Q／GDW 12041.3-2020  就地化继电保护装置技术规范 第3部分：智能管理单元

4.5.1.1.3智能管理单元进入任何一项菜单的查看界面，应显示相关信息的最新数据。 4.5.1.1.4智能管理单元界面停留在模拟量显示界面时，智能管理单元应以不超过2s的时间间隔主动 召唤装置模拟量，以保证数据的及时刷新。 4.5.1.1.5智能管理单元的装置界面应支持保护指示灯状态显示，并提供保护指示灯复归按钮， 4.5.1.1.6智能管理单元的定值展示界面应支持定值清单打印，显示和打印的定值最大最小值和步长 应与装置实际一致。 4.5.1.1.7智能管理单元应在装置菜单界面上提供“整组动作报告”按钮，在查看整组动作报告的界 面上提供打印按钮，

4. 5. 1. 2界面要求

Q/GDW 12041 32020

4.5.1.2.1界面应采用友好简洁、人性化及符合操作系统标准的窗口管理系统，窗口颜色、大小等可 进行设置和修改，窗口应支持移动、缩放及选择。屏幕显示、制表打印、图形画面中的画面名称、设备 名称、告警提示信息等均应采用中文。显示内容应可定制。 4.5.1.2.2常用功能键不做隐藏，不宜采用右键读取菜单的方式。功能键应用中文标识，做到可读性 强，操作便捷， 4.5.1.2.3智能管理单元开机应自动进入首界面。首界面应为变电站主接线图。在主接线图上应根据 呆护配置原则在一次设备位置叠加保护图元。支持通过保护图元进入保护管理界面。主接线图和间隔分 图的图元、颜色、布局等应遵循Q/GDW11162一2014变电站监控系统图形界面规范。当装置处于运行、 异常、检修、闭锁、跳闸五种运行状态时，按优先级从低到高以绿色、黄色、蓝色、橙色、红色显示。 闭锁状态取保护功能闭锁数据集dsRelayB1k所有数据值的或逻辑， 4.5.1.2.4保护管理界面为管理单台就地化保护装置的主要界面，由六个显示区域构成，装置界面整体 布局如图1所示：

石化标准图1装置界面整体布局图

位于窗口顶部，显示所打开画面的名称，包含图标、名称、缩小、放大和关闭按钮。 b 工具栏 提供各种功能按钮，按钮由图标和文字组成。可以根据需要定制显示。可以“显示/隐藏”。 导航栏 该区位于界面的左侧，按照菜单级别多级导航显示，提供到保护各种信息的导航入口，帮助 用户指引信息位置及快速调取信息。可以“显示/隐藏”和“拖动”。 d 显示区 显示区是显示就地化保护装置信息的主体区域，对于内容较多的信息应支持滚动条拖动显示。 e 重要信息提示区 该区域位于界面的右部下方，显示重要的告警和提示信息，包括保护事件信息、告警提示、 操作信息等。显示内容可定制。 f 状态栏 用于显示各种状态信息，状态栏中状态项依次靠右排列。 1.2.5主界面应具备智能管理单元信息按钮，点击该按钮可进入显示智能管理单元自身信息的界

5.1.2.6在智能管理单元对分布式就地化保护进行操作时，投退检修压板、设置PT/CT参数和 作主机和子机界面均应支持，其他投退软压板、切换定值区、修改定值（设备参数定值、保护， 区复制）、分布式就地化保护子机投退操作均应通过保护主机界面进行，子机界面上对这些操作 菜单灰化，不应支持操作。

