试 验中检测仪不应发生不可恢复的故障。

6.2.8工频磁场抗扰度

依据GB/T17626.8一2006中第5章的要求，检测仪应能耐受表8所规定的电磁辐射干扰试验，试 验中检测仪不应发生不可恢复的故障。

依据GB/T2423.12008中6.6和GB/T2423.2—2008中6.5，检测仪应能耐受表9所规定的 ，试验期间及试验后应满足以下要求： a）试验期间，检测仪应能正常工作； b）试验后，检测仪应无破坏涂覆和腐蚀现象，

6.2.10振动和自由跌落性能

依据GB/T2423.10—2008中第5章和GB/T2423.8一1995中第3章，检测仪应能耐受表10所规定 的运输及使用期间遭受的各项试验，试验期间及试验后应满足以下要求： a）试验期间，检测仪应能正常工作或状态正常； b）试验后，检测仪不应有机械损伤、变形和紧固部件松动现象； c）抽检室温下的性能试验众多组分准确度试验的1组浓度值，检测仪的测量误差应满足表 1 的要求。

表10振动和自由跌落试验

检测仪的型式试验项目列于表11中

表11检测仪的型式试验项目

为了便于试验，型式试验可以分成 仪中任意选择2台进行 行绝缘、性能和电磁兼容试验，另外1

7.1.2确认试品的资料

造厂应该向试验室送交检测仪的有关资料，用以确认送试的检测仪的主要零部件的信息。 验室应该对制造厂提供的资料以及送试仪器的一致性和真实性进行确认。确认完毕后，资料 制造厂保存。 验室应该通过查对，确认送交的资料清单能充分地代表受试仪器的零部件，但不对这些资料

7.1.3型式试验报告

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所有型式试验的结果应该记入型式试验报告。报告内的数据应足以证明试品符合技术条件。报告 还应包括足以确认检测仪主要零部件的资料，特别是以下的资料： 一制造厂； 委托单位； 受试仪器的型号和出厂编号； 受试仪器的主要参数； 主要部件的制造厂、型号、出厂编号： 说明仪器在试验前、后状态的照片； 一按有关标准规定，记录下每项试验的试验参数。 型式试验报告有效期为5年。

7.3.1绝缘电阻试验

a）在通常环境条件下，用1000V绝缘电阻测试仪检测其绝缘电阻，需检测的部位如下： 1）有绝缘要求的外部带电端子与外壳之间： 2）电源插头与外壳之间（电源开关置于“开”的位置，不接通电源）。 b）判定检测结果是否满足6.2.3的要求

7.3.2绝缘耐压试验

a）用绝缘耐压试验装置对检测仪的检测部位施加50Hz、1500（十10%）V的交流电压，持续 1min，观察并记录试验中所发生的各种现象。需检测的部位如下： 1）有绝缘要求的外部带电端子与外壳之间； 2）电源插头与外壳之间（电源开关置于“开”的位置，不接通电源）。 b）试验后，对检测仪进行通电，检查其工作状态。 c）试验期间上述部位不应发生放电或击穿现象，试验后检测仪功能应正常，判定检测结果是否满 足6.2.3的要求。

a）材料和装置准备。SF6气体：纯度大于99.99%。标准气体：SF。气体中的SO2、H2S，含量范 围为10μL/L～100μL/L；SF。气体中的CO，含量范围为100μL/L～1000μL/L，须具有国家 标准物质证书，附带组分含量检验合格证并在有效使用期内。标准气体稀释装置：可实现 SO2、H2S、CO单个组分稀释或多个组分的混合稀释。 b）启动检测仪进行自检，观察并记录仪器的工作状态及功能情况。 c）将SO2、H2S和CO标准气体同时通入标准气体稀释装置，配制出满量程20%含量的混合气体，

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冲洗气体管路（可与检测仪连带进行 气体冲洗气体管路和检测仪15min， 检测仪使用说明书要求，对有软件置零功能的检测仪清零。

