Q／GDW 12039.1-2020  就地化继电保护装置检测规范 第1部分：通用部分测试

在正常大气压环境下，回路额定绝缘电压在63V～250V之间，试验电压为2.89kV；回路额定绝缘 电压小于63V，试验电压为0.723kV；出口继电器触点之间试验电压为1.445kV。或在61.6kPa大气压环 竟下，回路额定绝缘电压在63V～250V之间，试验电压为2kV：回路额定绝缘电压小于63V，试验电 玉为0.5kV；出口继电器触点之间试验电压为1.0kV。试验设备设定的开路电压初始值不应超过规定电 玉值的50%，试验电压从初始值均匀上升至规定电压并保持1min后尽快平滑降至零。也可选择直流电 压进行试验，试验电压应为交流试验电压的1.4倍

6. 3. 2. 3技术要求

产品各部位应能承受历时1min的工频耐压试验，产品各部位不应出现绝缘击穿或闪络现象， 无击穿闪络及元器件损坏、放电现象。试验结束后检查保护动作值和动作时间精度应符合DL/ 要求。

6.3.3冲击电压试验

电镀标准6.3.3.1测试内容

6. 3. 3. 2测试方法

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各回路分别施加1.2/50μs的标准雷电波电压（分正、负两个极性），每个极性至少施加五个脉冲， 脉冲间隔时间至少1s。回路额定绝缘耐压在63V250V之间试验电压为7.225kV，回路额定绝缘耐压 不大于63V时试验电压为1445kV

6. 3. 3. 3技术要求

试验期间无破坏性放电（火花、闪络或击穿），试验结束后检查装置动作值和动作时间精度应 L/T478的要求。

6. 4. 2 测试方法

过载能力检验方法如下： a）交流电流回路：2倍额定电流长期工作，40倍额定电流，允许1s； b）交流电压回路：1.4倍额定电压，长期连续工作；2倍额定电压，允许10s。零序电压回路 载能力由制造商规定

装置经受过流或过压后，应无绝缘损坏、液化或烧焦等现象，试验后测试保护动作定值和动作 符合DL/T478的要求，

6.5.1功率消耗试验

6.5.1.1测试内容

查装置的交流电流、交流电压，辅助电源回路的

6. 5. 1. 2 测试方法

功率消耗测试方法如下： a）电流回路：将电压表并接在电流回路两端，施加额定电流值，测试各回路两端的电压值； b）电压回路：将电流表串接在电压回路中，施加额定电压值，测试各回路中的电流值； 直流电源回路：将电流表串接在电源回路中，施加额定电压值，使装置处于正常运行状态，测 试回路中的电流值：投入保护功能，施加激励量使装置处于动作状态，读取回路中的电流值。

6. 5. 1. 3技术要求

功率消耗技术要求如下： a）装置交流回路功率消耗应符合DL/T478规定，交流电流回路额定电流为5A时功耗不大于1 VA、额定电流为1A时功耗不大于0.5VA，交流电压回路额定电压时功耗不大于1VA； b）保护装置直流回路功率消耗参见国网企标就地化继电保装置技术规范相关部分要求。

5.2光口发送/接收功

6.5.2.1测试内容

检查光口发送功率和光口接收功率。

6. 5. 2. 2测试方法

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光口发送/接收功率测试方法如下： a）光口发送功率：用光纤尾纤连接被测装置光纤发送端口和光功率计接收端口，记录光功率计显 示的功率值，即为被测光口的发送功率； b）光口接收功率：利用光纤尾纤将光衰耗计串入发送装置（标准信号源）与接收装置之间，调节 光衰耗计，使接收装置出现异常或出现断链告警信息的临界点；将被测装置接收光口尾纤取下， 接到光功率计上，记录此时的功率值，即为被测装置光口接收功率灵敏度。

6.5.2.3技术要求

6.5.2.3.1光口发送功率技术要求如

6.5.2.3.2光口接收功率技术要求如下：

2.3.2光口接收功率报

6.6保护联结阻抗试验

验查装置导电端子和被试部件之间的电阻是否符合安全要求。

在装置保护导体端子和外露导电部分之间施加DC20A的试验电流，持续时间为60S，读取测得的电 玉值，用伏安法计算出电阻值。选取外露导电部分上的三个点，原则上选取距离保护导体端子最远的三 个点。