4. 5. 2 操作管理

4.5.2.1智能管理单元界面修改定值后，应支持下发定值前触发自动与修改前的定值单对比功能，并 提示差异。 4.5.2.2 “定值整定”的“分区复制”功能界面在分区复制后，应自动上召目标区定值清单并显示， 便于查看分区复制的结果。 4.5.2.3智能管理单元应具备自动召唤定值并和上次召唤时保存的定值进行自动比对功能，当发现定 值不一致时，应能在本地给出相应提示，向远方主站发送定值变化告警信号，并将新定值保存在数据库 中作为下次比对的基础 4.5.2.4智能管理单元自动召唤和比对的时间间隔应可设置。 4.5.2.5 智能管理单元应支持人工启动定值比对功能。 4.5.2.6 智能管理单元定值比对不一致时的差异信息应保存在数据库中并支持查询。 4.5.2.7 通过智能管理单元整定就地化变压器保护装置跳闸矩阵定值时，应提示输入的定值格式为 16进制。跳闸矩阵每一位的定义应有相应提示。 4.5.2.8智能管理单元界面对“装置设定”的“对时方式”应提供下拉菜单式选择操作，各选项以中 文描述显示， 4.5.2.9“开出传动”操作前应使能。操作前必须投入检修压板，智能管理单元下发“开出传动”命 令应带有检修标志。“开出传动”操作结果应有提示信息。 4.5.2.10智能管理单元应根据保护模型自动列出“通信对点”可对点的所有点的列表，包括 dsMgrRelayDin、dsMgrAlarm和dsMgrTripInfo数据集中的所有数据。当选择某个点进行对点操作时， 应以写服务将此点的reference（与数据集FCDA路径一致）写入保护装置通信对点（dsMgrVirtual） 数据集中名称为“模拟对点”的点，reference格式为IEDnameLDname/LNnamesFCsDO。

4.5.3.1备份区管理

4.5.3.1.1智能管理单元应设置专门的保护配置备份区。 4.5.3.1.2智能管理单元在保护装置投入运行时应对其内部配置进行备份，并将备份文件存入备份区。 4.5.3.1.3保护装置备份文件应在检修中心（或运维分站）再保留一份备份。检修中心主站应通过智 能管理单元召唤获得备份，规定召唤列表路径为/configbak。当两份备份有差异时，应以就地化保护智 能管理单元的备份为准。就地化保护装置备份管理流程如图2所示。

4.5.3.2一键式备份管理

图2就地化保护装置备份管理流程示意图

智能管理单元应具备一键式备份管理功能，包括一键式备份、一键式下装。一键式备份不应投入 检修压板，一键式下装应投入检修压板。

4. 5. 3. 2. 2 一键式备份

保护装置正常运行时，智能管理单元获取保护装置的配置文件，应存储在备份区中。备份文件应包 括：CID、CCD、工程参数、压板、定值等。 保护装置模型中应具有启动备份的控点，智能管理单元发送启动备份命令，装置应答后启动备份， 将需备份内容形成一个数据文件后，上送备份文件生成报告，智能管理单元以MMS文件服务召唤备份数 据文件。数据文件召唤路径为/configuration/backup.pkg，其中的时标为备份文件的生成时间。备份 完成状态智能管理单元应有报告提示 智能管理单元对备份数据文件重新命名后应存储于备份区。命名方式为：站名+IEDname+备份时 间.pkg。备份时间格式为YYYYMMDDhhmmSS。其中YYYY代表四位数年份，MM代表两位数月份，DD代表 两位数日期，hh代表两位数小时，mm代表两位数分钟，Ss代表两位数秒。所有时间数据如果位数不足 均应在高位以0补齐， 一键式备份的功能键应布置在菜单或者工具栏

4.5.3.2.3一键式下装

设备维护或整体更换时，从智能管理单元中获取保护装置的备份文件，一键式下装到保护装置并重 启后，保护装置应能正常工作。一键式下装应采用MMS文件服务，路径同一键式备份路径。保护装置应 能对下装的配置文件正确性进行校核，校核正确后保护装置应自动重启使配置生效。下装备份解析成功 状态、下装备份解析失败状态智能管理单元应有报告提示。智能管理单元应具备对下装异常情况的处理 能力。 一键式备份管理应用场景如表2所示

表2一键式备份管理应用场景

4. 5. 3. 2. 4 CID 和 CCD 下装

4.5. 3.3权限管理

备份管理和一键式备份管理应有权限管理。在智能管理单元的权限管理模块中，应对这些操作 权限，并支持管理员根据需要设置某个用户具有这些操作中的某几项的组合权限。禁止使用通用客 限设置如表3所示。

