NB／T 10443-2020  NTC薄膜温度传感器

浸水试验除外，传感器的引出端与覆盖膜之间的绝缘电阻应大于100MQ

传感器应能承受频率为50Hz的1500V电气强度试验，漏电流不大于5mA，历时1min，不应出现 闪络。

5.8.1试验后不应出现被拨出及断线等现象二建标准规范范本，其阻值变化率应符合4.3的要求。

5.9试验后应无损伤，其阻值变化率应符合4.3的要求

5.10试验后应无损伤，其阻值变化率应符合4.3的要求，绝缘电阻应符合4.5的要求，电气强度应符 合4.6的要求。

5.11试验后应无损伤，其阻值变化率应符合4.3的要求，绝缘电阻应符合4.5的要求，电气强度 4.6的要求。

5.12试验后其阻值变化率应符合4.3的要求，绝缘电阻应符合4.5的要求，电气强度应符合4.

5.15试验后其阻值变化率应符合4.3的要求，绝缘电阻应符合4.5的要求，电气强度应符合4.

式验后应无损伤，其阻值变化率应符合4.3的要求

18试验后应无损伤，其阻值变化率应符合4.3的

除非另有规定，所有试验和测量 温度：15℃~35℃； 相对湿度：25%75%； 空气压力：86kPa～106kPa

用目检法和游标卡尺检查外观和结构是否符合4.1的要求。

5.3零功率电阻值的测量

5.4.1B值计算公式见式(1)或式(2)：

T, = 273. 15K +50K。 注1：T.优选值为25℃，T.优选值为50℃。 注2：若详细规范规定B值在其他温度下测定，则规定替代优选数的T.和T的值（单位为K），且这个B值应被描述为 “Ba/”。 4.2B值是否符合4.4的要求

4.2B值是否符合4.4

覆盖膜作为另一个极，在两极之间加直流电压500 则试绝缘电阻值是否符合4.5的要求

将传感器的引脚连接一个电极，采用两块金属板上下压住覆盖膜或金属箔四周包裹住覆盖膜，成为 另外一个电极，在两极之间加交流电压1500V，频率为50Hz，漏电流不大于5mA，持续时间为1min，测 试电气强度是否符合4.6的要求。

固定薄膜温度传感器的引线，对引线慢慢施加20N土3N的力，并维持3s以上。试验后判定传 否符合4.8.1的要求。

5.8.2.1FFC或FPC的弯曲试验：见图3所示固定FFC或FPC一端，对FFC或FPC另一端施 拉力，并弯曲到90°开始，折弯180°，然后逆向折180°，为1个循环，来回200次。试 感器是否符合4.8.2的要求。

5.8.2.1FFC或FPC的弯曲试验：见图3所示固定FFC或FPC一端，对FFC或FPC另一端施加2N土1N 拉力，并弯曲到90°开始，折弯180°，然后逆向折180°，为1个循环，来回200次。试验后判定传 感器是否符合4.8.2的要求。 5.8.2.2端子部位的弯曲试验：固定刺破式端子，对FFC或FPC施加2N土1N拉力，并弯曲到90°开 始，折弯180°，然后逆向折180°，为1个循环，来回18次。试验后判定传感器是否符合4.8.2的要

8.2.2端子部位的弯曲试验：固定刺破式端子，对FFC或FPC施加2N土1N拉力，并弯曲到90 ，折弯180°，然后逆向折180°，为1个循环，来回18次。试验后判定传感器是否符合4.8.2

说明： 1——覆盖膜； 2——柔性扁平排线；

固定传感器，设置振幅1.5mm，频率从10Hz～500Hz按照5m/s的恒定加速度扫频，每轴线上 循环次数5次，三个轴各震动1次。试验后判定传感器是否符合4.9的要求。

5.10.1低温薄膜温度传感器在传感器的引线上串连一个4.7k2的负载后通人DC5V电压，再置于客户 声明的且不低于80℃土5℃的环境中96h，取出后在常温常湿条件下放置1h。试验后判定传感器是否符 合4.10的要求。 5.10.2高温薄膜温度传感器在传感器的引线上串连一个4.7kQ的负载后通入DC5V电压，再置于客户 声明的且不低于250℃土5℃的环境中96h，取出后在常温常湿条件下放置1h。试验后判定传感器是否 符合4.10的要求

在传感器的引线上串连一个4.7k2的负载后通入DC5V电压，再将传感器浸入客户声明的且不 ℃土5℃的自来水水面5mm以下12h，然后常温常湿下放置1h。试验后判定传感器是否符合4.13

按照GB/T2423.17的规定，将传感器放人盐溶液浓度为（5土1）%（质量比），温度为（35土2 在6.5～7.2内的试验箱中，经48h的盐雾试验后，然后用水冲洗。试验后判定传感器是否符合4. 求。

将传感器置于温度为60℃土5℃，相对湿度为（93土2)%的环境中96h，然后常温常湿下放置1 测试。试验后判定传感器是否符合4.15的要求

把传感器从2m的高度向任意方向自然坠落在水泥地板上3次监理标准规范范本，试验结果是否符合4.17的要求。

5.18.1按照GB/T2423.43中规定的安装方法安装在冲击试验机的夹具上， 5.18.2传感器应按照GB/T2423.5试验Ea的程序进行试验，采用峰值加速度50m/s，脉冲持续时间 30mS，脉冲波形为半正弦波，三个互相垂直方向的每一个方向连续施加三次冲击。试验后判定传感器是 否符合4.18的要求。

含型式试验和出厂检验，检验项目的分类见表1

a 新产品试制定型时； 定型产品材料、设计、结构、工艺方面有较大改变可能影响产品性能时； 连续生产满两年时； d）产品停产一年恢复生产时； e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6.3型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取，在每个型试试验条件下进行的测试应至少 包含3个样品。 6.4型式试验项目结果全部符合本标准的规定时，判为该型式试验合格。 6.5出厂检验项目结果全部符合本标准的规定时，判为出厂检验合格

包装箱上应印明显、清晰、耐久的文字标志，包括以下内容： a 传感器型号； b）规格/型号； c)数量; d)产品标志。

产品运输过程中，应避免重压、碰撞、雨淋

城镇建设标准[1］GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 [2］GB/T2423.2一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 [3］GB/T2423.3一2016电工电子产品环境试验货 第2部分：试验方法讠 试验Cab：恒定湿热试验 [4】GB/T2423.8一1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落 [5】GB/T2423.10一2019环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）