2. 1. 14 计算长度

构件在其有效约束点间的几何长度乘以考虑杆端变形情况和 所受荷载情况的系数而得的等效长度，用以计算构件的长细比 计算焊缝连接强度时采用的焊缝长度

2. 1. 15 长细比 slenderness ratio

在轴心受压构件的整体稳定计算中，按临界力相等的原则，将 格构式构件换算为实腹构件进行计算时所对应的长细比或将弯扭 与扭转失稳换算为弯曲失稳时采用的长细比。

项目管理、论文1.17支撑力nodalbracingf

2. 1. 17 支撑力

为减小受压构件（或构件的受压翼缘）的自由长度所设置的侧 向支承处，在被支撑构件（或构件受压翼缘）的屈曲方向，所需施加 于该构件（或构件受压翼缘）截面剪心的侧向力。

2.1.18无支撑纯框架

2.1.19强支撑框架

2. 1. 19 强支撑框架

在支撑框架中，支撑结构（支撑桁架、剪力墙、电梯井等）抗倾 移度较大，可将该框架视为无侧移的框架

2.1.20弱支撑框架

在支撑框架中，支撑结构抗侧移刚度较弱，不能将该框架视头 无侧移的框架。

2. 1.21 摇摆柱

2.1.23球形钢支座

使结构在支座处可以沿任意方向转动的钢球面作为传力的 接支座或可移动支座。

满足支座位移要求的橡胶和薄钢板等复合材料制品作为传连 支座反力的支座。

2. 1.25 主管 chord member

钢管结构构件中，在节点处连续贯通的管件，如桁架中的引 杆。

钢管结构中，在节点处断开并与主管相连的管件，如桁架中 主管相连的腹杆。

2.1.29平面管节点

由一块以上的钢板（或型钢）相互连接组成的构件，如工字） 截面或箱形截面组合梁或柱

由混凝土翼板与钢梁通过抗剪连接件组合而成能整体受力 梁。

.2.1作用和作用效应设计值

2. 2. 2 计算指标

角焊缝的焊脚尺寸； hw 腹板的高度。 hom月 腹板的计算高度； 一 截面回转半径； 长度或跨度； 梁受压翼缘侧向支承间距离：螺栓（或铆钉）受 力方向的连接长度； 1。弯曲屈曲的计算长度； 扭转屈曲的计算长度： W 焊缝的计算长度： 集中荷载在腹板计算高度边缘上的假定分布长 度； 部分焊透对接焊缝坡口根部至焊缝表面的最短 距离； t一一板的厚度：主管壁厚； t 加劲肋厚度； tw腹板的厚度; α夹角; 0 夹角：应力扩散角； 入一 梁腹板受计算时的通用高厚比： 梁腹板受剪计算时的通用高厚比； 入梁腹板受局部压力计算时的通用高厚比； 入长细比；; 换算长细比。 算系数及其他

2.2.4计算系数及其他

长度系数； S 用于计算梁整体稳定的参数； P 腹板受压区有效宽度系数； 轴心受压构件的稳定系数； 8 Ph~p, 梁的整体稳定系数； 山 集中荷载的增大系数； 出山山 用于计算直接焊接钢管节点承载力的参数。

长度系数； S 用于计算梁整体稳定的参数； 腹板受压区有效宽度系数； P 轴心受压构件的稳定系数； Php, 梁的整体稳定系数； 山 “集中荷载的增大系数； 山山山 用于计算直接焊接钢管节点承载力的参数

3.1.1本规范除疲劳计算外，采用以概率理论为基础的极限

3.1.1本规范除疲劳计算外，采用以概率理论为基础的极限状态 设计方法，用分项系数设计表达式进行计算

3.1.2承重结构应按下列承载能力极限状态和正常使用极限状

1承裁能力极限状态包括：构件和连接的强度破坏、疲劳破 坏和因过度变形而不适于继续承载，结构和构件丧失稳定，结构转 变为机动体系和结构倾覆。 2正常使用极限状态包括：影响结构、构件和非结构构件正 常使用或外观的变形，影啊正常使用的振动，影响正常使用或耐久 性能的局部损坏（包括混凝土裂缝）。

3.1.3设计钢结构时，应根据结构破坏可能产生的后果，采用不

3.1.4按承载能力极限状态设计钅

按正常使用极限状态设计钢结构时，应考虑荷载效应的标准 组合，对钢与混凝土组合梁，尚应考虑准永久组合。

3.1.5计算结构或构件的强度、稳定性以及连接的强度时，应采 用荷载设计值（荷载标准值乘以荷载分项系数）；计算疲劳时，应采 用荷载标准值。

3.1.5计算结构或构件的强度、稳定性以及连接的强度时，应采

动力荷载设计值应乘动力系数：在计算疲劳和变形时，动

准值不乘动力系数。 计算吊车梁或吊车桁架及其制动结构的疲劳和挠度时，吊车 荷载应按作用在跨间内荷载效应最大的一台吊车确定。

3.2荷载和荷载效应计算

3.2.1设计钢结构时，荷载的标准值、荷载分项系数、荷载组合值 系数、动力荷载的动力系数等，应按现行国家标准《建筑结构荷载 规范》GB50009的规定采用。 结构的重要性系数应按现行国家标准《建筑结构可靠度设

