Q／GDW 11854-2018  电能表自动化检定系统校准规范

6.11检定周期稳定性变差

准确度检定与多功能试验装置的检定周期稳定性变差应符合LJG597的要求。

出口标准6.12标准时钟网络日计时误差

采用标准时钟网络的检定系统，通过网络信号分配到各准确度检定与多功能试验装置标准时钟的日 计时误差限为±0.05s/d。

7.1参比条件及其允许偏差

寸实验室的参比条件及其充许偏差按照JJG597执

7.2校准标准及其他设备

B. 2. 3误检率试验

按照附录A的方法确定系统误检率，结果应满足5.4的要求。

按照附录A的方法确定系统错检率，结果应

8.2.5绝缘电阻检查

王常运行过程中，对系统功能进行检查，结果应

选用额定电压为1kV的绝缘电阻表，按5.6.1的规定进行绝缘电阻测量。进行工频耐压试验后的 新测量绝缘电阻。

8. 2. 6 工频耐压试验

缘电阻合格者，按5.6.2的规定进行工频耐压试

8.2.7耐压试验装置测试

按.LJG795规定的试验方法测试耐压试验装置输出电压、 击穿电流、时间控制的最大允许误差

8.2.8接线柱过热保护有效性试验

随机抽取一台准确度检定与多功能试验装置，施加被试电能表额定最大电流，设置接线柱过热保护 值小于正常运行时的温度，通过控制软件监视各表位接线柱温度，当达到过热保护阈值土2℃时，接 线柱过热保护动作应满足5.6.3的要求，

8. 2. 9装置输出测试

按JJG597规定的试验方法确定准确度检定与多功能试验装置的调节范围、调节细度、相互影哪 波形的对称度、失真度及功率稳定度

8.2.10确定基本误差

按JJG597规定的试验方法确定准确度检定与多功能试验装置的基本误差。

8.2.11确定装置的测量重复性

8.2.12确定多路输出一致性

8. 2.13不同表位对误差测量结果影响测试

的试验方法确定准确度检定与多功能试验装置

首次校准时选取所有准确度检定与 多功能试验装置作为被测对象，后续校准时随机抽取准确度 多功能试验装置总数的1/10作为被测对象，操作全部表位的电能表上线并进行基本误差测试。测 后将电能表随机排序后重新上线进行第二次误差测试（同一检定装置），各电能表两次测试所得 误差的差值应满足6.6的要求，

8.2.14运行设备对误差测量结果影响测试

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随机抽取一台准确度检定与多功能试验装置为被测装置，在该装置相邻的自动化输送线全部停运的 青况下，对被测装置中的电能表进行基本误差测试；在相邻输送线按正常作业流程输送电能表的情况下 再次进行基本误差测试。两次误差的差值应满足6.7的要求。

8.2.15基本误差测量结果比对

操作检定系统中所有表位电能表上线并进行基本误差测试，测试完毕后从每台装置上各随机抽取 到3只电能表（总数不少于30只），用已建标的更高等级的检定装置上，按相同参比条件、测量方法再 次进行基本误差测试，两次测量结果的差值应满足6.8的要求

8.2.17确定短期稳定性变差

8.2.18确定检定周期稳定性变差

按J.JG597规定的试验方法确定准确度检定与 多功能试验装置的检定周期稳定性变差。

8.2.19确定标准时钟网络日计时误差

时钟测试仪达到预热时间后，用电子计数器直 量各准确度检定与多功能试验装置误差仪输入端 的频率值。电子计数器的闸门时间选在10s， 测量10次并计算平均频率值，按式（2）计算日计时误差

式中： 网络时钟日计时误差； f。 被测网络时钟系统的标准时钟测试仪晶振输出标称值： f 测量得到的平均频率值，

f=f ×86400

校准结果应在校准证书（报告）上反映，校准证书（报告）应至少包括以下信息： a）标题，如“校准证书”； 实验室名称和地址； 进行校准的地点（如果与实验室的地址不同）； 证书或报告的唯一性标识（如编号），每页及总页数的标识； 客户的名称和地址； 被校对象的描述和明确标识： g）进行校准的日期； 如果与校准结果的有效性和应用有关时，则对被校样品的抽样程序进行说明； 对校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号； 本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明： k） 校准环境的描述

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校准结果及其测量不确定度的说明，不确定度的评定方法参见附录B； m 对校准规范的偏离的说明； n 校准证书和校准报告签发人的签名、职务或等效标识； 0 校准结果仅对被校对象有效的声明； p）未经实验室书面批准，不得部分复制证书或报告的声明。 校准原始记录格式见附录D中图D.1和图D.2，校准证书内页格式见附录E中图E.1。

复校时间间隔宜为两年。

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附录A （规范性附录） 电能表自动化检定系统的误检率、错检率

准备m台合格样品，在检定系统正常运行的情况下进行试验，重复试验N，（N，≥1）次，试验总 次数m×N，应覆盖自动化检定系统中的所有表位，统计检定结果中不合格次数为a，按照式（A.1）进 行计算，误检率应满足要求。

检定误检率= ×100% mxN,

准备n台不合格样品。在检定系统止常运行情况下进行试验，重复试验N，（N，≥1）次，误 数n×N应覆盖自动化检定系统中的所有表位，统计检定结果中合格次数为b，按照式（A.2） 算，错检率应满足要求。

检定错检率= 0 ×100% nxN,

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（资料性附录） 差结果影响时的测量不确定度评定示例

B.3不确定度来源分析

同一被检电能表在同一装置不同表位进行误差测试，不存在检定装置准确性引起的不确定度分量，但 存在不同表位之间的输出一致性引入的不确定度分量。同时，由于自动化检定系统在运行过程中，各种机 器人、输送装置的电磁、噪声等会对检定结果造成一定的影响，因此标准不确定度u(。）由3个不确定度 分量构成： 被检电能表测量重复性引起的分量u(ol）；