7.4.2室温下的性能试验

7.4.2.1试验环境条件

a）环境温度：10℃～30℃

a）环境温度：10℃~30℃ b）相对湿度：15%~90%。

7.4.2.2响应时间试验

a）将规定流量、满量程80%～90%含量的标准气体通入检测仪，读取稳定数值后（30s内读数变 化不大于2μL/L），撤去标准气体。通入SF。气体，使检测仪示值为零。再次通入上述浓度的 标准气体，同时用秒表记录从通入标准气体时刻到检测仪示值为稳定值90%的时间。重复上 述步骤3次，取算术平均值为检测仪的响应时间。 b）每个组分都需进行响应时间试验。 c）判定检测结果是否符合6.1.5的要求。

7.4.2.3准确度试验

单组分作确度试验。 1）执行7.4.1c）。 2）采用标准气体稀释装置按表12规定的气体含量（试验时根据情况可在土30%内调整）配 制单个组分的SO2、H2S和CO气体，分别通入检测仪。仪器示值稳定后记录各组分的浓 度。通常示值稳定时间不超过3min，但SO2、H2S含量小于5μL/L及CO含量小于 50μL/L时最长不超过5min。

表12单个组分准确度试验气体浓度参考值

3）每个单个组分检测完成后，用SF6气体冲洗气体管路和检测仪至检测仪示值为零，冲洗时 间不超过10min。 4 测量误差计算。对于SO2和H2S气体含量不大于10μL/L，CO气体含量不大于50μL/L， 按式（1）计算检测仪的测量误差：

式中： 4。测量误差； J一仪器示值； C一一通入气体的实际浓度值。 对于SO2和H2S气体含量大于10μL/L，CO气体含量大于50μL/L，按式（2）计算 检测仪的测量误差：

式中： &e一测量误差。 5）判定检测结果是否满足6.2.1的要求。 ）多个组分准确度试验。 1）执行7.4.1c)。 2）采用标准气体稀释装置按表13规定的气体含量（试验时根据情况可在土30%内调整）配 制SO2、H2S和CO混合气体，通入检测仪。仪器示值稳定后记录各组分的浓度。示值稳 定时间不超过5min

表13多个组分准确度试验气体浓度参考值

3）每组混合气体检测完成后，要用SF。气体冲洗气体管路和检测仪至检测仪示值为零，冲洗 时间不超过10min。 4）按式（1）或式（2）计算检测仪的测量误差。 5）判定检测结果是否满足6.2.1的要求。

7.4.2.4重复性试验

a）执行7.4.1c）。 b）采用标准气体稀释装置配制浓度为5μL/L（实际试验时根据情况可在土30%内调整）的SO2气 体通入检测仪，待读数稳定后记录仪器示值；然后用SF。气体冲洗检测仪，待仪器示值为零 时。重复上述步骤共进行6次试验。 c）H2S和CO按照7.4.2.4b）的规定进行重复性试验，其中H2S浓度值为5μL/L，CO浓度值为 50μL/L。 d）重复性计算根据检测气体浓度不同从以下两种方法选取： 1）当SO2和H2S气体的配气浓度不大于10μL/L，CO气体的配气浓度不大于50μL/L时，用 C.表示仪器重复性，按式（3）计算检测仪的重复性：

C一一各次仪器示值的算术平均值； C一第i次的仪器示值。 2）当SO2和H2S气体的配气浓度大于10μL/L，CO气体的配气浓度大于50μL/L时，重复性 以相对标准偏差Cv表示，按式（4）计算检测仪的重复性：

C一一各次仪器示值的算术平均值； C一第i次的仪器示值： 一检测次数。 e）每次检测完成后，要用SF。气体冲洗气体管路和检测仪至检测仪示值为零，冲洗时间不超过 10min。 f）判定检测结果是否满足6.2.2的要求。