3.2.1设计钢结构时，荷载的标准值、荷载分项系数、荷载组合值

规范》GB50009的规定采用。 结构的重要性系数。应按现行国家标准《建筑结构可靠度设 计统一标准》GB50068的规定采用，其中对设计使用年限为25年 的结构构件，。不应小于0.95。 注：对支承轻屋面的构件或结构（条、屋架、框架等），当仅有一个可变荷载且受 荷水平投影面积超过60m时，屋面均布活荷载标准值应取为0.3kN/m。

3.2.2计算重级工作制吊车梁（或吊车桁架）及其制动结构的强 度、稳定性以及连接（吊车梁或吊车架、制动结构、柱相互间的连 接）的强度时，应考由吊车摆动引起的横向水平力（此水平力不 与荷载规范规定的横向水平荷载同时考），作用于每个轮压处的 比水平力标准值可由下式进行计算：

3.2.2计算重级工作制吊车梁（或吊车桁架）及其制动结构的强

3.2.2计算重级工作制吊车梁（或吊车桁架）及其制动结构的强

3.2.2计算重级工作制吊车梁（或吊车桁架）及其制动结构的张

H. =αPk.max

吊车最大轮压标准值： 系数，对一般软钩吊车α=0.1，抓斗或磁盘吊车 宜采用α一0.15，硬钩吊车宜采用α一0.2。

3.2.3计算屋盖桁架考虑悬挂吊车和电动葫芦的荷载时，在同一

3.2.4计算冶炼车间或其他类似车间的工作平

材料所产生的荷载，可乘以下列折减系数：

主梁： 0.85 柱（包括基础）： 0.75

3.2.5结构的计算模型和基本假定应尽量与构件连接的实际性 能相符合。

式中Q一第i楼层的总重力荷载设计值； n框架总层数；当√0.2十1/ns1时，取此根号值为1.0； α.钢材强度影响系数，其值：Q235钢为1.0；Q345钢 为1.1；Q390钢为1.2；Q420钢为1.25。 对无支撑的纯框架结构，当采用二阶弹性分析时，各杆件杆端 的弯矩M，可用下列近似公式进行计算：

MMb+a2iMIs

12i ZN. Au >H. h

3.3.1为保证承重结构的承载能力和防止在定条件下出现脆 性破坏，应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连 接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑，选用合适的钢材牌 号和材性。 承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420 钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和 《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。当采用其他牌号的 钢材时，尚应符合相应有关标准的规定和要求。

I焊接结构。 1）直接承受动力荷载或振动荷载且需要验算疲劳的结 构。 2）工作温度低于20℃时的直接承受动力荷载或振动荷载 但可不验算疲劳的结构以及承受静力荷载的受弯及受拉 的重要承重结构。 3）工作温度等于或低于一30℃的所有承重结构。 2非焊接结构。工作温度等于或低于20℃的直接承受动 力荷载且需要验算疲劳的结构。

3.3.3承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度

焊接承重结构以及要的非焊接承重结构采用的钢材还应具

3.3.4对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材，应具有常

铸造碳钢件》GB/T11352的规定

3.3.6当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用2向钢 时，其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T5313 的规定。

3.3.7对处于外露环境，且对耐腐蚀有特殊要求的或在腐蚀性气 态和固态介质作用下的承重结构，宜采用候钢，其质量要求应符 合现行国家标准《焊接结构用耐候钢》GB/T4172的规定。

3.3.7对处于外露环境，且对耐腐蚀有特殊要求的或在腐蚀性

3.3.8钢结构的连接材料应符合下列要求：

3.8钢结构的连接材料应符合下

1手工焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》 GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定。选择的焊条 型号应与主体金属力学性能相适应。对直接承受动力荷载或振动 荷载且需要验算疲劳的结构，宜采用低氢型焊条。 2自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和相应的焊剂应与主 体金属力学性能相适应，并应符合现行国家标准的规定。 3普通螺栓应符合现行国家标《六角头螺栓C级》 GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782的规定。 4高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角 头螺栓》GB/T1228、《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T1229、 《钢结构用高强度垫圈》GB/T1230、《钢结构用高强度大六角头螺 栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231或《钢结构用扭剪型 高强度螺栓连接副》GB/T3632、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连 接副技术条件》GB/T3633的规定。 5圆柱头焊钉（栓钉）连接件的材料应符合现行国家标准电 弧螺栓焊用《圆柱头焊钉》GB/T10433的规定。 6铆钉应采用现行国家标准《标准件用碳素钢热轧圆钢》 GB/T715中规定的BL2或BL3号钢制成。 7锚栓可采用现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中规 定的Q235钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中规定的 Q345钢制成

