NB／T 10447-2020  整流变压器组保护装置通用技术要求

4. 6. 2 保护功能

4. 6. 2. 1一般要求

装置的一般要求： 整流变压器组保护功能应符合GB/T14598.300一2017中5.5的规定； b) 整流变压器组保护功能配置参见附录A； C 整流变压器组包含调压变压器、整流变压器和整流设备，电压等级在10kV以上、容量在10MVA 及以上的整流变压器组宜配置调压变压器差动保护、整流变压器差动保护为主保护。

安全生产标准规范范本4.6.2.2调压变压器差动保护

调压变压器差动保护性能要求如下： 应适应调压变压器宽范围调压的特点，具有防止调压引起误动的能力； b 应具有防止励磁涌流引起误动的能力； C 应具有防止区外故障误动的制动特性； d) 应具有严重内部故障下的差动速断功能； e 应具有防止电流互感器暂态饱和过程中误动的措施： 应具有电流互感器断线判别功能，应告警并能选择是否闭锁比率差动，但不闭锁差动速断，当 差流大于1.2I。（I为变压器高压侧二次额定电流（即基准电流））时可自动解除闭锁； 8 应具有差流越限告警功能； h 220kV及以上电压等级，差动速断动作时间（1.5倍整定值）不应大于25ms，110kV及以下 不应大于30mS； 1 220kV及以上电压等级，比率差动动作时间（2倍整定值）不应大于30ms，110kV及以下不 应大于40mS; 整定值允许误差为土5%或土0.02I。

4. 6. 2.3整流变压器差动保护

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b）应具有防止励磁涌流引起误动的能力； C 应具有防止区外故障误动的制动特性； d 应具有严重内部故障下的差动速断功能； e 应具有防止电流互感器暂态饱和过程中误动的措施； 应具有电流互感器（宜包括阀侧各出线）断线判别功能，应告警并能选择是否闭锁比率差动， 但不闭锁差动速断，当差流大于1.2I。（I为变压器高压侧二次额定电流（即基准电流））时 可自动解除闭锁； 应具有差流越限告警功能； h 220kV及以上电压等级整流变压器组，差动速断动作时间（1.5倍整定值）不应大于25mS， 110kV及以下不应大于30mS； i 220kV及以上电压等级整流变压器组，比率差动动作时间（2倍整定值）不应大于30mS，110 kV及以下不应大于40ms; 1 整定值充许误差为土5%或土0.02Is

4.6.2.4阀短路保护

阀短路保护性能要求如下： a）电流整定值允许误差：土5%或土0.02Ix； b）动作时间允许误差（电流2倍整定值时）：土1.0%或土60mS。

4.6.2.5过电流保护

过电流保护性能要求如下： a）电流整定值允许误差：土5%或土0.02Is； b）动作时间允许误差（电流1.2倍整定值时）：±1.0%或土40ms。

6.2.6零序过流保护

零序过流保护性能要求如下： a）零序电流整定值允许误差：土5%或土0.02Is； b）动作时间允许误差（零序电流1.2倍整定值时）：土1.0%或土40mS。

4. 6. 2. 7间隙保护

间隙保护要求如下： a) 电压整定值允许误差为土5%或±0.01k； b) 电流整定值允许误差为土5%或土0.02Is； c）动作时间允许误差（间隙零流1.2倍整定值，零序电压1.2倍整定值）：土1.0%或土40ms。

4.6.2.8复合电压闭锁过流保护

复合电压闭锁过流保护性能要求如下： a）应具有PT断线判别和报警功能； b 低电压整定值允许误差：土5%或土0.01UKk； C 负序电压整定值允许误差：土5%或土0.01Uk； d 电流整定值允许误差：±5%或±0.02I； e 动作时间允许误差（电流1.2倍整定值，负序电压1.2倍整定值，低电压0.8倍整定值时）： ± 1. 0%或± 40 mS 。

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4.6.2.9过负荷保护

过负荷保护性能要求如下： a）电流整定值允许误差：土5%或土0.02Is； b）动作时间允许误差（电流1.2倍整定值时）：土1.0%或土40ms

4.6.2.10非电量保护

非电量保护性能要求如下： a）非电量保护可经装置触点转换后出口，装置应有事件记录； b 用于非电量跳闸的直跳继电器，启动功率应大于5W，动作电压在额定直流电源电压的55%~ 70%范围内，额定直流电源电压下动作时间为10ms～35mS，应具有抗220V工频干扰电压的 能力。