存在不同表位之间的输出一致性引入的不确定度 器人、输送装置的电磁、噪声等会对检定结果造 分量构成： 被检电能表测量重复性引起的分量u(ol); 多路输出一致性引起的分量u(o2）； 环境影响引入的分量u(03）。

B.4.1u(Yo）标准不确定度分量的评定

B. 4. 1u(o)标准不确定度分量的评定

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选取90只10（100）A的电能表放在1号装置上进行重复性测试，各个负载点的标准偏差最大值

表B.1装置的标准偏差最大值

中最大值S=0.0975%。在实际测量中，基本误差取两次测量的平均值，采用A类方法评定，测 引入的标准不确定度分量表示为式（B.1）

B.4.2u(m）标准不确定度分量的评定

u(Ym )= S/ V2 = 0.069%

对于有90个表位的1号装置，其90个表位之间的不一致会引入标准不确定度分量u(2） 用一台误差稳定的标准电能表，将其接入普通电能表的接线盒，利用检定系统的表托，压接在被检 表位置，任意检测10个表位，各表位误差数据见表B.2。

表B.21号装置误差数据

从均匀分布，则k=V3，则多路输出一 致性引入的标准不确定度分量表示为式（B.2）

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u(n）标准不确定度分

u(o2)= = 0.066% / /3 = 0.038%

u(o2) = = 0.066% / /3 = 0.038%

表B.3两次误差最大差值

环境影响引起的误差变化不超过0.0891%，假设在此区间内服从均匀分布，则k=√3，则环境 的标准不确定度分量表示为式（B.3）

B.4.4u(%)合成标准不确定度的评定

B.4.5扩展不确定度的评定

取包含因子k=2，扩展不确定度按式（B.5）计算。带入数据得

B.5测量不确定度报告

u(yo2)= = 0.0891% / /3 = 0.051%

u(yo)= /u(Yo.)? +u(Yo2)? +u(Yo3)? = 0.094%

U = k×u()= 0.188%,k = 2

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C.3不确定度来源分析

标准不确定度(。）由三个不确定度分量构成： a）电能表检定装置测量重复性引起的分量u(ol）； b）电能表装置测试仪准确度引起的不确定度分量u(o2）： c）电能表检定装置测量误差化整间 不确定度分量u）

C.4.1u(o)标准不确定度分量的评定

量得到测量列，采用A类方法进 流及功率因数下的m组有功相对误

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每组测量n次，第组测量的平均值为X，，则合并样本标准偏差S，和测量重复性引起的标准不确定度分 类分别按照式（C.1）和式（C.2）计算：

对于一台0.1级单相电能表检定装置在电压220V，电流5A，功率因数1.0和0.5L时，测得的10组有功 相对误差见表C.1（每组测量2次）：

C.110组有功相对误差

表C.2由测量重复性引起的标准不确定度分量

C.4.2u(o）标准不确定度分量的评定

该不确定度分量主要是由电能表装置测试仪准确度引起的，采用B类方法进行评定。对于准确度等 级为0.02级的三相电能表装置测试仪，认为其示值误差不超过±0.02%，即a=0.02%，假设在此区间内服 从均匀分布，则k=V3，由电能表装置测试仪准确度引起的标准不确定度分量表示为式（B.3）

C.4.3u(n）标准不确定度分量的评定

u(Yo2)==0.02% / /3 =0.0115%

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该不确定度分量是由电能表检定装置测量误差化整间距的半宽引起的，采用B类进行评定。对于0.1 级的电能表检定装置，其化整间距是0.01，半宽是0.005，假设在此区间内服从均匀分布，则k=V3， 则由电能表检定装置测量误差化整间距的半宽引起的标准不确定度分量表示为式（C.4）

C.4.4u(%.)合成标准不确定度的评定

经计算可得，不同负载点上的合成标准不确定度

u(%)=0.005%//3=0.00289%

u(yo)= /u(yo1)? +u(yo2)2 +u(3)

表C.3合成标准不确定度

C.4.5扩展不确定度的评定

取包含因子k=2，扩展不确定度按式（C.6）计算。带入数据，不同负载点的计算结果见表C.4 U=kxu(y.).k=2 （C.6）

表C.4不同负载点的扩展不确定度

C.5测量不确定度报告

附录D （规范性附录） 标准原始记录格式 电能表自动化检定系统校准模板原始记录首页模板见图D.1，电能表自动化检定系统校准原始记录 内页模板见图D.2。

图D.1电能表自动化检定系统校准模板原始记录首页模板

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电能表自动化检定系统校准原始记录

石油标准图D.2电能表自动化检定系统校准原始记录内页

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Q/GDW11854—2018图D.2(续)12.多路输出一致性装置编号负载表位基本误差装置输出设定值(%)一致性13.不同表位对误差测量结果影响，结论：装置编号表条码装置输出设定电能表基本误差（%）误差差值值第一次上线第二次上线(%)14.运行设备对误差测量结果影响，结论：装置编号表条码电能表基本误差(%)误差差值装置输出设定值相邻输送线停运相邻输送线投运(%)15.基本误差测量结果比对结论：装置输出设定电能表基本误差（%)误差差值装置编号表条码其他装置（编值本装置号：(%)16.同名端钮间电位差，结论电位差装置编号电压（%）和位1234ABc17.短期/检定周期稳定性变差：装置编号负载装置输出设定值变差（%）18.检定周期稳定性变差：装置编号负载装置输出设定值变差(%)19

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仿古建筑20. 不确定度评定过程

附录E （规范性附录） 校准证书内页格式

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