6. 1. 1 试样的制备

HG/T58372021

采用与橡胶阀门相同的材料、相同的工艺、按GB/T2941的模压法制造、6.1.2中试验方 的试样。

6.1.2橡胶材料性能试验

6.1.2.1硬度应按GB/T531.1的规定进行。 6.1.2.2拉伸强度、拉断伸长率应按GB/T528的规定进行，采用1型试样。 6.1.2.3压缩永久变形应按GB/T7759.1的规定进行，采用B型试样。 6.1.2.4热空气老化应按GB/T3512的规定进行。 6.1.2.5耐冷却液应按GB/T1690的规定进行，体积变化采用I型试样。 6.1.2.6低温脆性应按GB/T1682的规定进行，采用程序B。 6.1.2.7耐冷却液后的粘接强度应按GB/T7760的规定进行

6.1.2.1硬度应按GB/T531.1的规定进行。 6.1.2.2拉伸强度、拉断伸长率应按GB/T528的规定进行，采用1型试样。 6.1.2.3压缩永久变形应按GB/T7759.1的规定进行，采用B型试样。 6.1.2.4热空气老化应按GB/T3512的规定进行。 6.1.2.5耐冷却液应按GB/T1690的规定进行，体积变化采用I型试样。 6.1.2.6低温脆性应按GB/T1682的规定进行，采用程序B。 6.1.2.7耐冷却液后的粘接强度应按GB/T7760的规定进行

6. 2. 1外观的检验

橡胶阀门的外观采用目视法检验。在条件允许的情况下，经供需双方商定可采用视 检验。

6. 2. 2 尺寸的测量

6.2.3耐冷却液性能试验

6. 2. 3. 1 试验装置

6.2.3.1.1符合GB/T3512规定的老化试验箱。 6.2.3.1.2采用不锈钢材料制造的密封罐，密封罐应能够容纳10件橡胶阀门以及密封件 以上的冷却液。 6.2.3.1.3头部宽度为3mm~5mm的钳子

漆包线标准6. 2. 3. 2试样

试样为10件橡胶阀门。

e） 制造日期或批号； f）检验员印章。 8.2橡胶阀门在运输和贮存过程中，应保持清洁，避免阳光直射、雨淋水浸，禁止与酸、碱、油类、 有机溶剂等影响产品质量的物质接触，并距离热源1m以外。在遵守本标准的情况下，制造厂应保证 产品自制造之日起，贮存2年内橡胶阀门符合本标准要求