7.6示值最大允许误差

检测仪器测量的基本误差用绝对误差的表达式

式中： △允许的绝对误差； 被检测仪器显示值； 一被检测仪器测量准确度等级； 用末位字表示的绝对误差值，n≤2。

变压器标准规范范本△=±（a%.R+n个字）

式中： △允许的绝对误差； Rx—被检测仪器显示值； 一被检测仪器测量准确度等级； 用末位字表示的绝对误差值，n≤2。

7.8位移传感器基本性能

时间的分辨力：0.1ms； 行程的分辨力：0.1mm。

7.8.2.1短时稳定度

短时稳定度试验后，其零点漂移应不大于0.5%FS

短时稳定度试验后，其零点漂移应不大于0.5%FS。

7.8.2.2长期稳定度

长期稳定度试验后，其零点漂移应不大于0.5%

位移传感器：IP54；

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仪器测量信号输入端与仪器外壳之间、仪器电源输入端、输出端与仪器外壳之间的绝缘 于20MQ

位移传感器电源端子、输出端子之间应承受工频500V电压，历时1min，应无飞弧和击穿现象

7.12位移传感器的安装

位移传感器的安装应满足以下要求： a）位移传感器应安装在能够准确反映高压开关触头实际动作过程的位置； b）位移传感器安装结构应紧固可靠， 并且不应影响高压开关操动机构的动作特性。

除环境试验外，试验均应在下述环境条件中进行： a）环境温度：(25±5)℃； b）相对湿度：(65±15)%； c）电源：220kV±2%，50±2Hz

8. 2通用技术条件试验

通用技术条件试验项目参照Q/GDWXXX《电力设备带电检测仪器技术规范第1部分：带电检测仪 器通用技术规范》中的相关条且执行。

用且目测进行外观检验，应符合7.3的规定

照7.4进行遂项检查，所有功能应能正确运行。

8.5.1分、合闸时间误差试验

将标准信号发生装置与被检测仪器连接，接通电源并按规定时间预热。启动信号发生装置发出模拟 分、合闸操作信号，模拟分合闸时间选择为1ms、2ms、5ms、10ms、20ms、50ms、100ms、200ms（适 用时还应包括500ms、1s、2s、5s、10s、20s），分别读出被检测仪器时间显示值t和标准发生装置标准 值，则：

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合闸时间测量误差应满足7.6的要求。

8.5.2行程误差试验

将传感器安装在位移校准仪上， 接好 量仪表，按满量程位移加载各三次，然后进行 正式试验；按测量范围取相隔两点间位移增量为10%FS～20%FS逐级加载至满量程位移。每级位移so给 定后，至少保持1min再读取输出读数s（包括零点和满量程位移值），则

每个测量点行程误差应满足7.6的要求。

8. 6. 1 适用范围

本试验适用于位移传感器

本试验适用于位移传感器

在正常试验条件下，将传感器安装在位移校准仪上，按满量程位移加载各三次，然后进行正式试验。 在传感器本身约1/10L、1/2L和9/10L处（L为传感器量程值），进行分辨力试验，操作位移测量仪 器，当传感器输出信号刚刚变化时记录位移值，继续操作位移测量仪器，当输出信号再次变化记录位移 值，两个位移值的差值为分辨力，试验结果应符合7.8.1的规定。

8. 6.3稳定度试验

8.6.3.1短时稳定度试验

8.6.3.2长期稳定度试验

在正常试验条件下，测量系统开机10min后，连续通电72h，每4h读一次1/10L值，取72h内示值 其结果应符合7.8.2的规定

仪器测量信号输入端与仪器外壳之间施加500V的直流测试电压。 仪器电源输入端、输出端与仪器外壳之间施加1000V的直流测试电压。 其结果应符合7.10的规定

3.8工频耐受电压性能

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对于长期在沿海地区使用的机械特性检测仪器，其配用的位移传感器应进行本试验。试验按GB/T 2423.17的有关规定进行。试验过程中传感器不通电，试验周期不小于48h，试验结束后，应依次进行传 感器专用试验、绝缘电阻试验，其结果应符合7.8和7.10的规定