按照GB/T14598.2的规定

各器跳合闸线圈和控制器相连的继电器触点寿命

6. 7. 2测试方法

触点性能测试方法如下： a）装置触点在空载状态下，动作10000次；

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b）施加直流额定电压，L/R=40mS，容量1000W，接通1000次； c）施加直流额定电压，L/R=40mS，容量30W，断开1000次； d）使触点闭合后，触点回路施加DC5A，持续2小时； e 使触点闭合后，触点回路施加DC30A，持续200mS，占空比为接通200mS、断开15s；试验5 次。

6. 7. 3技术要求

触点性能技术要求如下： a）试验期间，应能可靠的接通或断开； b）试验结束后，无机械损坏或紧固件松动现象，能承受试验电压为规定值的0.75倍介质强度试验， 动作值和动作时间满足DL/T478的要求，

6.8.1高温、低温运行试验

6.8.1.1测试内容

就地化保护装置气候环境试验项目应符合Q/GDW12041.1一2020中4.1的要求。 检查高温、低温环境中保护装置的运行工况

6. 8. 1. 2测试方法

6.8.1.3技术要求

6. 8. 2 温度购存试验

6.8.2.1测试内容

置经高温贮存和低温贮存后装置的工作性能

6. 8. 2. 2测试方法

6. 8. 2. 3技术要求

试验结束恢复1～2h，装置测试保护动作定值和动作时间应符合DL/T478的要求，外观检查零 材料不应出现不可恢复的损伤

6.8.3耐湿热性能试验

6. 8. 3. 1测试内容

在湿热环境下测试装置的外引带电回路部分对地之间，以及电气上无联系的各回路之间的绝

6.8.3.2测试方法

6. 8. 3. 3技术要求

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经湿热试验且恢复1～2h后，绝缘电阻值不小于10M2，应通过工频耐压值要求为常态时的7 质强度试验。

6.8.4温度变化试验

6. 8. 4. 1测试内容

置在运行时遭受到剧烈温度变化时的运行工况

6. 8. 4. 2测试方法

6. 8. 4. 3技术要求

6. 8. 5 盐雾试验

6.8.5.1测试内容

检查装置耐受盐雾腐蚀的能力。

6. 8. 5. 2 测试方法

依据GB2423.17的试验条件和方法，在盐雾试验箱内用人工的方法，采用（5±1）%的盐水溶 夜PH值调在中性范围（6.5～7.2）作为喷雾用的溶液，与样品平行方向喷射盐雾。试验温度均取3 力桶温度保持47℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间，造成盐雾环境经过96h盐雾腐蚀

6.8.5.3技术要求

6.8.6外壳防护试验

6.8.6.1测试内容

6. 8. 6. 2测试方法

在所有可能的方向向被试外壳喷水，试验条件如下： a）喷嘴内径：12.5mm； b)水流量：(100±5) L/min:

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c）水压：按规定水流量调节； d）主水流的中心部分：离喷嘴2.5m处直径约为120mm的圆； e 外壳表面每平方米喷水时间约1min； f） 试验时间：最少3min； g)喷嘴至外壳表面距离：2.5 m~3 ma

6.8.6.3技术要求

装置应符合GB/T4208中IP66防护等级能力，试验中应能正常工作，试验后装置动作值和动作 度应符合DL/T478的要求。

6.8.7.1测试内容

检查装置在低气压环境中的电气性能。

6.8.7.2测试方法

依据GB/T2423.21规定的试验条件和方法进行，产品上电处于运行状态，试验温度为正常试验 度，将试验箱内气压按照不超过10kPa/min的变化速度降低到61.6kPa，持续16小时。

6.8.7.3技术要求

6.8.8太阳光辐射试验

6.8.8.1测试内容

检查装置在太阳光辐射下的工作性能。

查装置在太阳光辐射下的工作性能

6. 8. 8. 2 测试方法

依据GB/T2423.24规定的试验条件和方法进行，产品上电处于运行状态，试验箱按照1k/8mir 25℃C开始升温至55℃C。升温2h后，开始模拟太阳光辐射，连续8小时，总辐射量不低于8.96kW· 个过程连续做3个周期（3D）

