装置经受下列电流或电压过载后应无绝缘损坏，并符合4.10的规定： a）交流电流回路： 1）2倍额定电流，连续工作； 2）10倍额定电流，允许10S； 3）40倍额定电流，允许1S。 b 交流电压回路： 1）1.2倍额定电压，连续工作； 2）1.4倍额定电压，允许10s； 3)2. 0 倍额定电压。允许 1 ss

装置的功率消耗应满足以下要求： 交流电流回路： 1）通用电流互感器回路：当Is=1A时，每相不大于0.5VA；当I=5A时，每相不大于1VA； 2）专用电流互感器回路：由企业产品标准规定。 b） 交流电压回路：当额定电压时，每相不大于2VA； 电源回路： 1）正常工作时：不大于15W； 2）保护动作时：不大于20W。

4.7.1装置应符合可靠性、选择性、灵敏性和速动性的要求。 4.7.2装置应具有独立性、完整性，应具有能反映被保护线路的各种故障及异常状态的保护功能。 4.7.3装置应具有在线自动检测功能，自动检测功能应符合GB/T14285一2006中4.1.12.5的要求 4.7.4装置应配置自复位电路，具有软件自恢复功能。

设备标准NB/T104462020

4.7.5装置应支持就地和远方投退软压板、复归装置、修改定值、切换定值区等操作功能。

4.7.6装置应配置通信接口，应能与远动设备或监控后台传递保护动作的顺序和时间、故障类型和故 障特征量、故障前后各输入模拟量的采样数据、与保护配合的相关信息、通道信息、接收和发送保护定 值等信息。通信协议宜符合DL/T667、DL/T860（所有部分）的规定或采用Modbus协议，并应提供必 要的调试软件

元件、动作时间、返回时间、故障相别等，记录最新信息数量不少于8条 b） 装置宜具有故障录波功能，每次录波至少包含故障前2个周波、故障后6个周波的数据， 4.7.9 装置应具有时钟同步功能，并满足以下要求： a） 应具有硬件时钟电路，装置失电时，硬件时钟应能正常工作： b 当采用通信技术实现时钟同步并满足同步要求时，装置可不采取其他同步措施； C 可配置与外部标准授时源的对时接口。 4.7.10 装置宜具备下列测控功能： a 采集并发送状态量； b） 采集并发送交流模拟量； C） 采集并发送电能量； d 接收、返校并执行遥控命令； 接收、执行复归命令； 事件顺序记录。 4.7.11装置的所有外接电路不应与装置的弱电电路有直接电气上的联系。针对不同电路，应采取必要 的隔离措施。 4.7.12装置应设有就地信息输入、输出功能，通过面板或辅助设备进行装置运行参数设定和保护动作 信息输出。 4.7.13装置的所有记录信息在失去工作电源的情况下不应丢失，在电源恢复正常后应能重新正确显示 并输出。

4. 8装置的性能要求

装置的保护配置可根据线路的实际情况确定，但所选择的单个保护应能达到以下性能指标。本标准 未规定的指标由企业产品标准规定，

应提供过流一段和过流二段两段过流保护，并满足以下要求： 过流一段保护采用定时限过流保护，电流整定范围为（0.1～8.0）倍额定电流，延时时间整定 范围为0s~60.0s; 过流二段保护可选择定时限过流保护或反时限过流保护，定时限过流保护电流和延时时间的整 定范围同过流一段保护，反时限过流保护整定范围为（0.1～2.0）倍额定电流：

NB/T 104462020

c）反时限的特性由企业产品标准规定，宜符合GB/T14598.151的规定

4.8.3零序过流保护

零序过流保护应满足以下要求： a）应提供零序过流一段和零序过流二段两段零序过流保护； 零序过流一段保护采用定时限零序过流保护，电流整定范围为（0.1～2.0）倍额定电流，延时 时间整定范围为0s~5.0s; 零序过流二段保护可选择定时限零序过流保护或反时限零序过流保护，定时限零序过流保护电 流和延时时间的整定范围同零序过流一段保护，反时限零序过流保护整定范围为（0.1～2.0） 倍额定电流； d 反时限的特性由企业产品标准规定，宜符合GB/T14598.151的规定，

