Q／GDW 12027-2020  智能物联锁具技术规范

功率消耗应满足： a）挂式锁、旋转式锁、卡钩式锁开闭操作时功率消耗不高于0.7W； b）栓式锁、其他型式锁开闭操作时功率消耗不高于1.5W。

5.1.2.1开关机方式

开关机方式应满足： 仅可手动方式开机； b) 关机状态下长按电源键2s开机； c) 开机状态下长按电源键2s关机； d) 无负载时20s后自动关机； 接入负载90s后自动关机； f）输出功率大于5W自动关机

开关机方式应满足： a) 仅可手动方式开机； 关机状态下长按电源键2s开机； 开机状态下长按电源键2s关机； d) 无负载时20s后自动关机； 接入负载90s后自动关机； f）输出功率大于5W自动关机

园林工艺、表格5. 1. 2. 2 功率消耗

开机无负载时功率消耗不高于0.1W

开机无负载时功率消耗不高于0.1W

5.1.2.3供电电源

表3锁具气候环境条件分类

表4锁具供电器气候环境条件分类

5. 2. 2 大气压力

5. 2. 2 大气压力

锁具及锁具供电器在（63.0108.0）kPa（海拔4000m及以下）条件下应正常工作，特殊要求除外。

锁具及锁具供电器的防尘防水能力应满足： a）挂式及旋转式锁具外壳防护等级应符合GB/T4208—2017中IP56要求： b）卡钩式及栓式锁具外壳防护等级应符合GB/T4208—2017中IP54要求； c）遮蔽场所的其他型式锁具外壳防护等级应符合GB/T4208—2017中IP54要求； 户外场所的其他型式锁具外壳防护等级应符合GB/T4208一2017中IP56要求； e）锁具供电器外壳防护等级应符合GB/T42082017中IP55要求。

锁具及锁具供电器应， 2008规定的盐雾试验后，外壳

锁具及锁具供电器应承受正常运行及常规运输条件下的振动而不造成失效和损坏。振动强度要求： a）频率范围：（10~150）Hz； b 位移幅值：0.075mm（频率≤60Hz）； c）加速度幅值：10m/s2（频率≥>60Hz）

5. 3. 2自由跌落

锁具及锁具供电器应承受正常运行及常规运输条件下的自由跌落不造成失效和损坏，跌落 00mm。

5.4.1.1通信方式

锁具应采用蓝牙（4.0及以上版本）通信方式

5.4.1.2通信协议

应符合Q/GDW11778的要求

5. 4. 1. 3安全防护

锁具应采用国家密码管理局认可的硬件安全模块实现数据的加解密，硬件安全模块应支持对称 法。密钥算法应符合国家密码管理相关政策，推荐使用SM1算法

5.4.2参数设置与读取

锁具参数的设置与读取应满足： a）资产编号应存储于锁具的硬件安全模块； b）在公钥状态下，资产编号、开锁码能被读取与设置：

在私钥状态下，资产编号仅能被读取、不能被设置，开锁码不能被读取与设置。

锁具应接受掌机授权，执行开闭操作，并返回操作记录。

锁具应通过无线方式实时上报异常，每24h至少上报一次状态信息。锁具异常包括非授权开闭 供电窗破损、内置电池低电量、挂式锁锁梁断裂、栓式锁栓柱断裂等。应通过锁具状态监测单元 蓝牙设备接收并上报锁具状态信息，锁具状态监测单元的要求见附录B。

5. 5. 1 绝缘电阻

锁具电源端子对外壳的绝缘电阻要求见表5

锁具电源端子对外壳应耐受有效值500V、频率50Hz的交流电压，历时1min，设备无损坏，并 工作。

锁具电源端子对外壳应耐受峰值2000V的冲击电压，设备无损坏，并能正常工作。

表6电磁兼容试验的主要参数

锁具防破坏应满足： a）锁具承受1kg、1m高度的冲锤冲击，应正常工作：

b）挂式锁锁梁承受980N、持续1min的拉力，应正常工作； c）旋转式锁具执手承受25N·m、持续1min的扭力，应正常工作 d）卡钩式锁具锁钩承受800N、持续1min的拉力，应正常工作； e）锁具在不大于0.5T的恒定磁场影响下，应正常工作。

