无功标定负载的总额按容差值减小 负载减小时，运行限值仅在于二f，时有效。 突加负载的限值，由制造厂与客户之间的协议确定 负载增加时，运行限值仅在f二f时有效。突加负载的限值，由制造厂与客户之间的协议确定 在某些情况下，频率降为0%（同步时）

机组并联的要求为： a）型号规格相同和容量比不大于3：1的机组在20%～100%总额定功率范围内应能稳定均 联运行，且可平稳转移负载的有功功率和无功功率，有功功率和无功功率的分配差度应小子 等于表2的规定：

GB/T 411482021

b）容量比天于3：1的机 的规定执行： 件规定

石油天然气标准规范范本4.8.3冷热态电压变化

对采用可控励磁发电机的机组，冷热态电压变化应小于或等于额定电压的土2%；对采用不可控 文电机的机组，冷热态电压变化应小于或等于额定电压的土5%

机组在空载额定电压时的线电压波形正弦性畸变率应小于或等于下列规定值 a）额定功率<250kW的机组为10%； b）额定功率≥250kW的机组为5%

4.8.5不对称负载要求

三相机组在一定的三相对称负载下，其中任一相（对于晶闸管励磁者，指接晶闸管的一相)上再加 额定相功率的电阻性负载，当该相的总负载电流不超过额定值时应能正常工作；线电压最大或最 三线电压平均值之差应小于或等于三线电压平均值的土5%

机组应有下列保护功能： a）额定功率不大于250kW的机组应有短路保护措施，当机组输出末端发生短路时，保护措施应 能迅速可靠动作，机组无损；额定功率大于250kW的机组，其短路保护要求按产品技术条件 的规定。三相机组的短路包括单相、两相和三相短路。 b） 机组应有过载保护措施，当负载电流超过产品技术条件规定的过载电流值时，过载保护措施应 在规定的时间内可靠动作 C 按GB/T2820.4一2009中73的规定设置保护措施，具体的技术要求和试验方法按产品技术 条件规定。 d）当机组并联或并网运行时，应设置逆功率保护装置

机组应有下列保护功能： a）按GB/T2820.4一2009中7.4的规定设置保护措施。具体的技术要求和试验方法按产品技 条件规定； b）燃气压力低保护（适用时），具体的技术要求和试验方法按产品技术条件规定

4.11机组的热耗率（或耗气量）要求

GB/T41148202

4.12.2 机组的界限尺寸、安装尺寸及连接尺寸均应符合按规定程序批准的产品图样。 4.12.3 机组的电气接线应符合电气原理图，各接线端应有不易脱落的明显标志。 4.12.4 机组的外观质量应符合下列要求： a） 焊接牢固，焊缝应均匀，无裂纹、药皮、溅渣、焊穿、咬边、漏焊及气孔等缺陷； 控制屏表面应平整； C 涂漆部分的漆膜应均匀，无明显裂纹和脱落； 电镀件的镀层应光滑，无漏镀斑点、锈蚀等现象； e） 紧固件应不松动，工具及备附件应包装牢固。 4.12.5 当发动机与发电机采用非法兰止口连接时，发动机与发电机的同轴度应符合产品技术条件的 规定。 4.12.6 监视与操作控制装置应按发动机、发电机分类集中。操控装置及其手柄（包括其整个运动范 围）周围应有至少30mm的距离

4.13污染环境的限值

表中振动位移有效值$m和振动加速度有效值可用表中的振动速度有效值Vma按下式求得： 5rmx= 0.015 9 X Vmxarm = 0.628 X Urm 对于法兰止口连接的机组，在测点5[见GB/T2820.9—2002图1a)］的测量值应满足对发电机所要求的数值 额定功率大于100kW的机组有确定的数值，而额定功率小于100kW的机组无代表性数值 括号内的数值适用于安装在混凝土基础上的机组。此时，从GB/T2820.9一2002图1a)和b)测点7和测点8 两点测得的轴向振动数值应为括号内数值的50%

表中振动位移有效值$m和振动加速度有效值可用表中的振动速度有效值Vma按下式求得： 5rmx = 0.015 9 X Vrmxa rms = 0.628 X m 对于法兰止口连接的机组，在测点5[见GB/T2820.9一2002图1a)的测量值应满足对发电机所要求的数值 额定功率大于100kW的机组有确定的数值，而额定功率小于100kW的机组无代表性数值 括号内的数值适用于安装在混凝土基础上的机组。此时，从GB/T2820.9一2002图1a)和b)测点7和测点 两点测得的轴向振动数值应为括号内数值的50%