表1高压开关机械特性检测仪器检验项目

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型式试验是制造家将装置送交具有资质的检测单位，由检测单位依据试验条目完成检验，检验项 目见表1。当出现下列情况之一时，应进行型式试验： a 新产品定型，投运前； b 连续批量生产的装置每4年一次； ） 正式投产后，如设计、工艺材料、元器件有较大改变，可能影响产品性能时； d） 产品停产一年以上又重新恢复生产时； e） 出厂试验结果与型式试验有较大差异时： f 国家技术监督机构或受其委托的技术检验部门提出型式试验要求时； 合同规定进行型式试验时。

每台装置出厂前，必须由制造厂的检验部门进行出厂检验，检验项目见表1，全部检验合格后 合格证，方可允许出厂

入网检测是对待进入运行单位应用的机械特性检测仪器进行的检测，检验项目见表1，试验合 可投入运行。

到货抽检是对待验收使用的检测仪器进行的抽样检测，应按照每个供应商、每种型号不少于1 例（不少于1台）抽检，若抽检发现任意一台不合格，该供货商同型号产品需全部接受检测，检

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目按表1中规定执行，仪器检测合格后，方可正式使用。另外，应对到货设备按型式试验标准开展不定 期抽检。

用户在使用仪器过程中，应按照周期对仪器及其传感器开展定期试验。其中，试验周期规定如下： 机械特性检测仪器及其配置的位移传感器应每1年检验一次，检验项目见表1，以保证测量仪器准确 可靠， 对于安装在高压开关设备本体上的位移传感器，其检测可随主设备C类检修时拆下进行

10标志、包装、运输、购存

每台装置必须有明确清晰的铭牌，内容如下： a）装置型号； b）产品全称； c） 制造厂全称及商标； d) 仪器参数； e）出厂年月及编号。 在包装箱的适当位置，应标有显著、牢固的包装标志，内容包括： a）发货厂名、产品名称、型号； 包装箱外形及毛重： C 包装箱外面书写“防潮”、“小心轻放”、“不可倒置”等字样。

10.2.1产品包装前的检查

产品包装前的检查应包括以下内容： a）产品的合格证书、产品说明书、出厂检测报告、装箱清单、附件、备品备件齐全； b）产品外观无损伤； c）产品表面无灰尘

10.2.2包装的一般要求

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附录A （资料性附录） 机械特性检测仪器附件典型配置明细 仪器购买时附件应齐全，并附有仪器附件清单，具体要求见表A.1

表A.1机械特性检测仪器附件典型配置明细表

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表B.1机械特性检测仪器数据输出表

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高压开关机械特性检测仪器技术规范

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编制背 编制主要原则 14 与其它标准文件的关系· 主要工作过程 ·14 标准结构和内容· 15 条文说明

编制主要原则 与其它标准文件的关系· 主要工作过程 标准结构和内容 条文说明·

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本部分根据以下原则编制： 1）本部分的编制遵守国家、行业及国家电网公司现有设备技术标准、规程和规范，并遵循国家电 网公司技术标准的编写要求。根据2012年国家电网公司科技项目《传感器与一次设备融合技术研究与 应用》中的研究成果“机械特性传感器与高压开关设备融合技术规范”，并总结分析了高压开关机械特 性检测仪器近年来的应用及运行经验，在其检测原理、结构组成、产品分类、技术要求、试验项目及要 求、检验规则等方面提出了具体要求。 2）本部分作为公司带电检测仪器技术规范体系的一部分，是公司系统各单位有序、有效、规范地 开展电力设备带电检测仪器设计、生产、采购和检验等相关工作的重要指导性文件。 3）本部分适用于变电站内设备停电和带电过程中，操作人员使用的机械特性检测仪器，以及高压 开关制造企业、试验站内用于测试产品特性的机械特性检测仪器。 4）本部分的编制既突出了高压开关机械特性检测仪器的工程应用要求，文兼顾了仪器的工艺技术 水平和稳步推进的基本原则。 本部分项目计划名称为“开关设备机械特性带电检测仪器技术规范”，因本部分中所述机械特性检 则仪器不仅适用于高压开关带电检测过程，而且同样适用于高压开关停电以及生产制造过程中的检测， 经编写组与专家商定，更名为“高压开关机械特性检测仪器技术规范”