其中，信息查看和报告查询权限应默认对所有用户开放，不需登录也可查看。其他功能需要登录后 才可进入相应的功能页面

4. 5. 3. 4 操作日患

智能管理单元应对用户登录、退出及投退压板等各种操作进行记录，并支持检索， 操作日志文件名和内容格式定义参考附录D。

4.5.4.1智能管理单元应能接收装置保护动作、告警信息、状态变位、监测信息，在线分析采集的各 种数据信息； 4.5.4.2智能管理单元应能对收集到的数据进行必要的处理，对收集到的数据进行过滤、分类、存储 等； 4.5.4.3智能管理单元应对保护状态监测数据和差流数据进行历史存储，数据采样间隔为15min，保 存1年的历史数据：

4.5.5故障信息管理

4.5.5.1智能管理单元应能对接入保护装置的故障录波文件列表及故障录波文件进行召唤。在保护装 置支持的情况下，应召唤中间节点文件。 4.5.5.2智能管理单元应主动召唤有保护出口标识的录波。 4.5.5.3智能管理单元故障录波文件传送及存储应采用COMTRADE格式。 4.5.5.4智能管理单元应能对故障录波文件进行波形分析，能以多种颜色显示各个通道的波形、名称、 有效值、瞬时值、开关量状态，能对单个或全部通道的波形进行放大缩小操作，能对波形进行标注，能 高部或全部打印波形，能自定义显示的通道个数，能显示双游标，能正确显示变频分段录波文件，能进 行向量、谐波以及阻抗分析。 4.5.5.5智能管理单元应能自动收集厂站内一次故障的相关信息，整合为故障报告，内容包括一二次 设备名称、故障时间、故障序号、故障区域、故障相别、录波文件名称等。

4. 5. 6远程功能

4.5. 6.1主动上送

4.5.6.1.1保护事件、告警、开关量变化、通信状态变化、定值区变化、定值变化等突发信息应主动 上送给远方主站。 4.5.6.1.2故障录波文件（包括中间节点文件）应主动发送提示信息给远方主站，并在远方主站召唤 时上送文件。 4.5.6.1.3智能管理单元应能够同时向多个远方主站传送信息。应支持按照不同远方主站定制信息的 要求发送不同信息。

4.5.6.2信息召唤

智能管理单元应能支持远方主站召唤模拟量数据、定值数据、历史数据及其它文件

4.6.1主接线图自动生成

4.6.1.1智能管理单元应能导入完整SCD（含有一二次设备关联关系）自动生成变电站主接线图。 4.6.1.2自动生成的变电站主接线图应能自动关联SCD中的保护IED设备

4.6.1.1智能管理单元应能导入完整SCD（含有一二次设备关联关系）自动生成变电站主接线图。

4.6.2继电保护远方巡视

4.6.2.1装置温度越限告警和历史数据应具备查询功能，并以图形形式展示，预警值根据现场设置。 4.6.2.2装置电源电压越限告警和历史数据应具备查询功能，并以图形形式展示，预警值根据现场设 置。 4.6.2.3装置过程层端口发送/接收光强和光纤纵联通道光强越限告警和历史数据应具备查询功能， 并以图形形式展示，预警值根据现场设置。 4.6.2.4变电站内保护设备宜定期巡视，巡视时间可设置，宜每天生成一次巡视报告，缺省时间为每 天八点，巡视报告应支持查询。巡视报告应保存1年。巡视报告应包括下列内容： a）主变保护、母线保护、线路光纤差动保护差流实时报告； 保护功能退出实时报告；

4.6.2.1装置温度越限告警和历史数据应具备查询功能，并以图形形式展示，预警值根据现场设置。

d）巡视时刻前24h内保护动作报告； e）巡视时刻前24h时内保护缺陷报告； f)巡视时刻前24h内温度、电源电压、光强等保护状态监测模拟量值，按间隔15min采样存储 4. 6.2.5巡视报告格式参考附录 E。