装置通过各项试验后，必要时在电力系统动态模拟系统 上进行整组保护试验，在各种故障条件 动作应正确，信号指示应正常，其主要功能

4. 8. 1 抗扰度

4.8.1.1外壳端口抗扰度

装置的外壳端口的抗扰度应符合GB/T14598.26一2015中表3的规定

4.8.1.2辅助电源端口抗扰度

4.8.1.3通信端口抗扰度

.4输入/输出端口抗扰

4. 8. 1.5 功能接地端口抗扰度

4. 8. 2 电磁发射

装置的外壳端口的辐射发射限值应符合GB/T14598.26一2015中表1的规定，辅助电源端口 射限值应符合GB/T14598.26一2015中表2的规定

表置应能承受DL/T478一2013规定的冲 质强度试验和绝缘电阻测量要求。装置的 像应符合GB/T14598.27—2017中表C.6的电 隙和爬电距离规定

4.10.1振动（正弦）

4. 10. 1. 1 振动响应

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表置应具有承受GB/T11287 告等级为1级的振动响应能力。

4. 10. 1. 2 振动耐久

4.10.2. 1冲击响应

4. 10. 2. 2 冲击耐久

装置完成调试后，出厂前应进行连续通电试验。试验期间，装置工作应稳定可靠，动作行为、 示应正确，无元器件损坏、软件运行异常或其他异常情况出现

4.13结构及外观要求

13.1装置机箱应采取必要的防静电及防辐射电磁场骚扰的措施。机箱的外露导电部分应在电 成一体，并可靠接地。 13.2机箱应满足发热元器件的通风散热要求。 13.3机箱模件应插拔灵活，接触可靠。

4.14.1外壳防护（IP代码）

装置外壳各部分防护应符合表1的规定，特殊要求由用户与制造厂商商定。当采用通用外壳并已 通过防护试验时，可不再做试验。

装置外壳各部分防护要

装置的电击防护应符合GB/T14598.27一2017中5.1的规定。

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4.14.4保护联接阻抗

5.1.1除非另有规定，各项试验均在GB/T7261一2016申4.1的正常试验坏境条件下进行 5.1.2被试装置和测试仪表必须良好接地，并考虑周围环境电磁干扰对测试结果的影响。 5.1.3试验用仪器、仪表应符合GB/T7261一2016中4.3的规定，

根据4.1.1的要求，按GB/T7261一2016第10章规定的方法进行最高运行温度试验和最低运 验

5. 5 过载能力试验

根据4.4的要求，按GB/T7261一2016第15章规定的方深

根据4.5的要求，按GB/T726 能试验

安GB/T7261一2016中6.5规定的方法，用继电保护试验设备检查装置保护元件的整定值的准确度 结果应符合4.6的规定。

装置通过各项试验后，必要时在电力系统动态模拟系统上进行整组保护试验，考核装置主保护及主 要后备保护的全部性能，试验结果应符合4.6的规定。 动模试验一般仅在新产品定型前或用户有特殊要 45M8. 2017中6.16规定项且

5. 10. 1 抗扰度试验

5.10.1.1静电放电抗扰度试验

5.10.1.2辐射抗扰度试验

5.10.1.3电快速瞬变抗扰度试验

5.10.1.4慢速阻尼振荡波抗扰度试验

10.1.5浪涌抗扰度试

5. 10. 1. 8 工频磁场抗扰度试验

5.10.1.9脉冲磁场抗扰度试验

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根据GB/T17626.9一2011第5章严酷等级为5级的要求，按GB/T7261一2016申14.3.11规定的万 脉冲磁场抗扰度试验。

5.10.1.10阻尼振荡磁场抗扰度试验

根据GB/T17626.10—2017第5章严酷等级为5级的要求，按GB/T7261—2016中14.3.12规定的 行阻尼振荡磁场抗扰度试验

5.10.1.11直流电源电压暂降和电压中断试验

直流电源电压暂降和电压

按GB/T14598.26一2015中7.2.11规定的方法进行直流电源电压暂降和电压中断

5.10.1.12直流电源电压的电压纹波试验

1.1.13缓降/缓升试验

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按GB/T14598.26一2015中7.2.13规定的方法进行缓降/缓升试验