GB/T 411482021

4.13.2.1机组噪声的测量应符合GB/T2820.10的规定。 4.13.2.2对于功率不大于250kW的自然吸气的机组，其噪声声压级平均值应不大于102dB（A），功 率大于250kW的自然吸气的机组，其噪声声压级平均值一般应不大于115dBA）。 4.13.2.3使用涡轮增压器的燃气发电机组，其噪声声压级平均值应满足表4的规定

4.13.3无线电于扰

对有抑制无线电干扰要求的机组，应不 有抑制无线电扰的措施。其传导十扰值和辅射半抚值应 大于表5和表6的规定值

4.13.4有害物质浓度

机组排出的有害物质允许浓度按产品技术条件规定

机组排出的有害物质允许浓度按产品技术条件规定

机组的排放烟度符合产品技术条件规定

机组应无漏油、漏水、漏气现象

几组应无漏油、漏水、漏气

4. 15.1绝缘电阻

机组各独立电气回路对地及回路间的绝缘电阻值应符合表7的规定，冷态绝缘电阻只供参考， 核。

15.2.1机组各独立电气回路对地以及回路间应能承受表8中规定的试验电压、频率为50Hz、 可能为实际正弦波、历时1min的绝缘介电强度试验而无击穿或闪络现象，

GB/T 41148—2021

4.15.2.2交流额定电压大于1500V的耐电用

试验条件及要求： 耐受电压试验时的周围大气条件； 耐受电压试验时所加电压应按GB/T311.2一2013中的规定进行大气因数校正。 试品条件：试品应按实际情况装配完整，所有影响电场的附件均应安装。 对于设备安装使用环境的海拔高度高于1000m时，在进行设备外绝缘耐受电压试验时，应进行海 发校正，试验电压应为标准规定的耐受电压乘以海拨校正系数，试验电压接照公式（1)计算，海拨校正系 数按照公式（2）计算：

U"—校正后的试验电压，单位为千伏(kV)； U。标准试验电压，单位为千伏（kV)； K.一—海拔校正系数。

U。一一标准试验电压，单位为千伏（kV）； K。一海拔校正系数。 K,= e[

对采用输出插头插座者应按顺时针方向排列（面向插头或插座）； 对采用设在控制屏上的接线端子者，从屏正面看应自左到右或自上到下或由里到外排列

4.15.4手动紧急停机装置

GB/T41148202

在机组控制屏的明显部位应设置带自锁功能的红色手动紧急停机装置，当机组遇紧急状 紧急停机用。

4.16可靠性和维修性

4.17.1机组的成套性按供需双方的协议，

17.2机组应至少提供但不限于随附下列文件： a） 合格证和/或测试报告。 b）使用说明书，至少包括： 技术数据； 结构和用途说明； 一安装、保养和维修规程； 一电气原理图和电气接线图。 c 备品清单，至少包括： 备件和附件清单； 专用工具和通用工具清单。 d）产品履历书。 e）随机资料清单。 17.3机组应按备品清单配齐维修用的工具及备附件，在保质期内能用所配工具及备附件进行已损 零件的维修和更换，

8.1机组定额牌应固定在明显位置，其尺寸和要求按GB/T13306的规定。 8.2 机组的定额标牌应包括如下内容： a） 机组名称、型号及编号； b) 制造厂名称或标记； c） 本文件编号及机组制造年份； d) 额定功率，kW，按GB/T2820.1一2009中第13章的要求加词头COP、PRP、LTP、ESP； e) 额定功率因数； f) 额定频率，HZ； g 额定转速，r/min; h) 额定电压，V； i 额定电流，A； j） 燃料类型； k） 质量，kg； 1 相数：

