Q／GDW 12174-2021  智能量测开关技术规范

智能量测开关应以耐久的方式标出下列数据： a）下列数据应标在智能量测开关本体上，并且在智能量测开关安装好后，这些标志应显而易见： 1） 资产管理码； 2） 制造商名称或商标； 3） 型号或系列号： 4） 额定工作电压（U）； 额定电流（I）； 6） 断开和闭合位置的指示，如果采用符号作指示，则分别用符号“○”和“「”表示； 7 相应于额定工作电压（U）的额定运行短路分断能力（Ics）； 8） 相应于额定工作电压（U）的额定极限短路分断能力（I.）； 适合用作隔离符号一/*，对于电子式塑料外壳式断路器还应标出额定短时耐受电流 （I），和相应的短延时。 b） 对于隔离开关还应标出以下数据： 1）额定短时耐受电流（I）； 2）隔离开关符号一← c）下列数据均应标明在智能量测开关的外表上，智能量测开关安装好后，这些标志可以被遮挡： 1）额定频率： 23

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2）使用类别； 3）额定冲击耐受电压（Um）； 4）符合标准号； 5）计量准确度等级； 6）用于保护导体的接地端子，如果适用，用符号表示： 7）电源端和负载端，或者用1、3、5表示电源端，用2、4、6表示负载端，除非智能量测开 关的连接方向不需区分； 8）中性极线端子，如果适用，用字母“N”； 9）对于能用于IT系统的智能量测开关，不需要附加标志。对于不能用于IT系统的智能量测 下列数据应标明在量测单元上，并且在量测单元安装好后，这些标志应显而易见： 1）制造商名称； 2）生产日期； 3）脉冲常数（C)； 4）指示灯名称； 5）对外端子名称。 下列数据应标明在智能量测开关上或载明在制造商出版的资料中： 1）接线图； 2）防护等级； 3）指示灯功能说明。

温度范围应符合表5的规定。

大气压应为63.0kPa～106.0kPa（海拔2000m及以下）垫片标准，特殊订货要求除外。高海拨地区的 按照GB/T20645一2021中7.2.3的要求进行修正。

适用于污染等级为3级的环境

除接线端子外，外壳的防护等级应达到IP20

除接线端子外，外壳的防护等级应达到IP20。

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智能量测开关应具有测量功能和通信功能，除此之外： a）塑料外壳式断路器特性应符合GB/T14048.2一2020中4.1的要求； 隔离开关特性应符合GB/T14048.3一2017中4.1的要求； 智能量测开关具有的保护功能应符合附录A的规定； d 量测单元正插的智能量测开关尺寸应符合附录B的要求，量测单元侧插的智能量测开关尺寸参 见附录C； e 量测单元应至少包括测量部分、通信部分，量测单元应符合附录D、附录E的规定，其中I2C 总线设备见附录F，其他要求如下： 1）量测单元取电方式为三相电压取电； 2）量测单元标志参见附录G； 3）量测单元寿命不少于16年； 4）量测单元应支持100次插拔，端子依旧接触良好。 智能量测开关用电流传感器应符合附录H的规定； 量测单元应可进行热插拔和互换，热插拔和互换的过程中及互换后智能量测开关应可靠工作； 智能量测开关采用交流单相或者三相供电，三相供电时，电源出现断相故障，即三相三线供电 时断一相电压，三相四线供电时断两相电压的条件下，交流电源能维持智能量测开关正常工作； 1 智能量测开关的设计和结构应在正常使用条件下性能可靠，对操作者或周围环境无危险，也不 危及相邻设备。

智能量测开关的外观应符合以下要求： a）智能量测开关的金属零件应采取适当的镀、涂层防蚀，金属零件不应有裂纹、麻点及镀层脱落； b）智能量测开关的塑料制件表面应光滑，不应有气泡、裂纹、麻点等缺陷； c）操作智能量测开关时，容易触及的外部部件需用绝缘材料制成，

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7. 2. 2. 1一般要求

7.2.2.2灼热丝试验要求

应符合GB14048.1—2012中7.1.2.2的要求

3基于可燃性类别的试验要求

应符合GB14048.1—2012中7.1.2.3的要求

应符合GB14048.1—2012中7.1.2.3的要求

7.2.3电气间隙和爬电距离

应符合GB14048.12012中7.1.8的要求

智能量测开关封印和封印

智能量测开关应设置封印螺钉，封印螺钉应符合附录B的B.3要求。 智能量测开关还应具有出厂封印，封印结构能防止未授权人打开盖而触及量测单元。在安装运行状 态，智能量测开关封印应在正面可视，出厂封印应为一次性封印。

7.2. 6 机械影响

成振动和冲击而不造成失效和损坏。机械振 动强度要求如下： a）频率范围： （10~150)Hz; b）位移幅值：0.075mm（频率≤60Hz）； c）加速度幅值：10m/s(频率>60Hz)