4.8.4剩余电流保护

剩余电流保护应满足以下要求： 剩余电流的测量宜采用专用的剩余电流互感器： 剩余电流保护整定范围为0.03A～30A； C 剩余电流动作可为无延时型和延时型，延时型保护的延时时间整定范围为0.1s～10.0S； d 剩余电流保护功能的其他要求宜符合GB/T22387的规定。

低电压保护应满足以下要求： a）电压整定范围为（0.5～0.8）倍额定电压，时间整定范围为0.5s～10s； b）具有电压回路断线闭锁功能。

外部联锁应满足以下要求： a）作为保护动作后的闭锁信号输出； b）作为其他保护动作后的信号输入，可经延时后跳闸。

4.8.7数字温度保护

数字温度保护宜满足以下要求： a 温度测量宜采用一体化温度传感器； D 温度输入通道宜采用无线方式； C 高温报警整定范围为40℃～120℃，温差报警整定范围为5℃10℃； 延时时间由企业产品标准规定

保护准确度应满足以下要求： 定时限保护应满足以下要求： 1）电流整定值的误差：不超过5%或0.02倍额定电流； 2） 电压整定值的误差：不大于5%； 3）时间整定值的误差：不超过1%或土40mS。 b) 反时限保护应满足以下要求之一：

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2）反时限时间元件延时的固有准确度：由企业产品标准规定， ）温度变差：环境温度在4.1.1规定的范围内，相对于4.1.3，不应大于2.5%。

4. 8. 9 返回系数

返回系数应满足以下要求： a）对过量保护返回系数不小于0.9: b）对欠量保护返回系数不大于1.1

4. 9.1专用电流互感器

专用电流互感器应满足以下要求： a）额定二次电流标准值由企业产品标准规定，其他参数应符合GB/T20840.2的规定： 6）与装置之间宜采用专用的连接线，

4. 9. 2 剩余电流互感器

剩余电流互感器应满足以下要求： a）固定二次绕组与壳体间额定工频耐受电压不小于3kV方均根值）； b）在500V直流电压下，二次绕组与壳体的绝缘电阻不小于100MQ

4. 9.3温度传感器

温度传感器应满足以下要求： a）温度传感器的类型、测量范围等应适合其预期的应用，并应符合相关标准的规定： b）温度传感器的电源宜由自带的电池提供

4. 10.1冲击电压

4.10.1.1试验部位

试验应施加于以下部位： a）每个电路和可接近的导电部分之间，每个独立电路的端子连接在一起； b）独立电路之间，每个独立电路的端子连接在一起； c）给定电路的端子之间

4. 10. 1. 2试验电压

装置应能承受GB/T14598.27—2017中10.6.4 4.2规定的冲击电压试验。额定绝缘电压不大于63 验电压为1kV，额定绝缘电压大于63V时试验电压为5kV

4. 10. 1.3验收准则

在试验过程中，充许出现不导致绝缘损坏的闪络，如果出现闪络，则应复查绝缘电阻及介质 时介质强度试验电压值为规定值的75%。

4. 10.2介质强度

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4.10.2.1试验部位

试验部位同4.10.1.1 a）、b)。

4. 10. 2. 2试验电压

领定绝缘电压不大于63V时试验电压为0.5kV，额定绝缘电压在125V～500V时试验电压为2.0k 绝缘电压为630V时试验电压为2.3kV

4.10.2.3验收准则

在试验过程中，不应发生击穿或闪络。只要不超过制造商规定的最大试验电流值的局部放电，均应 忽略

试验部位同4.10.1.1a）、b）。 在直流500V电压下不应小于100MQ

10.4电气间隙和爬电

电气间隙和爬电距离应符合GB/T14598.27—201

4. 11. 1振动 (正孩)