7.4.340℃的性能试验

a）在室温条件下，将检测仪按正常放置位置放入试验箱内，不包装、不接通检测仪电源。 b）启动试验箱，以不大于1℃/min的升温速率，使试验箱内温度升至40℃土3℃后保持2h，接 通检测仪电源，使检测仪处于正常监视状态不超过10min。 c）多组分准确度试验。按照7.4.2.3b）的步骤抽取4组浓度值进行试验，示值观察时间不超 过7min。 d）试验结束后，关掉检测仪电源；将试验箱温度逐渐降至室温条件，温度变化速率不大于 1C/min e） 检测仪应有足够的恢复时间使其达到温度稳定，最少为1h。 f）判定检测结果是否满足6.2.1的要求。

a）在室温条件下，将检测仪按正常放置位置放入试验箱内，不包装、不接通检测仪电源。 b）启动试验箱，以不大于1℃/min的降温速率，使试验箱内温度降至一10℃土3℃后保持2h，接 通检测仪电源，使检测仪处于正常监视状态不超过20min。 c）多个组分准确度试验。按照7.4.2.3b）的步骤抽取4组浓度值进行试验，示值观察时间不超过 7min。 d）试验结束后，关掉检测仪电源；将试验箱温度逐渐升至室温条件，温度变化速率不大于 1℃/min。 e）检测仪应有足够的恢复时间使其达到温度稳定，最少为1h。 f）判定检测结果是否满足6.2.1的要求。

检测仪需要在最低温度一25℃的环境条件下使用时应进行该项试验项目。 a）在室温条件下，将检测仪按正常位置放入试验箱内，不包装、不接通检测仪电源。 b）启动试验箱，以不大于1℃/min的降温速率，使试验箱内温度降至一25℃土3℃后保持2h，按 通检测仪电源，使检测仪处于正常监视状态不超过20min。 c）多个组分准确度试验。按照7.4.2.3b）步骤抽取4组浓度值进行试验，示值观察时间不超过 10min。 d） 试验结束后，关掉检测仪电源；将试验箱温度逐渐升至室温条件，温度变化速率不大于 1C/min。 e）检测仪应有足够的恢复时间使其达到温度稳定，最少为1h。

f）判定检测结果是否满足6.2.9的要求。

电磁兼容试验后，按7.4.2.3b）的要求至少抽检表13中的一组值。检测仪的测量误差应满足6.2.1 中表1的要求。

7.5.1试验环境条件

a）环境温度：15℃～35℃。 b）相对湿度：30%～60%。 c）大气压：86kPa～106kPa。 d）试验室的电磁环境不应影响试验结果

a）环境温度：15℃~35℃。 b）相对湿度：30%～60%。 c）大气压：86kPa～106kPa。 d）试验室的电磁环境不应影响试验结果，

7.5.2静电放电试验

a）按照6.2.4要求的试验参数进行试验。 b）将检测仪放置在绝缘衬垫上，且距接地板四周的距离都不小于100mm。接通电源，使检测仪 处于正常监视状态10min。 C 调整静电发生器输出电压为8kV，用放电头充电后尽快触及检测仪壳体（金属或表面有涂层 的金属）外表面，切实接触（但不能损伤仪器）。每次放电后，应将静电发生器移开并充电。对检 测仪表面共放电8次，对仪器周围100mm处接地板放电2次，每次放电的时间间隔至少为1s。 d）试验期间，检测仪应满足6.2.4的要求，并记录仪器的工作状态。

7.5.3电快速瞬变脉冲群试验

a）将检测仪放置在接地参考平面上方的绝缘支座上。接通电源，使检测仪处于正常监视状态 10min。 b） 对交流供电的交流电源线施加2000（+10%）V、频率5（+20%）kHz的正负极性瞬变脉冲 电压，每300ms施加瞬变脉冲电压15mS，每次施加脉冲电压的时间为60（+10）S。 试验期间，检测仪应满足6.2.5的要求，并记录仪器的工作状态。

7.5.4浪涌（冲击）试验

a）将检测仪正常放置。接通电源，使检测仪处于正常监视状态10min。 b）将1.2/50μs的浪涌经过电容耦合网络加到检测仪的电源端口，开路试验电压2000（十10%）V； 对于直流电源端口施加的浪涌脉冲次数为正、负极性各5次，对于交流电源端口，分别在 0°、90°、180°、270°相位施加正、负极性各5次浪涌脉冲。 c）连续脉冲之间的时间间隔为60（一10）S。 d）试验期间，检测仪应满足6.2.6的要求，并记录仪器的工作状态。