应符合GB14048.1一2012中8.3.3.3和表6的要求。 试验后智能量测开关不应受到影响其功能和使用安全的损害。

7.3.2.1冲击耐受电压

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主电路冲击耐受电压应符合表7的要求。辅助电路和控制电路的冲击耐受电压应符合额定冲击耐受 电压U为4kV的要求。 对具有隔离功能的智能量测开关，断开触头间的冲击耐受电压应符合GB14048.1一2012中表12的要 求。 试验后智能量测开关不应受到影响其功能和使用安全的损害。

3. 2. 2工频耐受电压

应符合GB14048.1一2012中7.2.3.2和表8的要求

7.3.3接通和分断能力

对于隔离开关，空载、止常负载和过载条件下的接通和分断能力应符合GB/T14048.3一2 2.4.1的要求。

7.3.4过电流动作特性

外壳式断路器，应符合GB/T14048.2一2020中7.

对于塑料外壳式断路器，在本标准8.3.5规定的试验条件下应能完成主电路电流大于其额定电 操作循环次数。每一操作循环包括一次接通操作和紧接着的一次分段操作。

7.3.6.1塑料外壳式断路器操作性能

器操作性能应符合GB/T14048.2—2020中7.2.4

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操作性能循环包括：闭合操 噪作性能能力试验），或接通操作后接 着分断操作（通电流的操作性能试验

7.3.6.2隔离开关操作性能

隔离开关操作性能应符合GB/T14048.3一2017中7.2.4.2的要求。 操作性能循环包括：闭合操作后接着断开操作（不通电流的操作性能能力试验），或接通操作后接 着分断操作（通电流的操作性能试验），操作性能应符合表9的要求。

7.3.7短路条件下的接通和分断能力

7.3.7.1额定运行短路分断能力/.

7. 3. 7. 3额定短时耐受电流 I.

智能量测开关额定短时耐受电流要求如下： a）对于电子式塑料外壳式断路器应符合GB/T14048.2一2020中4.3.6.4的要求； b）对于隔离开关应符合GB/T14048.3—2017中4.3.6.1的要求。 额定短时耐受电流工.应符合表2的要求

7.4.1电压线路功耗

7.4.2电流线路功耗

开关在参比电流和参比频率下，单极线路最大功

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7. 5. 1一般要求

量测功能应符合以下要求： a）具有正向、反向有功电能量和四象限无功电能量测量功能，并可以据此设置组合有功和组合无 功电能量： 四象限无功电能量除能分别记录外，还可通过软件编程，实现组合无功1和组合无功2的计算 记录； 具有测量各分相正、反向有功电能量功能；不应采用各分相电能量算术加的方式计算总电能量

7.5. 2测量范围及准确度要求

可测量总及分相有功功率、无功功率、功率因数、分相电压、分相电流、频率等运行参数，测量范 围和精度应符合以下要求： a） 电压值范围：0.7U~1.15U，误差极限：±0.5%； b 电流值范围：0.004I~0.01I，误差极限：±0.75%； C 电流值范围：0.01I~I，误差极限：±0.5%； d 频率测量范围：（45.00~55.00)Hz，误差极限：±0.1Hz； e）功率因数测量范围：（0.5001.000)，误差极限：±0.005

7. 5. 3冻结功能

冻结功能应至少包含瞬时冻结、分钟冻结、整点冻结、日冻结和月冻结，制造商可声称除此之 他冻结功能。所有冻结功能应符合Q/GDW10354一2020中4.6的要求。

7.5.4事件记录功能

智能量测开关应至少支持掉电、分合闸、过流、过压、电流不平衡、欠压、电压不平衡、断相、清 零事件记录功能，其他事件记录功能可由制造商规定。单条事件记录需至少包含：事件发生时刻、发生 原因、发生相别、发生时电参量，事件判定条件及记录次数可由制造商规定，事件记录数据应符合DL/T 645及其备案文件或DL/T 698.45的要求。

智能量测开关清零功能要求如下： a）清除智能量测开关内存储的电能量、冻结量、事件记录、负荷记录等数据； 29 b）清零操作应作为事件永久记录，应有防止非授权人操作的安全措施：

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c）智能量测开关底度值只能清零，禁止设定。

7. 5. 7 指示功能

指示功能应设在智能量测开关的正面，指示功能应包含但不限于运行指示、通信指示、告警指示和 有功电能脉冲指示、无功电能脉冲指示，制造商需在说明书和智能量测开关标志上明确其他指示灯功能。 必备指示功能如下： a 运行指示灯（绿色）在上电后，1s闪烁一次； b） 通信指示灯（黄色）在通信的时候点亮，指示正在通信； C 报警指示灯（红色）在告警事件（如过压、欠压）发生时闪烁； d 有功电能脉冲指示灯（红色），智能量测开关累积的有功电能量达到脉冲当量值（1kWh/脉冲 常数）时发出一个脉冲； e 无功电能脉冲指示灯（红色），智能量测开关累积的无功电能量达到脉冲当量值（1kvarh/脉 冲常数）时发出一个脉冲