4. 11. 1. 1振动响应

装置应具有承受GB/T11287一2000中3.2.1规定的严酷等级为1级的振动响应能力

4. 11. 1. 2 振动耐久

装置应具有承受GB/T11287一2000中3.2.2规定的严酷等级为1级的振动耐久能力

4. 11. 2. 1冲击响应

4.11.2.2冲击耐久

4. 11. 3矿诱撞

4. 12耐湿热性能要求

4. 12. 1恒定湿热

装置应能承受GB/T14598.2一2011中6.12.3.6规定的恒定湿热试验，试验后，装置的绝缘电阻值 于10MQ，介质强度试验电压不低于规定值的75%

4.13.1抗扰度项目和要求

4.13.1.1抗扰度项目

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装置的外壳端口、电源端口、通信端口、输入和输出端口、功能地端口的抗扰度试验和试验结果应 符合附录A的规定

4.13.1.2验收准则

各项试验的验收准则见附录A

瑞口、电源端口的发射试验和试验结果应符合附：

装置完成调试后，在出厂前，应进行100h（常温）或72h（40℃）的连续通电试验 装置工作应正常，信号指示应正确，不应出现元器件损坏或其他异常情况，

4.15结构和外观要求

4.15.1装置外壳设计应满足装置在配电站等基本环境条件下使用、维护、修理的要求，并应满足发热 元器件的通风散热要求。 4.15.2装置的金属零件应经防腐蚀处理。所有零件应完整无损，装置外观应无划痕及损伤。 4.15.3装置零部件、元器件应安装正确、牢固，并实现可靠的机械和电气连接。 4.15.4同类装置的相同功能的插件、易损件应具有互换性，不同功能的插件应有防误插措施。

4.16.1装置应有安全标志，安全标志应符合GB/T14598.27一2017申9.1的规定 4.16.2应提供对可接近的危险带电部分的接触防护，提供达到足够绝缘强度的绝缘、符合要求的装置 外壳或遮拦进行直接接触防护，应符合GB/T14598.27一2017中5.1的要求。装置外壳各部分的防护应 满足表1的要求。

表1装置外壳各部分防护要求

4.16.3为限制和阻断火势蔓延所采用的防火外壳和火焰遮拦应符合GB/T14598.27一2017中7.10的 要求。 4.16.4金属结构件应有防锈蚀措施。所有紧固件应拧紧，不松动。

4.16.3为限制和阻断火势蔓延所采用的防火外壳和火焰遮拦应符合GB/T14598.27一2017中7.10的 要求。 4.16.4金属结构件应有防锈蚀措施。所有紧固件应拧紧，不松动。

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外回路连接时，其外部配线端子可接受的连接导

表2端子可接受的导体尺寸范围

余另有规定外，基准试验大气条件应符合4.1.3的规定，其他试验条件应符合GB/T7261一2016第 规定。

5.3购存、运输温度试验

根据4.1.4的要求，按GB/T7261一2016中10.2规定的方法对装置进行贮存、运输温度试验

根据4.2.2的要求，按GB/T7261一2016第11章规定的

5. 7 功率消耗试验

根据4.3、4.7、4.8的要求，按GB/T7261一2016第19章规定的方法对装置进行装置的功能和各种保 护功能的技术性能试验

5.9.1冲击电压试验

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根据4.10.1的要求，按GB/T14598.27一2017中10.6.4.2规定的方法对装置进行冲击电压试验。

5.9.2介质强度试验

根据4.10.2的要求，按GB/T14598.27一2017中10.6.4.3规定的方法对装置进行介质强度试验

5.9.3绝缘电阻试验

5.9.4电气间隙和爬电距离测量

根据4.10.4的要求，按GB/T14598.27一2017中5.1.10.2.4规定的方法对装置进行电气间隙和 离试验。

5. 10. 1振动试验

5.10.2冲击和碰撞试验

5.11耐湿热性能试验

根据试验条件和使用环境，在以下两种方法中选择其中一种： a）根据4.12.1的要求，按GB/T7261一2016中10.4规定的方法对装置进行恒定湿热试验； b）根据4.12.2的要求，按GB/T7261一2016中10.5规定的方法对装置进行交变湿热试验。

