NB/T 10330-2019 电动汽车用直流接触器.pdf

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  • NB/T 10330-2019  电动汽车用直流接触器

    4.2.3.5额定限制短路电流

    直流接触器的额定限制短路电流 用制造商指定的短路保护电器进行保护 在短路保护电器动作时间内能够良好地承受 的预期短路电流值, 该值由制造商规定 指定的短路保护电器的具体要求应由制 推荐采用电动汽车保护用熔断器

    电气和电子控制电路的特性: 一电流种类: 额定频率(仅交流适用); 额定控制电源电压U; 外部控制电路电器的类型(触头、传感器、光耦合器、有源电子器件等); 功耗。 额定控制电源电压和额定频率(如适用)决定控制电路的工作和温升特性参数

    档案标准4.5与短路保护电器(SCPD)的协调配合

    制造商应规定与直流接触器配合使用的SCPD的型式和特性以及在额定工作电压下适用于直流 (包括SCPD)的最大预期短路电流。

    4. 6. 1 一般规定

    直流接触器在试验期间及试验后所处的功能状态

    4. 6. 2 等级 A

    器在试验中和试验后,能执行其预先设计的所有

    直流接触器在试验中和试验后,能执行其预先设计的所有功能。但可以有一项或多项指标超出规定 的偏差。试验后所有功能应自动恢复到正常运行。存储功能应符合等级A,

    直流接触器在试验中,不执行其预先设计的一项或多项功能,但试验后所有功能能自动恢复到正常 运行。

    直流接触器在试验中,不执行其预先设计的一项或多项功能,且试验后不能自动恢复到正常 要对直流接触器通过简单操作重新激活。

    4. 6. 6 等级 E

    制造商应提供下列有关资料:

    a)制造厂厂名或商标; b)产品型号或系列号:

    5.1.2特性、基本的额定值

    特性: c)额定工作电压; d)额定工作电流; e)接线端子极性(如适用); f)极阻抗(2); 相关值: g)过载通断能力; h)耐受过载电流能力; i)极限分断能力; 安全性和安装: j)额定绝缘电压; k)额定冲击耐受电压; 1)外壳防护等级,对有外壳的封闭电器而言; m)污染等级: n)额定限制短路电流及SCPD的型式、电流额定值和特性; o)安装地点的最大允许海拔,如高于海拔2000m; 控制电路: 下列控制电路的参数应标在线圈或电器上: p)额定控制电源电压(U),电流性质额定频率; 注1:诸如吸持功率或吸合功率等其他相关信息可以在产品说明书等资料中给出。 辅助电路: q)辅助电路的额定值; EMC性能: r)环境A或B; i)特殊要求,例如应用屏蔽导线和双绞导线。 注2:通常的安装条件不使用屏蔽导线和双绞导线。

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    中的数据可标在铭牌上或产品上或制造商出版的 中的e)的数据应标志在产品上,

    3安装、操作和维修说明

    6正常使用、安装和运输条件

    6.1.1周围空气温度

    安装地点的海拔一般不超过2000m。 注:安装在更高的海拔时,应考虑介电强度降低和空气冷却效果。这样的直流接触器应根据制造商与用户之间的协 议进行设计和使用

    地点的海拨一般不超过2000m 安装在更高的海拔时,应考虑介电强度降低和空气冷却效果。这样的直流接触器应根据制造商与用户之间的协 义进行设计和使用

    6. 1. 3 大气条件

    6. 1. 3.1湿度

    6.1.3.2污染等级

    6.1.3.3冲击和振动

    直流接触器在使用过程中,将承受各种不同频率和加速度的振动和冲击,其要求应满足8. 4.2的规定条件。

    如果直流接触器的运输和储存条件,例如温度和湿度,不同于6.1中规定的条件,制造商和用户应 达成一个特殊协议。除非另有规定,下列温度范围适用于运输储存:一40℃至+85℃之间。 处于极端温度下而不操作的电器不应承受不可逆的损坏,在置于正常条件下电器应能按规定正常操 作。 更严酷的运输和储存条件由制造商和用户协商