6. 8. 8. 3技术要求

6. 9. 2 测试方法

衣据DL/T478规定的试验条件和方法进行，在电源电压波动下，检查装置的动作行为及动作

将直流电源电压分别施加80%额定值和115%额定值时，装置动作值和动作时间精度应符合DL/ 478的要求。

6. 10. 1振动试验

6.10.1.1测试内容

就地化保护装置气候环境试验项目应符合Q/GDW12041.1一2020中4.11的要求。 检查装置耐受振动试验的能力

6. 10.1.2测试方法

振动试验测试方法如下： a）振动响应：装置固定在振动台上，施加激励量使装置处于运行状态。振动频率范围：10Hz~ 150Hz；交越频率为60Hz。扫描速率为1倍频/min；交越频率以下位移幅值为0.075mm；交 越频率以上峰值加速度为10m/s；三个轴向，每个轴向扫频循环1次。振动过程中，检查装置 工作性能； b）振动耐久：装置不上电，固定在振动台上。振动频率范围：10Hz～150Hz；峰值定加速度为 20m/s：三个轴向，每个轴向扫频循环20次：振动结束后，检查装置工作性能。

6.10.1.3技术要求

振动技术要求如下： a）振动响应：装置应能承受GB/T11287中规定的等级为2级的振动响应试验，振动响应试验产 生的变差应满足产品标准的要求。试验结束后产品无紧固零件松动、机械损坏现象；装置动作 值和动作时间精度应符合DL/T478的要求； b）振动耐久：装置应能承受GB/T11287中等级为2级的振动耐久试验，产品无紧固零件松动、 机械损坏现象：振动后通电测试，装置动作值和动作时间精度应符合DL/T478的要求。

6. 10. 2冲击试验

6.10.2.1测试内容

检查装置耐受冲击试验的能力

6.10.2.2测试方法

冲击试验测试方法如下： a）冲击响应：装置固定在冲击碰撞台上，施加激励量使装置处于运行状态。峰值加速度为98m/s 2，脉冲持续时间为11ms，冲击方向：上、下、左、右、前、后共六个方向各3次。冲击过程 中，检查装置是否工作正常； b）冲击耐受：装置固定在冲击碰撞台上，装置不上电。峰值加速度为294m/s，脉冲持续时间为 11ms，冲击方向：上、下、左、右、前、后共六个方向各3次。冲击结束后，检查装置是否 工作正常。

6.10.2.3技术要求

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a）冲击响应：装置应能承受GB/T14537中规定的等级为2级的冲击响应试验，冲击响应试验产 生的变差应满足产品标准的要求。试验结束后产品无紧固零件松动、机械损坏现象；装置动作 值和动作时间精度应符合DL/T478的要求； b 冲击耐受：装置应能承受GB/T14537中等级为2级的冲击耐受试验，产品无紧固零件松动、 机械损坏现象；冲击后通电测试，装置动作值和动作时间精度应符合DL/T478的要求。

6. 10. 3碰撞试验

6. 10. 3. 1测试内容

检查装置耐受碰撞试验的能力。

6.10.3.2测试方法

装置不上电固定在冲击碰撞台上。峰值加速度为196m/s，脉冲持续时间为16ms，冲击方向：上、 下、左、右、前、后共六个方向。试验结束后，检查装置是否发生紧固零件松动及机械损伤现象，并上 电检查装置是否工作正常。

6.10.3.3技术要求

装置应能承受GB/T14537中 产品无紧固零件松动、机械损坏现象；碰撞后 通电测试，装置动作值和动作时间 应符合DL/T478的要求

6. 11. 1辐射发射试验

6. 11. 1. 1测试内容

就地化保护装置电磁兼容试验项目应符合Q/GDW12041.1一2020中4.12的要求 检验装置正常运行工况下对外辐射强度

6.11.1.2测试方法

试验配置及试验程序见GB/T14598.26，测试方法如下： a)测试距离：3m或10m； b）装置工作状态：辅助激励量和输入激励量额定值施加于装置相应回路，装置处于非动作状态。 每种典型端口均应接线： 使用测量接收机峰值检波器进行全频率段峰值扫描，选测试值接近限值频率点使用准峰值检波 器进行准峰值终测，

6. 11. 1. 3技术要求

保护装置应符合GB/T14598.26规定的限值。

6.11.2传导发射试验

6.11.2.1测试内容

检验装置直流电源回路正常运行工况下传导发射强度。 5.11.2.2测试方法

6.11.2.2测试方法

Q/GDW12039. 12020

试验配置及试验程序见GB/T14598.26，测试方法如下： a）测试端口：辅助电源端口； b）装置工作状态：辅助激励量和输入激励量额定值施加于装置相应回路，装置处于非动作状态； C 使用峰值检波器和平均值检波器进行全频段峰值和平均值扫描，选测试值接近限值频率点使用 准峰值检波器和Caverage检波器进行准峰值和平均值终测。