锁具可靠性应满足： 正常开闭操作次数不低于10000次； b) 使用寿命不低于8年； C) 开闭操作成功率不低于99%； d）批次故障率不高于0.5%o

锁具可靠性应满足： a) 正常开闭操作次数不低于10000次； b) 使用寿命不低于8年； 开闭操作成功率不低于99%： d）批次故障率不高于0.5%o

锁具外形尺寸及结构应满足： a）锁具的外形、标志标识、尺寸见附录E、附录F、附录G、附录H； 锁具外形尺寸公差为土0.2mm，无线供电窗尺寸公差为十0.2mm； 挂式锁具锁梁行程（5.5土0.5）mm； d 栓式锁具栓柱行程（15±0.5）mm； 旋转式锁具执手的最大可旋转角度（90土2）°，顺时针旋转为开； f 锁具活动结构部件应活动自如、无卡顿： 名 锁具无线供电窗与锁具供电器无线供电头应通过内置圆柱形磁体稳定吸附连接，磁体轴线垂直 于无线供电窗平面，锁具内置磁体N极朝向锁具内部。

锁具供电器外形尺寸及结构应满足： a）锁具供电器的外形、标志标识、尺寸见附录D； 锁具供电器外形尺寸公差为土0.2mm，无线供电头尺寸公差为一0.2mm； ） 锁具供电器无线供电头与锁具无线供电窗应通过内置圆柱形磁体稳定吸附连接，磁体轴线垂直 于无线供电窗平面， 极朝向锁具供电器外部

锁具电源接线端子应与截面积为（0.5～1.5）mm的引出线配合，各端子的最小电气间隙和爬 见表7。

表7最小电气间隙和爬电距离

6.4锁具供电器指示灯

表8电量指示灯释义（待机及工作状态）

表9电量指示灯释义（充电状态）

6. 4. 2状态指示灯

锁具供电器状态指示灯释义见表10

表10状态指示灯释义

锁具及锁具供电器外壳的阻燃性能应符合GB/T5169.112017的要

颜色及工艺应满足： a）锁具供电器外壳为灰色，色卡号PANTONECOOLGray1U； 锁具供电器按键为黄色，色卡号PANTONE1375C； c）锁具供电器外壳表面采用表面粗糙度Ra为1.12的微粒纹理

7.1.1外观及结构检查

Q/GDW120272020

按以下要求进行外观及结构检查： a 目测检查外形尺寸及结构应符合本标准6.1中的要求，标志标识应符合本标准6.3中的要求， 颜色及工艺应符合本标准6.6中的要求： b 锁具电源接线端子的电气间隙和爬电距离按GB/T16935.1一2008中的方法测量，测量结果应 符合本标准6.2中的要求。

7. 1. 2 振动试验

按GB/T2423.10一2008的规定进行振动试验，试验后样品应无损坏和紧固件松动脱落现象，测 能及性能等技术指标应符合要求，

7.1.3自由跌落试验

按GB/T2423.7一2018的规定进行自由跌落试验。跌落试验表面为混疑土或钢制成的平滑、坚硬的 别性表面，跌落高度1500mm。试验前按规定对样品进行外观、功能和性能检测。试验时，使样品处于 正常运输和使用时的姿态进行自由跌落，样品应从规定位置跌落两次。试验后，样品外观不应破裂变形！ 功能和性能应不受影响

7.1.4耐热和阻燃试验

按GB/T5169.11一2017规定的方法进行耐热和阻燃试验。热丝试验温度为（650±10）℃，试验时 间30s。施加灼热丝期间及其后30s内，试验样品外壳应无火焰，或产生火焰但应在灼热丝移去后30 内熄。

