QC/T 1155-2021 汽车用USB功率电源适配器.pdf
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QC/T 1155-2021 汽车用USB功率电源适配器
电源适配器的外形尺寸应符合产品图样和技术文件的规定。
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对配插头以不大于12.5mm/min的速率完全插入电源适配器的USB插座中所需的力应 DN且不大于35N。
200个周期(1个周期为插拨各1次 大速率下将对配插头插入/拨出电源适配器的 座10000个周期,对配插头从电源适配器的USB插座中完全拔出所需的力应不小于10N, 束后电源适配器上电测试,性能应满足4.3.1和4.3.2的要求。
配器应经受振动性能试验花纹板标准,试验后应满足4.3.1
电源适配器应经受自由跌落试验,试验后应满足4.3.1和4.3.2的要求,产品不能击碎、 重变形。
4.3.1额定输出电压
4.3.1额定输出电压
电源适配器的额定输出电压应为5V,容差为土5%。如有其他输出电压,应标注额定输 ,容差为±5%。
4.3.2额定输出电流
通用试验条件下,对于12V系统,电源适配器的转换效率应不小于89%;对于24V系统,电 源适配器的转换效率应不小于87%。
4.3.4负载短路电滑
通用试验条件下,电源适配器输出端负载短路后,其短路平均电流应小于额定输出电流的0.2倍。 4.3.5空载电流
电源适配器应经受过电压试验 试验中性能可以不满足4.3.1和4.3.2的要求,但是在输 衣复正常后,电源适配器性能应满足4.3.1和4.3.2的要求。
电源适配器应经受反向电压试验,试验后电源适配器性能应符合4.3.1和4.3.2的要求。 3.9供电电压缓隆和缓升
电源适配器应经受反向电压试验,试验后电源适配器性能应符合4.3.1和4.3.2的要求。
4.3.9供电电压缓降和缓升
原适配器应经受供电电压缓降和缓升试验,在表1的供电电压范围内,试验中和试验后电源 生能应满足4.3.1和4.3.2的要求;在供电电压范围外,电源适配器试验中性能可以不满足4.3.1
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和4.3.2的要求。
4.3.10供电电压瞬时下降
电源适配器应经受供电电压瞬时下降试验,试验后性能应满足4.3.1和4.3.2的要 4.3.11复位特性
.3.13外壳表面温升
通用试验条件下,电源适配器外壳表面的温度应满足如下要求: )可接触到的金属部分的温升不超过30K; )可接触到的塑料或橡胶部分的温升不超过35K
4.3.14输出电压纹波
电源适配器的输出电压纹波要求见表3。
4.3.15输出过压保护
源适配器输出端电压高于额定输出电压值的1.1~1.2倍时应自动保护,待异常电压消除, 复正常工作状态,试验后电源适配器性能应满足4.3.1和4.3.2的要求。
4.3.16输出过流保护
电源适配器输出端电流超过额定电流值的1.2倍时应自动保护,待异常电流消除后,产品应恢 复正常工作状态,试验后电源适配器性能应满足4.3.1和4.3.2的要求。
4.3.17输出短路保护
电源适配器输出端出现短路时应具备保护功能,待短路故障消除后,产品应恢复正常工 式验后电源适配器性能应满足4.3.1和4.3.2的要求。
4. 3.18过热保护
电源适配器发生过热(阈值视技术方案而定)时应能自动停止工作,待温度下降到回温范围内 (阀值视技术方案而定),产品应能恢复正常工作状态,试验后电源适配器性能应满足4.3.1和4.3.2 的要求。
4. 4. 1一般测试要求
电源适配器应按产品图样和技术文件的要求进行试验,不得外加任何非产品图样和技术文件规 定的辅助设备、辅助措施进行测试。电源适配器分为单体(见图A.1)、模组(见图A.2)、延长 线缆(见图A.3)和转接装置(见图A.4)。电源适配器处于额定负载工作状态如下: a)单体,单体处于额定负载工作状态; b)模组,模组中USB接口连接负载处于额定负载工作状态的同时,与其组合的其他电子电器产
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品亦应处于额定负载工作状态; c)延长线缆,延长线缆中USB接口连接负载处于额定负载工作状态的同时,延长线缆中的变压 控制器亦应处于额定负载工作状态; d)转接装置,转接装置中USB接口连接负载处于额定负载工作状态的同时,转接装置中的变压 控制器亦应处于额定负载工作状态。 以下凡是涉及电源适配器处于额定负载工作状态,即同上述定义。
4.4.2电磁辐射抗扰性
电源适配器处于额定负载工作状态下,按GB/T33014.4一2016中8进行。试验中和试验 配器性能应满足4.3.1和4.3.2的要求。