7.5.5电压暂降、短时中断和电压变化试验

a）将检测仪正常放置。 b）连接检测仪与试验发生器到试验室供电电源，使检测仪处于正常监视状态10min。 c）按6.2.7中表7所规定的每种试验等级和持续时间的组合（例如：0%UI基准电压持续时间为0.5 周期的试验项目），顺序进行3次电压暂降和短时中断试验，两次试验之间的时间间隔为10s。 d）对于电压暂降和短时中断试验，电源电压的变化均发生在电压过零处。 e）对检测仪进行3次电压变化试验，其时间间隔为10s。

验期间，检测仪应满足6.2.7的要求，并记录仪

7.5.6工频磁场试验

a）将检测仪放置在接地参考平面上方的绝缘支撑上，仪器的接地端子直接与接地参考平面的安全 接地连接；接通电源，使检测仪处于正常监视状态10min。 b）启动试验发生器连续工作方式，使感应线圈产生磁场强度为30A/m的持续稳定试验磁场。 c）采用侵入法对检测仪施加试验磁场，将感应线圈旋转90°，使检测仪暴露在不同方向的试验磁场中。 d）启动试验发生器短时工作方式，使感应线圈产生磁场强度为300A/m的短时试验磁场，整定时 间为1s~3s e）试验室的背景磁场应至少比试验磁场低20dB。 f）试验期间，检测仪应满足6.2.8的要求，并记录仪器的工作状态

7.5.7不需外接电源的电磁兼容试验

若检测仪正常工作时不需外接电源，型式试验可不进行电快速瞬变脉冲群、浪涌（冲击） 降、短时中断和电压变化试验，但需在产品说明书及型式试验报告中添加“仪器充电状态禁 作”的说明。

7.5.8性能试验验证

电磁兼容试验后，按7.4.2.3b）的要求至少抽检表13中的一组值。检测仪的测量误差应满足6.2 的要求。

7.6振动和自由跌落试验

振动和自由跌落试验后，按7.4.2.3b）的要求至少抽检表13中的一组值。检测仪的测量 足 6.2.1 中表 1 的要求。

a）通过夹具将检测仪按正常安装方式固定在振动台上，接通电源，使检测仪处于正常监视状态 10min。 b）启动振动试验台，使其在10Hz～150Hz频率范围内，以5m/s的加速度幅值，分别在X、 Y、Z三个轴线上各扫频10次。 c）试验期间，观察并记录仪器的工作状态。 d）试验结束后，检查外观和连接紧固部位的情况

7.6.2自由跌落试验

b）试验表面应是混凝土或钢制的平滑、坚硬的刚性表面。根据仪器的质量调整悬挂高度至规定的 跌落高度。释放检测仪使之自由跌落，释放时要使干扰最小。重复实施相同的跌落两次。 C）试验结束后，检查外观和连接紧固部位的情况

按7.3.2的要求。

按7.4.2的要求。

交接试验要求逐台对检测仪进行试验，若检测仪的性能满足6.2.1和6.2.2给出的交接试验 定检测仪合格；否则，判定检测仪不合格

按7.3.1的要求。

按7.4.2的要求。

式验报告内容参照7.1.3中型式试验报告，并增力

周期性检定要求逐台对检测仪进行试验三层标准规范范本，若检测仪的性能满足6.2.1和6.2.2给出的周期性 判定检测仪合格：否则，判定检测仪不合格

按7.3.1的要求。

按7.4.2的要求，并做如下补充： 单个组分准确度试验，每个组分抽检4个浓度值进行试验；多个组分准确度试验抽检3组浓度值 进行试验。

10.3周期性检定报告

并增加使用单位信息 A类检测仪的报告有效期1年外墙外保温标准规范范本，B类检测仪的报告有效期2年

11与询问单、标书和订单一起提供的资料

11.1与询问单和订单一起提供的资料