7.5.8信号输出功能

智能量测开关的信号输出应至少包含： a）有功电能脉冲输出； b）无功电能脉冲输出； c）时钟秒脉冲输出。 电能量脉冲输出宽度应大于60mS，其高/低电平输出应不小于30mS。电脉冲输出在有脉冲输出时， 通过5mA电流时脉冲输出口的压降不得高于0.8V；在没有脉冲输出时，脉冲输出口直流阻抗应不小于 100kQ

7.5.9量测单元自识别功能

量测单元应具有自动识别并适配不同壳架等级智能量测开关的功能。

7.5.10测温功能（如适用）

7.5.11扑识别功能（如适用）

7.5.11拓扑识别功能（如适用）

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智能量测开关可具有拓扑识别功能 石扑识别技术要求参见附录J。

7.5. 12通信功能

7.5.12.1载波通信

7.5.12.2RS485通信

智能量测开关RS485通信应符合Q/GDW10354一2020中4.8.2的要求。

7.5.12.3蓝牙通信

智能量测开关蓝牙通信信号采用分散式网络结构以及快跳频和短包技术，支持点对点和点对多点通 信，工作在全球通用的2.4GHzISM频段，采用时分双工传输方案实现全双工传输。蓝牙通信功能可根 据用户应用需求选择开启或者关闭，默认开启。蓝牙性能应符合Q/GDW11421的要求。

7.5.12.4通信协议

办议应符合DL/T645及其备案文件或DL/T698.

7.5.12.5维护升级功能

量测单元可通过本地方式或远程方式进行升级

7.5.12.6安全认证

7. 6. 1电能测量

总及分相正向、反向有功电能量以及组合有功电能量测量准确度应符合GB/T17215.321规定的 级或D级的要求，制造商也可规定更高的准确度等级

7.6.2电流变化引起的误差极限

有功准确度误差应符合表11的要求，无功准确度等级应符合GB/T17215.323一2008中8.1的规定。

表11有功百分数误差极限

Q/GDW 121742021

在表12规定的起动电流条件下， 智能量测开关应能起动并连续记录

当对智能量测开关施加1.1U电压，电流线路无电流时，在规定时间内其测试输出不应产生多 脉冲。

7. 6. 5 误差一致性

司一批次数台被试样品在同一测试点的测试误差与 与平均值间的偏差不应超过表13的限定值。

表13误差一致性限值

7.6.6误差变化要求

对同一被试样品相同的测试点，在负荷电流为10I.、功率因数为1和0.5L的负载点进行重复测 邻测试结果间的最大误差变化的绝对值不应超过表14的限定值

7.6.7负载电流升降变差

智能量测开关基本误差按照负载电流从小到大，然后从大到小的顺序进行两次测试，记录负载点误 差；在功率因数为1、负荷电流在0.1Ir～Imax变化范围内，同一只被试样品在相同负载点处的误差变化的 绝对值不应超过表15的限定值

表15负载电流升降变差限值

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量测开关各测量结果按照式（1）计算标准偏差估计值S（%），该值不应超过表16规定限值。

n一一对每个负载点进行重复测量的次数，n≥5； 一一第i次测量得出的相对误差（%）； 一一各次测量得出的相对误差平均值（%），即式（2）： +Y.

表16测量重复性限值

6.9智能量测开关常数

关常数测试条件应符合表17的要求，测试输出应

表17智能量测开关常数测试条件

求包含静电放电、电快速瞬变脉冲群、浪涌、衰减震荡波、射频电磁场辐射（无电流）、射频电磁场辐 射（有电流）、射频场感应的传导干扰、外部工频磁场、射频电磁场辐射及传导干扰试验、电压暂降和 短时中断、谐波电流和电流暂降。智能量测开关在电磁兼容性要求影响下误差偏移极限应符合表18的要 求。电磁兼容试验结束后精装修标准规范范本，恢复到参比条件下，各准确度等级基本最大允许误差极限应符合表11的要求。 智能量测开关电磁兼容性能应符合GB/T17215.211一2021中9.3的要求，对于本标准4.1.1a）塑 料外壳式断路器还应符合GB/T14048.2一2020中附录I的要求，

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表18电磁兼容影响量

7.8抗其他影响量试验要求

智能量测开关的设计应能保证在允许的其他影响量影响下不损坏或不受实质性影响。其他影响 负载不平衡、电压改变、频率改变、逆相序、负载电流快速改变和自热试验要求。智能量测开关 影响量影响下误差偏移极限应符合表19的要求。试验结束后饮用水标准，恢复到参比条件下，各准确度等级 大允许误差极限应符合表11的要求。

表 19 其他影响量

智能量测开关的设计应能保证在高温、低温、交变湿热和温度循环变化环境下不被损坏或不受实质 性影响。智能量测开关在环境影响下误差偏移极限应符合表20的要求。环境试验结束后，恢复到参比条 件下，各准确度等级基本最大允许误差极限应符合表11的要求。 智能量测开关性能应符合GB/T17215.211一2021中8.4的要求，对于本标准4.1.1a）塑料外壳