JB／T 12729-2016  YKK、YXKK系列10kV三相异步电动机技术条件及能效分级（机座号400~630）

表2电动机安装尺寸及公差

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4.13电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿，试验电压尽可能为正弦波形， 频率为50Hz，电压的有效值为2倍额定电压加1000V。 同一台电动机不应重复进行本项试验。如用户提出要求，充许在安装之后开始运行之前，再进行1 次额外试验，其试验电压应不超过上述规定的80%，如有必要，在试验前应将电动机烘干。 4.14电动机的定子线圈应能承受对地和匝间耐冲击电压试验而不发生击穿。进行耐冲击电压试验时， 其线圈试验冲击电压峰值和试验方法按GB/T22715一2016的规定。 4.15当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于平均值的 0%。电动机三相定子绕组在实际冷状态下直流电阻的任何一相与三相平均值的偏差应不大于平均值 的2%。

灌溉水质标准4.16电动机的机械振动按如下规定

a）电动机在空载时测得的振动强度应不超过表10的规定。在测得振动速度、加速度有效值的数值 时，修约间隔为0.1，在测得振动位移有效值的数值时，修约间隔为1。 b）电动机在检查试验时，只需测量振动的速度。型式试验时，所有三种振动量值都应测量。检查 试验是在自由悬置安装条件下做的，型式试验则应包括在刚性安装情况下的试验。 c）2极电动机（刚性安装）当型式试验证明2倍电网频率占主导成分时，振动强度限值（速度） 将从2.3mm/s增加到2.8mm/s

表10振动强度限值（方均根值）

4.17电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值按GB10069.3的规定。 4.18电动机有1个圆柱形轴伸（或根据用户需要制造），采用联轴器传动。当采用其他传动方式时， 应在协议中注明。 4.19电动机轴伸上不允许承受外加的轴向力和除联轴器重量以外的径向力。对采用滑动轴承的电动机 当与被传动机械采用挠性联轴器联接时，除非另有规定，挠性联轴器上应有轴向限位装置，允许的轴向 审动量应按协议的规定。 4.20当出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序相同时，从轴伸端视之，电动机应为顺时针方向 旋转（按GB1971一2006的规定）。

不满足以下条件，应按协议确定电动机的额定参数和特殊起动条件： a）在起动过程中，电动机的端电压应不低于额定电压的85%： b）负载为风机和泵类特性时，阻转矩值按协议； c）电动机允许拖动的负载转动惯量应按制造厂的规定； d）当电动机初始温度为初始环境温度时，允许连续起动两次，在两次起动之间，应自然停机； e）当电动机初始温度为额定负载的运行温度时，允许起动1次。 4.22电动机不允许在运行中反接电源逆转或制动，同步转速为3000r/min的电动机，不允许在停机 后逆转；同步转速为3000r/min以下的电动机，是否允许在停机后逆转由制造厂决定。 4.23电动机应制成3个出线端，2000kW及以上电动机可制成6个出线端，并同时设置接线标志图。 从轴伸端视之，电动机的接线盒位于机座右侧，否则按协议。 4.24电动机可装防潮加热器，加热器应使机壳内部的空气温度高于周围环境温度，并应考虑加热器的 加热温度应不损坏其本身和任何与其相邻部件的绝缘。加热器应能在电动机停转期间连续工作。 425电动机应在接线盒和机座上各装有1个接地端子，并用相应的符号和图形标志。接地端子的设计

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4.27电动机的机械检查项目包括：

a）转动检查：电动机转动时，应平稳轻快，无停滞现象； b）外观检查：检查电动机的装配是否完整正确，电动机表面油漆应干燥、均匀，无污损、碰坏、 裂痕等现象； c）安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查：安装尺寸及外形尺寸应符合3.8的规定，轴伸键的尺寸 应符合3.9的规定。 4.28电动机的安全性能应符合GB14711的要求。 4.29电动机的定子绕组在按GB/T12665一2008规定的40℃交变湿热试验方法进行6周期试验后，绝 缘电阻应不低于本标准4.12的规定值，并应能承受本标准4.13规定的耐电压试验而不发生击穿，但电 压的有效值为本标准4.13规定电压值的85%。

出厂检验项目按表11执行，每台电动机应检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。 凡有下列情况之一时，应进行型式检验，型式检验项目按表11执行： a）经鉴定定型后制造厂第1次试制或小批生产。 b）电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化。 c）检查试验结果与以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差。 d）成批生产的电动机定期的抽试，每年进行1次。当需要抽试的数量过多时市政图纸、图集，抽试时间间隔可适 当延长，但至少每2年抽试1次。

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表11检验项目（续）

检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热状态的绝缘电阻不低于4.12的规定。 D 在型式试验时需量取空载特性曲线。 在型式试验时需量取堵转特性曲线。 对铸铝转子电动机，仅在型式试验时进行。 仅在新产品鉴定时进行。 可在产品结构定型或当结构和工艺有较大变动时进行。

a）制造厂名称； b）电动机名称（三相异步电动机）； c）电动机型号： d）外壳防护等级（允许另做铭牌）； e）额定频率，单位为赫（Hz）； f）额定功率，单位为千瓦（kW)； g）额定电流，单位为安（A)； h）额定电压，单位为伏（V) i）额定转速，单位为转每分（r/min）； j）效率（仅用于2级能效电动机）： k）功率因数： 1）热分级 m）接线方法； n）工作制； 0）冷却方法； p）制造厂出品年月和出品编号； q）质量，单位为千克（kg）； T）执行标准编号。 6.3加热器可另置铭牌，标明的项目如下： a）额定电压，单位为伏（V)； b）相数； c）额定功率，单位为瓦（W）。 6.4电动机定子绕组各出线端及在接线板的接线位置上均应有相应的标志，其标志按表12的规定。

技术交底JB/T12729—2016

.5电动机的轴伸平键应绑扎在轴伸上，轴伸及平键表面应加防锈及保护措施。 6电动机的使用说明书、电气数据、外形图及产品合格证书应随同每台电动机供给用户。 7电动机的包装应能保证电动机在正常的储运条件下，自发货之日起的1年时间内不致因包类 导致受潮与损坏。

a）发货站与制造厂名称； b）收货站及收货单位名称 c）电动机型号和出品编号； d）电动机的净重及连同箱子的毛重； e）箱子的尺寸； f)在箱外的适当位置应标有“小心轻放”“怕雨”等字样，其图形应符合GB/T191一2008的规定。 6.9在用户按照使用说明书的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，制造厂应保证电动机在开始 使用1年内，或自制造厂的出品日期起不超过2年的时间内能良好地运行。如在此规定时间内电动机因 制造质量不良而发生损坏或不能正常工作，制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。