GB/T41148—2021

m）外形尺寸（长×宽×高），mm。 4.18.3在机组运行时，操作标志和指示标志应清晰、易辨

m）外形尺寸（长×宽×高），mm。 4.18.3在机组运行时，操作标志和指示标志应清晰、易辨

5检验项目、检验规则及检验方法

除合同或订单中另有规定外，制造厂应完成本文件规定的所有检验，必要时，用户或上级鉴定机构 有权对本文件所述的任一检验项目进行检验。 所有产品应符合第4章和第6章的规定。本文件中规定的检验应成为制造厂整个检验体系或质量 大纲的一个组成部分。若合同中包括本文件未规定的检验要求，制造厂还应保证所提交验收的产品满 足合同的要求，

规定的检验分类如下： a) 鉴定检验； b) 型式检验； c) 出厂检验； d）验收检验。

鉴定检验、型式检验和出厂检验的检验顺序应符合产品技术条件的规定，验收检验的检验顺序按 合同。

5.4.1除另有规定外，各项检验均在制造厂试验室当时所具有的条件（环境温度、相对湿度、天气压力） 下进行，但验收检验可以在用户的安装现场进行，这需要在合同中加以明确。 5.4.2检验时使用的仪器、仪表和设备的准确度按GB/T2820.6一2009中5.4的规定，且均应在检定周 期之内并有合格证。 5.4.3除另有规定外，各电气指标均在机组输出端考核。 5.4.4在制造厂进行的检验应采用额定功率因数负载进行。但在用户的安装现场进行的验收检验可 以采用功率因数1.0负载进行，若检验设备是合适的，则应优先采用额定功率因数负载进行检验。 5.4.5鉴定检验和型式检验应对预热的机组进行，出厂检验和验收检验允许对冷态的机组进行。预热 机组的时间会因各种因素而不同，但检验人员应确保机组运行足够的时间使之达到热稳定

有下述情况之一时应进行鉴定检验： a）新产品试制完成； b）老产品转场生产。

鉴定检验项目接表9规定，具体产品应进行的项目应符合产品技术条件的规定

5.5.3检验样品数量

同型号的样品进行鉴定检

GB/T 411482021

检验样品全部满足5.5.2的要求，则认为鉴定检验合格。鉴定检验中若有一项检验结果不符 件的规定，应找出原因并在解决之后复检，直到符合本文件的规定为止

停产三年或以上的产品再次生产应进行型式检验；正常生产的产品型式检验周期按产品技术条件 现定进行；产品的设计、结构、材料和工艺上的变更足以影响产品性能时应进行有关项目的检验。 型式检验项目按表9规定，检验的样品数量为1台。型式检验中，只要有一项检验结果不符合本文 主的规定，应在同一批产品中另抽加倍数量的产品，对该项目进行复检，若仍不合格，产品生产暂停，又 该批产品的该项目逐台检验.直至找出原因并解决，确认其合格后方能恢复生产

每台产品均应按表9规定进行出厂检验，只要有一项检验结果不符合本文件的规定，应找出原因并 在解决之后复检，若经3次复检仍不合格，则判为不合格

GB/T 41148—2021

GB/T41148202

提交验收检验的产品应是出厂检验全部合格的产品。验收检验的项目、产品数量和检验规则找 和制造厂的合同确定。

除本文件规定检验方法的项目外，其余项目的检验方法按表9规定

5.9.3检查手动紧急停机装置

机组在空载和额定工况下接下紧急停机开关，观察机组是否能停机。

5.9.4检查防护措施

机组在静态下硬度标准，目测带电体部位、旋转部件和发

5.9.5燃气压力低保护

具体的试验方法在产品技术条件中规定

具体的试验方法在产品技术条件中规定

.9.6测量热耗率（或耗气量

具体的试验方法在产品技术条件中规定

具体的试验方法在产品技术条件中规定

6.1机组及其备附件在包装前，凡未经涂漆或电镀的裸露金属，应采取临时性防锈保护措施。 6.2机组的包装应能防雨，牢固可靠，有明显、正确、不易脱落的识别标志。 6.3机组的包装应根据需要能满足水路、空中、铁路和公路运输要求。 6.4机组按产品技术条件规定的贮存期和方法贮存应无损

机组及其备附件在包装前，凡未经涂漆或电镀的裸露金属公共安全标准，应采取临时性防锈保护措施 机组的包装应能防雨，牢固可靠，有明显、正确、不易脱落的识别标志。 机组的包装应根据需要能满足水路、空中、铁路和公路运输要求。 4机组按产品技术条件规定的贮存期和方法存应无损

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