    流接触器应按制造商的说明书及产品标识安装、

    7. 1. 1.1一般要求

    7.1. 1.2灼热丝试验

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    7.1. 1. 3耐热性能

    直流接触器应有足够的耐热性能。 通过8.2.2的试验来检验是否符合要求

    7.1.2载流部件及其连接

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    流接触器线圈功耗应通过8.3.2.2的试验来获取

    极阻抗由制造商规定,通过测量流经极的电流所引起的电压降来确定,应通过8.3.2.3的试

    直流接触器线圈耐受过电压的能力应通过8.3.2.4的试验来检验是否符合

    7.2.5供电电压瞬时下降

    直流接触器线圈供电电压瞬时工 5的试验来检验是否符合要求。

    直流接触器线圈供电电压瞬时下

    .2.6对电压骤降的复位性能

    7. 2. 7. 1 一般要求

    表1绝缘线圈的温升极限

    7. 2.7.2 接线端子

    7.2.7.3可触及部件

    7.2. 7.4周围空气温度

    7. 2. 7. 5 主电路

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    按8.3.2.7.4规定进行试验时 应能承载约定自由空气发热电流或约定封闭发

    7.2. 7.6控制电路

    7.2.7.7线圈和电磁铁的绕组

    7.2.7.8辅助电路

    7. 2. 7. 9其他部分

    7.2.8电流循环试验

    直流接触器电流循环试验应通过8.3.2.8的试验来检验是否符合要求。试后测量接线端子的温 不超过7.2.7规定限值。

    7.2. 9 介电性能

    7.2.9.1冲击耐受电压

    额定冲击耐受电应等于或高于4kV。

    额定冲击耐受电应等于或高于4kV。

    7. 2. 9. 2 工频耐受电压

    频耐受电压应按表2进行

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    表2 工频耐受试验电压

    7.2.10正常负载和过载条件下的性能要求

    7.2.10.1接通和分断能力

    直流接触器按8.3.2.10所述的试验方法,应能接通和分断表3中试验电流及操作循环次数。 通电时间和间隔时间应不超过表3和表4的规定值

    表3额定接通和分断能力

    若触头在重新断开之前已经完全闭合到底,则允许时间小于0.05s。为便于试验的进行,经制 造商同意,可以规定更长的通电时间。

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    7.2.10.4耐受过载电流的能力

    直流接触器应能耐受8I.的过载电流10S。 直流接触器应按8.3.2.13验证其耐受过载电流的能力。 注:耐受过载电流倍数和耐受时间也可提高,可由用户和制造商协定,但产t值不应小于规定值。

    7.2.10.5极限分断能力

    直流接触器的极限分断能力应由制 规定,包括极限分断电流值和充许分断次数 直流接触器应按8.3.2.14验证其极限分断电流

    7.2.10.6临界负载电流

    7.2.11短路条件下性能(额定限值短路电流)

    妾触器吸合和释放时不应产生超过70dB的噪声,

    直流接触器应能承受机械冲击和振动的机械应力,通过8.4.1和8.4.2的试验来检验是否符合要求 直流接触器应能承受温度循环、温度/湿热组合循环和盐雾的试验要求,通过8.4.3、8.4.3和8.4. 的试验来检验是否符合要求。

    7.4电磁兼容性(EMC)

    直流接触器应能满足电磁兼容的试验要求,通过8.5的试验来检验是否符合要求。 在正常使用条件下,无电子线路的直流接触器对电磁骚扰是不敏感的。因此,此类电器不需要进行 抗扰度试验。 对无电子线路的直流接触器,电磁骚扰只是在操作瞬间时偶然产生,骚扰的持续时间是毫秒级。上 述发射频率、水平及影响是属于低压装置正常电磁环境的组成部分。因此,此类电器的电磁发射已符合 要求,不需要进行电器的发射验证试验。