4. 6. 3带负荷试验

带负荷试验应符合下列规定： a）对线路保护，应能显示线路间隔的三相电压、电流的幅值、相位，以功角关系法原理图形式显 示，并给出对比判断结果； 对母线保护，应能显示母线各间隔的潮流信息和三相电压、电流的幅值、相位，以功角关系法 原理图形式显示，并给出对比判断结果； 对变压器保护，应能显示主变各侧的三相电压、电流的幅值、相位，以功角关系法原理图形式 显示，并给出对比判断结果。 对其他保护，应能显示相关三相电压、电流的幅值、相位，以功角关系法原理图形式显示，并 给出对比判断结果。

4.6.4过程层自动配置

智能管理单元功耗不应大于50W

智能管理单元功耗不应大于50W。

4. 8. 1绝缘电阻

4.8.3.1装置各电路与地之间，以及电源回路与开入、开出回路之间，应承受标准雷电波的短时冲击 电压检验，检验电压的峰值为5kV（弱电回路为1kV）。 4.8.3.2承受冲击电压后，装置主要性能指标应符合本标准的要求。在检验过程中，允许出现不导致 绝缘损坏的闪络。如果出现闪络，则应复查绝缘电阻及介质强度，此时介质强度检验电压值为规定值的 75%

4.9.1承受振动响应能力

4.9.2承受振动耐久能力

4.9.3承受冲击响应能力

4.9.4承受冲击耐久能力

装置应具有承受GB/T14537一1993中4.2.2规定的严酷等级为1级的冲击耐久能力。 4.9.5承受碰撞能力 装置应具有承受GB/T14537一1993中4.3规定的严酷等级为1级的碰撞能力。 4.10电磁兼容性能

装置应具有承受GB/T14537一1993中4.2.2规定的严酷等级为1级的冲击耐久能力。 4.9.5承受碰撞能力

4. 9.5承受碰撞能力

表4抗于扰性能试验和要求

装置完成调试后，应按DL/T478一2013中7.13的规定进行连续通电试验。连续通电试验 品标准规定。

制造厂应声明其设备的尺寸。

制造厂应声明其设备的尺寸。

4. 12.2结构、外观

4. 12.4装置接口

网络端口数量不应小于6个。

a）装置应有安全标志，安全标志应符合GB/T14598.27一2008的规定； b）应提供对可接近的危险带电部分的接触防护，提供达到足够绝缘强度的绝缘，符合要求的装置 外壳或遮拦进行直接接触防护，应符合GB/T14598.27一2008的要求； ）金属结构件应有防锈蚀措施。所有紧固件应紧，不松动。

4.14. 1系统容量

4.14.1.1同时接入装置台数不应小于255。

4.14.1.1同时接入装置台数不应小于255。 4.14.1.2系统存储容量不应小于250GB，当剩余容量小于15%时应给出告警信息。

4.14.2.1通信能力应符合下列规定：

a）接入保护装置支持以太网通信，使用DL/T860协议； b）支持通过DL/T860协议代理模式与远方主站通信； c）响应召唤的成功率不小于95%。 4.14.2.2站内网络端口带宽不应小于100MbpS。 4.14.2.3智能管理单元应有失电告警硬触点输出

4. 14. 3信息传输时间

4.14.3.1事件报告传输时间：包招 到智能管理单元传输时间不 应大于5S，智能管理单元到远方主站的传输时间不应大于5S。 4.14.3.2由装置到智能管理单元录波文件传输时间不宜大于30S。 4.14.3.3智能管理单元检测到保护装置状态中断或通信恢复后，由智能管理单元到远方主站的传输时 间不应大于5S。

4.14.4系统资源技术指标

4.14.4.1系统资源：CPU不少于4核，主频不少于2.0GHz，内存不少于8GB，硬盘不少于250GB。 4.14.4.2系统可用率：不小于99.99%。 4.14.4.3CPU负荷率：正常情况下不大于25%（30min平均值），大批量数据处理情况下不大于50% (1min平均值）。 4.14.4.4网络负荷率：正常情况下平均负荷不大于5%，电网事故情况下不大于30%

试验条件应符合下列规定： a）除另有规定外，各项试验均在4.1.1.1规定的试验的标准大气条件下进行； b）被试装置和测试仪表必须良好接地； c除另有规定外，周围环境应符合4.1.1.3规定的要求，