电源适配器处于额定负载工作状态下,按GB/T33014.2一2016中8进行。试验中和试验后电源 适配器性能应满足4.3.1和4.3.2的要求。
4.4.3沿电源线的电瞬态传导抗扰性
电源适配器处于额定负载工作状态下, ,按GB/T21437.2一2008中5进行。试验中应满 表6的要求,试验后应满足4.3.1和4.3.2的要求,
4.4.4电磁骚扰特性
4.4.4.1电源适配器处于额定负载工作状态下,按GB/T18655一2018中6.3(电压法)进行,限 值要求满足等级4。 4.4.4.2电源适配器处于额定负载工作状态下,按GB/T18655一2018中6.5(ALSE法)进行,限 值要求满足等级4。
电源适配器处于额定负载工作状态下和不上电状态下,按GB/T19951中要求进行,试验中和 试验后均应满足4.3.1和4.3.2的要求。
4.5.1耐高温贮存性能
电源适配器应经受耐高温贮存试验,试验后应满足4.1.4、4.3.1和4.3.2的要求。 4.5.2耐高温工作性能 电源适配器应经受耐高温工作试验,试验中和试验后均应满足4.1.4、4.3.1和4.3.2的要求。 4.5.3耐低温贮存性能 电源适配器应经受耐低温贮存试验,试验后应满足4.1.4、4.3.1和4.3.2的要求。 4.5.4耐低温工作性能 电源适配器应经受耐低温工作试验,试验中和试验后均应满足4.1.4、4.3.1和4.3.2的要求。 4.5.5耐温度循环性能 电源适配器应经受耐高低温循环性能试验,试验中和试验后均应满足4.1.4、4.3.1和4.3.2的要求。 4.5.6耐湿热循环试验性能
4.5.7耐稳态湿热性
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源适配器处于不工作状态下,进行48h耐盐雾性能试验,试验后外观允许出现老化,但性角 4.3.1和4.3.2的要求,
通用试验条件下,电源适配器带额定负载连续工作800h,试验中和试验后均应满足4.3.1和4.3.2 的要求。
电源适配器防护等级应达到GB/T30038中的
通用试验条件下,对含保护盖的电源适配器表面进行GB/T28046.5一2013中DC、DD D、EF试剂试验,湿润方法为Ⅲ,试验后应满足4.1.4、4.3.1和4.3.2的要求;对不含保护 原适配器化学试剂要求由供需双方协商。
4.10识别、通信技术要求
5. 1.1试验的测试环境条件
除非另有规定,所有试验按以下条件进行 环境温度:23℃±5℃; 相对湿度:25%~75%; 大气压力:86kPa~106kPa
除非另有规定,所有试验按以下条件进行: 环境温度:23℃±5℃; 相对湿度:25%~75%; 大气压力:86kPa~106kPa
5. 1. 2 试验电压
电源适配器的试验电压未特别注明时,标称电压U为12V时,试验电压UA为14V± 示称电压U为24V时,试验电压U为28V±0.2V。
5.1.3试验用仪器及设备
测试用仪器仪表及设备要求具备足够的分辨能力、准确度和稳定度,以保证误差极限在被测项 目的允许范围内: a)试验用电压表、电流表、方用表的精度应不低于0.5级; b)测温仪器的精度应不低于0.5℃; c)试验用直流稳压电源的纹波系数应不大于0.1%; d)电源适配器测试时,模拟负载为直流电子负载,功率200W以上,通道数两通道以上; e)本文件所有带负载的测试都应在电源适配器输出端处加一段在1A电流条件下压降不大于50mV 的线束进行:
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f)试验使用数字式示波器(最小单行程扫描采样频率为2GHz/s,带宽为400MHz或以上,输人 灵敏度至少为5mV/刻度),并对试验进行记录。
电源适配器外观和标志用目视法检查
电源适配器外形尺寸用通用或专用量具检测。
5. 2. 1 插入力
电源适配器固定在夹具上, 对配插头与测力计刚性连接。对配插头以不天于12.5mm/min的 人电源适配器的USB插座,直至完全插入,用测力计测量10次,每次测试中出现的最大值 平均值即为插人力测试值。
配插头与电源适配器的USB插座完全连接后,对配插头以不大于12.5mm/min的速率从电源 的USB插座中拔出,在此过程中对插头施加拉力,直至插头与电源适配器的USB插座分离 十测量10次,每次测试中出现的最大值的算术平均值即为拔出力测试值。
时配描头与电源适配器分别固定在专用设备上,以200个周期(1个周期为插拨各1次)7 速率将对配插头插人/拔出电源适配器的USB插座10000个周期。
5.2.4振动性能试验
5.2.4.1乘用车弹性体(车身) 按GB/T28046.3—2011中4.1.2.4进行。 5.2.4.2商用车弹性体 按GB/T28046.3—2011中4.1.2.7进行。
5.2. 4 2商用车强性体
5.2.5自由跌落试验