医院标准规范范本3与其它标准文件的关系

与相关技未领域的国家现行法律、 法规和政策 和国内尚未颁布类似标准，本标准属于原创性标

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械特性检测仪器技术规范》编制工作启动会，会议提出编制大纲、工作计划，并讨论通过，编写工作主 要由中国电力科学研究院负责。 2014年3月，成立编写组，根据国家电网公司运检部标准编制计划要求，讨论确定了标准的主要 架。 2014年4月，完成标准大纲编写，组织召开大纲研讨会，确定了标准的章节划分及编写内容要求。 2014年8月，在北京召开初稿审查会，会议邀请青海省电力公司、福建电科院、江苏电科院、西 开电气、山东泰开、石家庄汉迪等单位的专家共同参与了本部分初稿的讨论，并形成征求意见稿。 2014年9月，完成标准征求意见稿编写，采用挂网征求意见的方式广泛、多次在公司系统内征求 意见。共收到反馈意见6条，其中，采纳意见2条，修改后采纳1条，不采纳意见3条。 2014年9月底，修改形成标准送审稿。 2014年10月，公司运维检修技术标准专业工作组（TC04）在重庆组织召开了标准审查会，会议 邀请了福建、安徽等单位的专家，审查结论为：经审查组讨论，一致同意修改后报批。 2014年11月，修改形成标准报批稿。 目前，位移传感器与机械特性检测仪器的检验工作尚未开展，为制订技术要求和试验项目及要求， 首次对市场上主流的位移传感器进行筛选，并送至具备资质的第三方检测机构进行了大量试验，包括基 本功能试验、环境适应性试验、电磁兼容试验等，通过多个样本的试验分析，最终获取了不同样本在正 常使用环境中的基本性能参数、不同环境试验条件下的性能稳定性以及恶劣电磁环境下抗干扰性能，为 制订本部分技术规范的试验方法和合格判据提供了参考和依据。

本标准主题章分为7章：检测原理；结构组成；产品分类；技术要求；试验项目及要求；检验规则 标志、包装、运输、贮存。 章节划分与电力设备带电检测仪器系列技术标准保持一致，包含了高压开关机械特性检测仪器设 计、生产、采购和检验各环节的内容。 第4章“检测原理”，提出了触头位移、动作时间、线圈电流的检测原理。 第5章“结构组成”，利用结构框图的形式，描述了高压开关机械特性检测仪器的三个组成部分。 第6章“产品分类”，按照功能将仪器分为普通型和高性能型。 第7章“技术要求”、第8章“试验项目及要求”、第9章“检验规则”前后呼应，第7章中每项内 容为第8章中对应试验的具体要求，第9章明确了型式试验、出厂试验、入网检测试验、到货试验和定 期试验五个阶段中第8章每项试验开展的必要性。第8章“试验项目及要求”包括结构和外观检查、功 能检验、性能特性测试、绝缘性能、环境适应性中的部分试验，其余试验与《Q/GDWXXX电力设备 带电检测仪器技术规范第1部分：带电检测仪器通用技术规范》中第6章内容相同。其中，除第8.6、 8.8、8.9章节专指位移传感器外，其余试验针对高压开关机械特性检测仪器（含位移传感器）。 附录A为资料性附录，给出了机械特性检测仪器附件典型配置明细。 附录B为资料性附录，给出了机械特性检测仪器数据输出格式。

本标准第1章中，规定了本标准的适用范围，本标准适用于停电、带电过程中高压开关机械特性检 测仪器的设计、生产、采购和检验。 本标准第4章中，阐述了高压开关触头行程曲线、分合闸时间、弹跳时间、同期性、分合闸速度 线圈电流的检测原理排水标准规范范本，用于指导仪器的设计。

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