5. 3. 1最低运行温度试验

根据4.1.1.1的温度要求，按DL/T478一2013中7.3.4规定的方法进行，装置功能应 术规范要求。

5.3.2最高运行温度试验

根据4.1.1.1的温度要求，按DL/T478一2013中7.3.3规定的方法进行，装置功能应符合装 规范要求。

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5.3.3温度变化试验

根据4.1.1.1中规定的温度要求，按DL/T478一2013中7.3.7规定的方法进行，装置功能应符 技术规范要求。

5.3.4温度购存试验

据4.1. 放仕至 2小时，装置的电气性能应满足产品标准 不中 不日恢复的损

根据4.2的要求，按GB/T7261一2016中第11章和GB/T14598.26一2015的规定和方法，对装置 进行电源影响试验。

5. 5装置功能及性能试验

5.5.1基本功能试验项目应包括下列内容：

基本功能试验项目如下： 1）界面展示功能； 2） 操作管理功能； 3） 备份管理功能； 4）1 信息存储功能： 5）故障信息管理功能； 6）远程功能。 b) 高级功能试验项目如下： 1）主接线图自动生成； 2） 继电保护运行巡视； 3） 带负荷试验； 4）过程层自动配置。 5.5.2 其他性能试验项目应包括下列内容： e) 系统容量测试； f) 通信能力测试； g) 信息传输时间测试； h) 系统资源技术指标测试。

a）基本功能试验项目如下： 1）臭 界面展示功能； 2） 操作管理功能； 3） 备份管理功能； 4） 信息存储功能； 5） 故障信息管理功能： 6）远程功能。 b) 高级功能试验项目如下： 1）主接线图自动生成； 2） 继电保护运行巡视； 3） 带负荷试验； 4） 过程层自动配置。

5. 5. 2 其他性能试验项

根据4.8的要求，按GB/T7261一2016中第13章的规定和方法，分别进行绝缘电阻测量 度及冲击电压试验。

机械性能试验应符合表5的规定。

表5机械性能试验方法

5.10电磁兼容性能试验

电磁兼容性能试验应符合表4的规定

电磁兼容性能试验应符合表4的规定

产品检验应包括出厂检验和型式检驶

铁路工程施工组织设计产品检验应包括出厂检验和型式检验

每台装置出厂前应经制造商质量检验部门确认合格、并具有合格证书方能出厂。出厂检验项目 表6的规定。

6.3.1型式检验规定

6.3.1.1凡遇下列情况之一时，应进行型式检验： a） 新产品研发或定型前； b）产品正式投产后设计、工艺、材料、元器件改变，可能影响产品性能时； c）当保护装置软件有较大改动时，应进行相关的功能试验或模拟试验。 6.3.1.2如果保护装置已通过型式检验且设计、元器件、工艺材料或软件无变更，不宜重复型式检验。 一旦前述内容出现改变，应进行风险评估，以确定仍然有效的型式检验项目，以及须重新进行的型式检 验项目。 6.3.1.3新产品研发和定型前，应进行规定的全部试验，其中是否符合安全要求，可通过适当的试验、 测量、目测或评估。其余目的的型式检验，可视情况和目的，经评估或协商确定试验项目

6.3.2型式检验项目

武检验项目应符合表6的

产品合格评定应符合下列规定： a）试品应为出厂检验合格的产品； b）试品未发现有主要缺陷的，应判定为合格； c）对于安全型式试验，只要有一个缺陷即为不合格。 注1：智能管理单元装置的主要缺陷是指需经更换重要元器件或对软件进行重大修改后才能消除，或一般情况下不 可能修复的缺陷（易损件除外），其余的缺陷作为一般缺陷。 注2：安全型式试验包括电气间隙和爬电距离、冲击电压、介质强度、绝缘电阻。

乙标志、包装、运输和贮存

7.1.1 每台产品应在显著部位设置持久明晰的标志和铭牌，并应包括下列内容： a) 制造商全称及商标； b) 产品型号、名称； c 制造日期和出厂编号： d 安全标志。 7.1.2 包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作标识布线标准，应包括下列内容： a) 制造商全称、产品型号、名称； b) 收货单位名称、地址、到站； C 包装箱外形尺寸及毛重： d) “防潮”“向上”“小心轻放”等标记：