电源适配器试验期间处于不工作状态下,按GB/T28046.3一2011中4.3进行。 3由气性能试验
5.3.1额定输出电压
电源适配器输出端连接模拟负载,模拟负载设为电阻模式,调节负载阻值使电源适配器输出电 流达到额定电流值,检查输出的电压值。电压值测试点为电源适配器的USB插座输出端。电源适 配器有多个输出端时,每个输出端应分别按照上述进行试验
5.3.2额定输出电流
电源适配器USB输出端连接模拟负载,模拟负载设为电阻模式,调节负载使电源适配器输出 电流为额定输出电流值,检查此时的输出电压,应在4.75V~5.25V范围内。电源适配器有多个输 出端时,每个输出端应分别按照上述进行试验。
电源适配器输入端输人试验电压,输出端连接模拟负载,模拟负载设为电阻模式,调节负载使 输出电流达到其额定值。应按式(1)计算电源适配器的转换效率。测试图见图1。
U.I 7= ×100% U.I
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5.3.4负载短路电流
电源适配器输出端连接模拟负载,模拟负载设为电阻模式,调节负载阻值为02,测量输出回 路电流。
电源适配器输人端输入试验电压,其USB输出端不连接负载,测量电源适配器输入端的电流, 比测试结果即为空载电流。
通用试验条件下,电源适配器输出端连接模拟负载,工作于额定负载下,记录流过的电流,并 使用电压表测量电源适配器的USB插座首末端电压计算的压降Uc,计算电源适配器的USB插座的 接触电阻。测试接线图见图2。 应按式(2)计算接触电阻:
Rc——USB母座上的接触电阻的数值,单位为欧姆(2) Rc2—USB公座上的接触电阻的数值,单位为欧姆(2) Uci—USB母座上的压降的数值,单位为伏特(V); Uc2——USB公座上的压降的数值,单位为伏特(V); USB插座上流过的电流的数值,单位为安(A)
图2接触电阻测试接线图
5.3.8反向电压试验
5.3.13外壳表面温升试验
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电源适配器加载最小工作电压,在电源适配器的额定输出电流下,使用热电偶法、热成像法或 其他等效的方法测量电源适配器外壳表面的最大温度值。测量时应注意选择多个测量点,保证能够 则量到外壳最高温度,如果在30min内各个点的温度上升值均不大于1K,则可以认为温升稳定, 记录此时各个点最高温度(Tmax),结束试验。最高温度和温升均应符合4.3.13的要求。 应按式(3)计算温升:
式中: △Tmx—温升的数值,单位为开(K); Tx——最高温度的数值,单位为开(K)
5.3.14输出电压纹波
电源适配器输出端连接模拟负载,模拟负载设为电阻模式,在额定负载下,使用示波器测 适配器输出端的电压纹波,并记录峰峰值。测试图见图3。
5.3.15输出过压保护试验
图3输出电压纹波接线图
电源适配器处于工作状态下,其输出端外接直流电源B,调节直流电源B输出电压至电源 额定输出电压的1.1~1.2倍,60s后关断直流电源B,测试电源适配器功能。测试图见图4
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5.3.16输出过流保护试验
电源适配器的输出端连接模拟负载,模拟负载设为电阻模式,调节负载阻值使电源适 电流大于额定输出电流值的1.2倍,使用示波器测试电源适配器的USB输出端的电压波形 负载机上电压显示是否为归零或间断性的归零,断开负载后,产品恢复正常工作状态
5.3.17输出短路保护试验
电源适配器的输出端连接模拟负载,模拟负载设为电阻模式,调节负载阻值为02,测试输 压应小于0.5V,将负载断开后,电源适配器应自动恢复工作。
5.3.18过热保护试验
电源适配器处于工作状态下门窗标准规范范本,使用加热装置对过热保护电路部分进行局部密封性加热,待温度 超过设定温度后,观察电源适配器是否停止工作,待温度下降至回温范围内,观察电源适配器是否 恢复正常工作。
电磁兼容性测试中,针对电源适配器单体、电源适配器模组、带延长线缆的电源适配器、带 置的电源适配器四种不同的DUT,接线方式见附录B中图B.1、图B.2、图B.3、图B.4。 电磁辐射抗扰性试验
5.4.2电磁辐射抗扰性试验
按GB/T33014.4一2016中8进行,测试采用替代法。试验电平:100mA,频率范围:1MHz~ 400MHz,调制方式:CW;AM80%。 单体和模组只针对电源线端进行试验。延长线缆和转接装置应对电源线端和连接线端两处分别 进行试验。
铁路标准5.4.3沿电源线的电瞬态传导抗扰性
按GB/T21437.2一2008中5进行。试验脉冲各类、严酷等级和试验合格判断如表5、表6。
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