5.10.2电磁发射试验

按GB/T14598.26一2015中7.1规定的方法进行传导发射限值和辐射发射限值试验。

按GB/T7261一2016中12.1规定的方法进行振动响应和振动耐久试验

5. 12. 2 冲击试验

T7261一2016中12.2规定的方法进行冲击响应禾

按GB/T7261一2016中12.2规定的方法进行碰播

根据试验条件和使用环境，在以下两种方法中选择其中一种： a）按GB/T7261一2016中10.4规定的方法对装置进行恒定湿热试验； b）按GB/T7261一2016中10.5规定的方法对装置进行交变湿热试验。

装置完成调试后，出厂前应进行时间为100h（常温）或72h（+40℃）的连续通电检验。对被试装置 只施加直流电源，必要时可施加其他激励量进行功能检验，

5.16结构和外观检查

T7261一2016第5章的规定进行结构和外观检查

按GB/T7261一2016第17章的规定进行安全试验

装置检验分出厂试验和型式试验

每台装置均应进行出厂试验，经质量检验部门确认合格后方能出厂，并应具有记载出厂试验有关 合格证明书。出厂试验项目见表2。

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6.3.1遇下列情况之一，应进行型式试验： a) 新装置定型鉴定前； b 装置转厂生产定型鉴定前； C 正式投产后，如设计、工艺材料、元器件有较大改变，经评估影响装置性能或安全性时； d 当装置软件有较大改动时，应进行相关的功能试验或模拟试验； e 装置停产一年以上又重新恢复生产时； 国家市场监督管理机构或受其委托的技术检验部门提出型式试验要求时； g 合同规定时， 6.3.2 型式试验项目见表2。

6.3.1遇下列情况之一，应进行型式试验：

7标志、包装、运输和贮存

7.1.1 每台设备应在显著部位设置持久明晰的标志和铭牌， a) 制造商全称及商标； b) 产品型号、名称； C 制造年、月和出厂编号； d 装置的额定值及主要参数； e 安全标志根据实际情况挑选使用， 7.1.2 包装箱上应采用不易洗刷或脱落的涂料作如下标记： a）发货厂名、产品型号、名称：

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b) 收货单位名称、地址、到站； c) 包装箱外形尺寸及毛重； d) “防潮”、“向上”、“小心轻放”等标记； e) 规定叠放层数的标记。 7.1. 3 装置执行的标准应明示。 7.1.4 标志和标识应符合GB/T191的规定。

b) 收货单位名称、地址、到站； c) 包装箱外形尺寸及毛重； d) “防潮”、“向上”、“小心轻放”等标记； e) 规定叠放层数的标记。 7.1.3 装置执行的标准应明示。 7.1.4标志和标识应符合GB/T191的规定

7.2.1装置包装时应用塑料制品作为内包装，周围用防震材料垫实放于外包装箱内。 7.2.2包装箱应符合GB/T13384的规定，按照装箱文件及资料清单、装箱清单如数装箱；随同装置出 厂的附件及文件、资料应装入防潮文件袋中，再放入包装箱内。 7.2.3装置的包装应能满足GB/T4798.2规定的运输要求。

装置的运输应符合GB/T4798.2的规定。

7.4.1贮存装置的场所应干燥、清洁、空气流通风电场标准规范范本，并能防止各种有害气体的侵入，严禁与有腐蚀作用 的物品存放在同一场所。

8.1随机文件及备品备件

随同装置一起供应的应有： 装箱清单； b 装箱文件、资料清单及文件资料； C 装置的电气原理图或接线图； d 装置出厂合格证书； e 按备品清单或合同规定提供的备品、备件（如元器件、易损件、测试插件、接线座、预制导线 等）、安装附件、专用工具等，

除另有规定外，在用户遵守本标准及产品说明书所规定的运输、贮存规则的条件下，装置自出厂 之日起两年内或安装运行之日起一年内（按先到期），如装置和配套件发生非人为损坏，制造商负责免 费维修或更换。

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配置差动保护、阀短路保护作为主保护，一次侧复压过流、一次侧零序过流、一次侧间隙保护、一 次侧过负荷、二次侧过流保护和过负荷、三次侧过流保护作为后备保护。典型保护配置方案如图A.1所 示。

给排水工艺、技术图A.1整流变压器组典型保护配置方案示意图