    8. 1. 1 一般规定

    8. 1. 2 型式试验

    型式试验项目见附录A。

    造商对每个直流接触器进行的常规试验见附录B

    8. 2. 2 耐热试验

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    直流接触器中把载流部件和保护电路部件保持在其位置上所必需的,由绝缘材料制成的外部部件用 图1所示的装置进行球压试验 被试部件放置在一个钢制支架上,使其合适的面处于水平位置,用一个20N的力把一个直径为5mm 的钢球压在此表面上。 试验在一个温度为(125土2)℃的加热箱中进行。 1h后,把球从试品上移开,应在10s内将试品放在20℃土5℃的水中(浸没),然后将试品保持浸 没在水中6min±2min。 从水中移出试品,并去除所有水迹,在3min内测量由钢球产生的压痕的直径,测量值不应超过2mm。

    3.2.3接线端子机械性能

    8. 3. 1一般试验条件

    8.3. 2 空载、正常负载和过载条件下的性能

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    8.3.2.1动作范围

    流接触器应验证其性能符合7.2.1的要求。

    器应验证其性能符合7.2

    8. 3. 2. 2 线圈功耗

    8. 3. 2. 2. 1 一般要求

    需要对接触器电磁铁所需的为线圈供电的功率确定相关特性,包括吸持功率和吸合功率。 对于同一电压范围内的不同线圈,抽取如下的5个线圈并进行试验: 具有额定控制电路电源电压U最低值的线圈、具有额定控制电路电源电压U最高值的线圈,以及由 制造商自行选择的作为具有吸持功率最高计算值的典型代表的三个线圈。 试验应在周围空气温度+(23土3)°C时进行。试验时,主电路和辅助电路中都不带负载。在电磁铁 上施以额定控制电路电源电压U和额定频率。对于给定的线圈,当已声明了电压范围时,试验应分别在 各频率的最大电压下进行。 对于直流控制的电磁铁,以平均值作为测量值,功率值的测量不确定性应优于5%。 对于电子式控制的电磁铁,测量的带宽最少从0至100kHz,但不小于电子式控制开关额定值的10 倍。 制造商的声明值应等于或高于5个被试线圈的平均值,

    8.3.2.2.2传统式和电子式控制电磁铁的吸持

    线圈通电并达到稳定温度后测量线圈的电流I(i)。 吸持功耗通过下列公式定义: 对于直流控制电磁铁:Pe()=U《)×I(i)(W) S=Z(U()×I)))/5(VA)国家电网标准规范范本,分别对应的P=Z(U(i)XI)/5(W)

    应在测量吸持电流(见8.3.2.2.2)后立即测量吸合电流。 应在电磁铁断电、接触器保持在断开位置并重新通电后,立即测量线圈电流I(i)所对应的电流I(i) 吸合功耗通过下列公式定义: S()=UXi()(VA) 对于直流控制的电磁铁:S(i)=Z(U(i)×IG))/5(VA) 对于直流控制的接触器,由于其波形为非线性,因此功耗以VA来表示,代表总视在功率,但也可 用W表示。 注1:除非制造商在产品资料中另有说明,直流的传统式控制电磁铁的吸合功率等于吸持功率。 注2:根据带有独立的吸合与吸持绕组的接触器设计,在进行短时测量时要注意不能烧毁线圈(电磁铁通电时间 于1S:或者如果大于1s时,为制造商公开的吸合时间的两倍)

    8. 3. 2. 3极阻抗

    应在7.2.3给出的条件下,按8.3.2.5规定的试验确定极阻抗, 应在接触器的线路接线端子和负载接线端子(含接线端子)之间测量电压降U,最好同时测量温升。 每极阻抗通过如下公式定义: Z = Ua/ Ith(Q) 电压降的测量不宜显著影响温升或阻抗测量试验

    体育标准NB/T103302019

    8.3.2.5供电电压瞬时下降

    将试验脉冲(图2或图3)加到直流接触器的线圈输入端,上升和下降时间应不超过10mS。 功能状态应达到B级,经协商可选择其他等级,

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