7.2.1通信介质试验

7.2.2通信协议一致性试验

则试通信协议一致性，应符合Q/GDW11778的要求

7.2.3安全防护试验

Q/GDW12027—2020

密钥下装后，密钥应为私钥，并可正确建立应用连接；密钥恢复后，密钥应为公钥，并可正确建立 应用连接。

7.2. 4 参数设置与读取试验

设置与读取锁具参数，应正确响应。

设置与读取锁具参数，应正确响应。

执行开闭锁操作，应正确动作。

7.2.6状态监测试验

测试锁具状态监测功能，应正确上报。

7. 3 环境影响试验

[7.3. 1高温试验

7. 3. 2低温试验

按GB/T2423.3一2016的规定进行湿热试验，试验箱内保持温度（40±2）℃、相对湿度（93±3 验周期为48h。试验结束前0.5h，测试样品绝缘电阻不应低于2MQ2，试验后，测试其功能及性能 指标应符合要求，金属部分应无腐蚀和生锈

7.3.4防尘防水试验

7.3. 5 盐雾试验

按GB/T2423.17一2008的规定进行试验。试验箱内保持温度（35±2）℃，试验周期为48h。讨 后放置（1～2）h，样品外壳及端子应无氧化发黑，标志标识应清晰、可识读，测试其功能及性 术指标应符合要求

7.4.1绝缘电阻试验

常和湿热试验条件下，锁具绝缘电阻应符合本标

7.4.2绝缘强度试验

锁具电源端子对外壳之间施加有效值500V、频率50Hz的交流电压，历时1min，试验时锁具不 击穿、闪络现象，泄漏电流不应大于5mA

7.4.3冲击电压试验

7.5.1工频磁场抗扰度试验

.5.2射频电磁场辐射抗扰度试验

7.5.3静电放电抗扰度试验

Q/GDW12027—2020

按GB/T17626.2一2018的规定，在下述条件下进行试验： a 试验电压：8kV； b） 直接放电。施加部位：在操作人员正常使用时可能触及的外壳和操作部分； 间接放电。施加部位：样品各个侧面； d）每个敏感试验点放电次数：正负极性各10次，每次放电间隔至少为1s 如样品外壳为金属材料，则直接放电采用接触放电；如样品外壳为绝缘材料，则直接放电采用空气 放电。试验后样品应正常工作

按照本标准5.7中的规定对样品施加冲击、拉、扭等外力，试验后样品应正常工作；用表面磁 度不大于0.5T的磁性材料在样品周围任意滑动，不应开启。

锁具执行100次开闭操作，误动或拒动次数不应

险验分为型式检验、全性能检验、出厂检验、验收检验四类。

8.2型式检验及全性能检验

锁具、锁具供电器新产品或老产品恢复 立以及设计和工艺有重大改进时应进行型式检验，在 标前应进行全性能检验，由国网计量中心对样品进行检验

8.2.2抽样方案及结果判定

对于出厂及到货验收的锁具、锁具供电器，应按型号、生产批号相同者划分为组进行检验。

8.3.2抽样方案及结果判定

按照GB/T2828.1中的一般校验水平I1进行一次抽样，检验中某样品出现任一检验项目不合格时， 判该样品为不合格，不合格数量大于或等于AQL=1.0的不合格判定数则判定该批次检验不合格。

检验项目和建议顺序见表11

表 11 试验项目明细表

A.1无线供电线圈及磁介质外观

无线供电线圈及磁介质外观见图A.1

.2无线供电线圈外形尺寸

无线供电线圈外形尺寸见图A.2

磁介质外形尺寸见图A.3。

附录A （规范性附录） 无线供电线圈及磁介质外观尺寸

暖通空调图纸、图集图A.1无线供电线圈及磁介质外观

图A.2无线供电线圈外形尺寸

图A.3磁介质外形尺寸

附录B （规范性附录） 锁具状态监测单元要求

锁具状态监测单元包括I型、 II型、IⅢI型共3种，各类型的功能要求见表B.1。

检测标准表B.1锁具状态监测单元功能要求

锁具状态监测单元外观见图B.1。