6.11.2.3技术要求

保护装置应符合GB/T14598.26规定的限值

保护装置应符合GB/T14598.26规定的限值

6.11.3阻尼振荡波抗扰度试验

6. 11.3. 1测试内容

检查装置是否能承受GB/T17626.18中严酷等级为3级的慢速阻尼振荡波和快速阻尼振荡波于

6.11.3.2测试方法

6.11.3.2.1慢速阻尼振荡波测试方法如下： a）干扰施加方式：共模和差模； b）共模施加部位如下： 1）每个独立端口和地之间； 2）每个独立端口和所有对地耦合在一起的其他独立端口之间。 c）差模施加部位：同一端口端子之间： d）第一半波极性：正、负； e 试验频率：100kHz，1MHz; f)重复次数：100kHz时40次/s，1MHz时400次/s； g）试验电压：共模2.5kV，差模1kV； h）施加时间：60s。 6.11.3.2.2快速阻尼振荡波测试方法如下： a 干扰施加方式：共模； b）施加部位如下： 1）每个独立端口和地之间： 2）每个独立端口和所有对地耦合在一起的其他独立端口之间。 c）第一半波极性：正、负； d)试验频率：3MHz，10MHz，30MHz; e）重复次数：5000次/s； f 试验电压：2kV； g)施加时间：60s。 6.11.3.2.3装置工作状态：试验过程中，应将为额定值的辅助激励量施加到相应电路上，输入激励量 的值应在动作值上、下给定暂态误差的两倍之内；被测保护定值应整定为额定值，动作延时定值应整定 为技术条件要求的最低延时。

6. 11.3. 3技术要求

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5.11.4静电放电抗扰度试验

6. 11.4. 1测试内容

检查装置是否能承受严酷等级最高为4级的静电放电于扰。

6.11.4.2测试方法

依据GB/T14598.14中的试验配置及试验程序，测试方法如下： a）放电方式：接触放电和空气放电； b）充电电压：接触2、4、6、8kV，空气2、4、8、15kV； c）放电极性：正、负； d）放电时间间隔：1s; e）施加次数：每个典型部位、每个极性10次； 装置工作状态：试验进行时，应将为额定值的辅助激励量施加到相应电路上，输入激励量的值 应在动作值上、下给定暂态误差的两倍之内； g）被测保护动作延时应整定为技术条件要求的最低延时

6.11.4.3技术要求

保护装置符合GB/T14598.14规定的验收准则，同时管理单元应通讯正常、无异常信号，网络报文 分析监测的报文无丢包、畸变、报文抖动等异常现象

6.11.5辐射电磁场抗扰度试验

6.11.5.1测试内容

检查装置是否能承受严酷等级为3级的辐射电磁场于扰。

6. 11. 5. 2测试方法

试验配置及试验程序见GB/T14598.26，测试方法如下： a） 场强：30V/m; b）调制方式： 1）1kHz正弦波，80%深度AM调制； 2）200Hz脉冲调制：扫频测试80MHz～1000MHz，点频测试900MHz。 极化方向：垂直、水平； d）扫频频率范围：80MHz~1GHz和1.4GHz~2.7GHz; e 扫频步长：不超过基频的1%； 驻留时间：最短0.5s，如果保护动作延时长于驻留时间，则调整驻留时间覆盖动作延时； g 点频测试频率：80MHz、160MHz、380MHz、450MHz、900MHz、1850MHz、2150MHz; h) 点频测试时间：10s； 装置工作状态：试验进行时，应将为额定值的辅助激励量施加到相应电路上，输入激励量的值 应在动作值上、下给定暂态误差的两倍之内： 被测保护动作延时应整定为技术条件要求的最低延时。

6. 11. 5. 3 技术要求

保护装置符合GB/T14598.26规定的 回的时管理单元应通计讯正吊、无异吊信号家电标准，网 析监测的报文无丢包、畸变、报文抖动等异常现象，

6.11.6电快速瞬变抗扰度试验

6. 11. 6. 1测试内容

检查装置是否能承受严酷等级为A级的电快速瞬变干扰

出口产品标准检查装置是否能承受严酷等级为A级的电快速瞬变干扰。

6.11.6.2测试方法

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