5. 12. 1 抗扰度试验

根据4.13.1的要求，按GB/T14598.26一2015中7.2规定的方法对装置进行抗扰度试验。

5.12.2电磁发射试验

艮据4.13.2的要求，按GB/T14598.26一2015中7.1规定的方法对装置进行电磁发射试验。

测试4.14连续通电能力，被试装置只施加电源，必要时可施加其他激励量进行功能检测。

5.14结构和外观检查

5. 15 安全要求试验

5.15.1安全标志检查

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5.15.2外壳防护等级试验

5.15.3绝缘材料、元件和防火外壳的可燃性试验

根据4.16.3的要求，按GB/T7261一2016中17.6规定的方法对装置进行绝缘材料、元件和防火外 燃性试验。

装置的检验分型式试验和出厂试验两种

型式试验在基准试验大气条件下进行。 凡遇下列情况之一，应进行型式试验： a）新装置定型鉴定前； b）装置转厂生产定型鉴定前； 正常生产后，如结构、工艺、材料、元器件等有较大改变，可能影响装置性能时； 装置停产2年以上再恢复生产时； e 国家市场监督管理机构或受其委托的质量技术检验部门提出要求时； f)合同规定时。

6. 2. 2试验项目

除6.2.1e）规定的项目外，试验项目见表3

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仅进行介质强度试验和绝缘电阻测量。 仅进行安全标志检查。

型式试验的合格判定规则如下： a）样品经过型式试验，未发现主要缺陷，则判定合格； b）样品型式试验结果达不到4.34.13要求中任一条时，均按存在主要缺陷判定； C 试验中样品出现故障允许进行修复。修复内容，如对已做过试验项目的试验结果没有影响，可 继续往下进行试验，反之，受影响的试验项目应重做，

出厂试验应在正常实验大气条件下进行，并符合以下要求： a）每台装置均应进行出厂试验； b）出厂试验项目见表3； c）出厂试验的合格判定为全部检验项目合格

7标志、标签及使用说明书

装置型号和代号； b) 装置名称的全称； C) 制造商全称和商标； d) 额定参数； e） 安全标志； f 外接端子编号； g) 出厂年月和编号； h 装置接线图。 7.1.2 包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标记和标签： a 包装箱外形尺寸（长×宽×高）和毛重； b 包装箱外面书写“防潮”、“向上”、“小心轻放”等标志字样，其图形符号和标志应符合 GB/T191的规定; C 包装箱外面应标明叠放层数。 7.1.3装置热行的标准编号应予以明示。

NB/T 104462020

NB/T 104462020

装置使用说明书的基本要求应符合GB/T9969的规定 使用说明书应提供以下信息： a 装置型号和名称； b 装置执行的标准代号和名称； C) 主要用途和适用范围； d) 使用条件； e) 装置原理、结构和工作特性； f 额定电气参数； g 主要性能和技术参数； h) 安装、接线方法； i) 运行前准备和操作方法； j 装置接口、附件和配套情况； k) 故障分析和排除方法； 1 有关安全事项的说明； m) 外形图、安装图、开孔图、接线图等

装置使用说明书的基本要求应符合GB/T99

学校标准8.1.1包装前的检查

包装前应检查以下内容： a）装置的合格证书和技术文件、附件、备品、备件齐全； b）装置外观无损伤； c）装置表面无灰尘。

8.1.2包装的一般要求

装置应有内包装和外包装，插件插箱的可动部分应锁紧扎牢，包装应有防尘、防雨、防水、防潮 防震等措施。

包装好的装置应在4.1.4规定的条件下运输，且应能承受在此环境中的短时存。 装置应适于陆运、空运、水运（海运），运输装卸按包装箱上的标志进行操作。

长期不用的装置应保留原包装，在4.1.4规定的条件下进行室内贮存，周围应无腐蚀性、爆炸性 火灾危险介质。

9.1随机文件和备品备件

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