注：表中厚度系指计算点的钢材厚度，对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较 板件的度。

自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应保证其熔数金属的力学性能不 低于现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293和《低合金钢埋 弧焊用焊剂》GB/T12470中相关的规定。 2 焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205的规定。其中厚度小于8mm钢材的对接焊缝，不应采用超声波 探伤确定焊缝质盖等级。 3对接焊缝在受压区的抗弯强度设计值取，在受拉区的抗弯强度设计值取 4表中厚度系指计算点的钢材厚度，对轴心受拉和轴心受压构件系指裁面中 较板件的愿度。

注：1A级螺栓用于d<24mm和1≤10d或1≤150mm（按较小值）的螺栓；B级 螺栓用于d>24mm或1>10d或1>150mm（按较小值）的螺栓。d为公称 直径，1为螺杆公称长度。 2A、级螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度，C级螺栓孔的允许偏差和孔壁 表面粗糙度，均应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205的要求。

注属于下列情况者为1类孔

3.4.2计算下列情况的结构构件或连接时，第3.4.1条规定的强

1单面连接的单角钢： 1)按轴心受力计算强度和连接乘以系数 0.85 2按轴心受压计算稳定性： 等边角钢乘以系数 0.6十0.0015元，但不大于1.0 短边相连的不等边角钢乘以系数

3.4.3钢材和钢铸件的物理性能指标应按表3.4.3采

.3 钢材和钢铸件的物理性能指标应按表3.4.3采用。

表3.4.3钢材和钢铸件的物理性能指标

3.5结构或构件变形的规定

3.5.1为了不影响结构或构件的正常使用和观感，设计时应对结 构或构件的变形（挠度或侧移）规定相应的限值。般情况下，结 构或构件变形的容许值见本规范附录A的规定。当有实践经验 或有特殊要求时，可根据不影响正常使用和观感的原则对附录A 的规定进行适当地调整。

3.5.2计算结构或构件的变形时，可不考虑螺栓（或铆钉）孔引起 的截面削弱

拱大小应视实际需要而定，般为恒载标准值加1/2活载标准值 所产生的挠度值。当仅为改善外观条件时.构件挠度应取在恒荷 载和活荷载标准值作用下的挠度计算值减去起拱度

4.1.1在主平面内受弯的实腹构件（考虑腹板屈曲后强度者参见 本规范第4.4.1条），其抗弯强度应按下列规定计算：

Mx M y.Wnx y.W

同一截面处绕轴和y轴的弯矩（对工学形截 面：工轴为强轴，y轴为弱轴）； 对文轴和y轴的净截面模量： 截面塑性发展系数；对工字形截面，x=1.05， =1.20；对箱形截面，×=1.05；对其他 截面，可按表5.2.1采用； 钢材的抗弯强度设计值

对需要计算疲劳的梁，宜取严=1.0。

本规范第4.4.1条），其抗剪强度应按下式计算

式中V…计算截面沿腹板平面作用的剪力 S—计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩； I一毛截面惯性矩； tw 腹板厚度；

f、"一钢材的抗剪强度设计值。 3当梁上翼缘受有沿腹板平面作用的集中荷载、且该荷载处 设置支承加劲肋时，腹板计算高度上边缘的局部承压强度应 式计算：

fv 钢材的抗剪强度设计值

4.1.3当梁上翼缘受有沿腹板平面作用的集中荷载、目

又未设置支承加劲肋时pvc标准，腹板计算高度上边缘的局部承压强度应 按下式计算：

l,a+5h+2hk

4.1.4在梁的腹板计算高度边缘处，若同时受有较大的

力和局部压应力，或同时受有较大的正应力和剪应力（如连续梁中 部支座处或梁的翼缘截面改变处等）时，其折算应力应按下式计算

、6. 腹板计算高度边缘同一点上同时产生的正应

4.2.1符合下列情况之一时.可不计算梁的整体稳定性：

1有铺板（各种钢筋混凝土板和钢板）密铺在梁的受压翼缘 上并与其牢固相连、能阻止梁受压翼缘的侧向位移时。 2H型钢或等截面工字形简支梁受压翼缘的自由长度7.与 其宽度h之比不超过表4.2.1所规定的数值时，

表4.2.1H型钢或等截面工字形简支梁不需计算 整体稳定性的最大1./b.值

注：其他钢导的梁不需计算整体稳定性的最大1b：值上海标准规范范本，应取Q235钢的数值乘以 235: