NB／T 10481-2020  有载调压型高压并联电容器装置

如在与4.1不符合的特殊条件下使用时，制造方与购买方之间应签订专门的协议。

装置外观应满足以下要求： a） 装置的金属外露面应有良好的防腐蚀层，且色泽均匀，无明显划痕、凹陷、污垢、防腐层脱落 和锈蚀等缺陷； b 装置的构架应牢固，焊接部位的焊缝应平整，无焊穿、裂纹、咬边、溅渣、气孔、夹渣等现象： C 装置的套管、绝缘子等电瓷部件不应有明显的机械损伤。

5.2.1装置的额定电压

装置的额定电压推荐从以下数值中选取：6kV、10kV、20kV、35kV。

无损检测标准规范范本5.2.2装置的额定容量

根据使用环境，推荐在下列数值中选取：1000kvar（1200kvar）、2000kvar、2400kvar、3000

5.2.3装置的容量调节范围

装置的容量调节范围推荐值是25%～100%，推荐采用等压调挡，分接挡位设定为9挡或11挡。其 他范围可由制造方与购买方商定。 装置按各种容量组合运行时，电容器支路的接入所引起的各侧母线的任何一次谐波量均不应超过 GB/T14549的有关规定。

装置的主回路电气设备包括断路器、隔离开关及接地开关、有载自耦调压变压器、串联电抗器、电 容器组、金属氧化物避雷器、放电线圈等。断路器、隔离开关及接地开关、电容器组、金属氧化物避雷 器、放电线圈等电气设备选择应满足GB/T30841一2014和GB50227的相关要求。

5.3.2有载自耦调压变压器

有载自耦调压变压器相关要求见附录C。

有载自耦调压变压器相关要求见附录C。

事联电抗器的电抗率应根据系统谐波测试情况计算配置，避免发生谐振，运行中装置的谐波电流不 应超过标准要求。 户内串联电抗器优先选用干式铁芯或油浸式电抗器。户外串联电抗器优先选用干式空心电抗器，当 户外现场安装环境受限而无法采用干式空心电抗器时，应选用油浸式电抗器。 干式空心串联电抗器如采用叠装结构时，应加强相间绝缘，以防止发生电抗器的相间事故。 串联电抗器的其余要求参照GB/T30841一2014的有关规定

5.3.4导体及其他设备要求

电容器端子间连接宜采用带绝缘护套的软铜线，其长期允许电流不宜小于电容器单元额定电流的 .5倍。电容器的汇流母线宜采用带绝缘护套的铜排。 有载自耦调压变压器套管接线宜采用铜母排并加装绝缘护套。 其他设备（如开关电器、熔断器、电压互感器、电流互感器等）应通过按相关产品标准规定的试验： 并提供合格有效的型式试验报告。

装置的电容偏差应满足GB/T30841一2014的有

装置的电感偏差应满足GB/T30841一2014的有关知

在推荐或约定的容量调节范围内，装置每挡的无功输出容量偏差应小于每挡无功额定车 6%

装置的主回路电气设备（不含有载 相间以及相与地之间、二次电路与地之间 表 1 规定的耐受电压。工频耐受电压施加的时间为 1 min。

主回路电气设备、连接线及机械结构应耐受短路电流和电容器内部极间短路放电电流的作用而 的和机械的损伤及明显的变形

装置的额定短路耐受电流应参照GB/T30841一2014的有关要求选取，额定短路耐受时间的标准值为 有载自耦调压变压器还应能满足GB/T1094.5中承受短路能力的要求。

表1装置主回路电气设备（不含有载自耦调压变压器）绝缘水平

装置应适于在电流方均根值为1.3倍电容器组在额定正弦电压和额定频率下产生的电流下连 暂态过程除外。

装置中的电容器组应适于在表2的电压水平下运行相应的时间，电容器组装置的连续运行电压为 1.05Um

装置接入电网时，其产生的合闸涌流应限制在电容器组额定电流的20倍以下。

投切或切换产生电容器组过电压不得超过2V2U

装置中用于电容器组投切的开关电器应符合GB/T30841一2014的有关要求。 有载自耦调压器的分接开关应符合GB/T10230.1的有关要求

5.14.1电容器内部故障保护

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保护方式的选择应根据装置本身接线方式和现场实际情况选择，应符合GB/T30841一20 要求。

5.14.2有载自耦调压变压器保护

宜设置以下保护：轻瓦斯保护、重瓦斯保护；压力释放保护；温度保护。 注：根据需要可设置其他类型保护。

置以下保护：过电流保护；过电压保护；低电压 根据需要可设置其他类型保护。

5.15.1防护与接地

对直接接触的防护可以依靠装置本身的结构措施，也可以依靠装置在安装时所采用的附加措施。对 间接接触的防护应在装置内部采取保护电路，保护电路可通过单独装设保护导体来实现，也可利用装置 的结构布局（如外壳、构架）来实现。 装置内保护电路的所有设计应保证其足以耐受可能遇到的最大热应力和电动力。构成装置的电气设 备的外壳及安装支架（绝缘台架除外）均应可靠接地，接地端子应有明显的标志。

装置外壳应根据使用条件按照GB/T4208的规定选择相应的防护等级。户内柜式装置柜壳的正 亲级不应低于IP20的要求。

5.16电气间隙与爬电距离

装置主电路部分的电气间隙和爬电距离应符合GB50060的规定。 户内装置的带电体间、带电体与接地体间的最小电气间隙不应小于表3所列数值 户外装置的最小电气间隙不应小于表4所列的数值。

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表3户内装置的最小电气间限

3户内装置的最小电气间隙 单位

表4户外装置的最小电气间隙

试验和测量所使用的交流电压的频率应为（50土0.5）Hz，其波形接近正弦波（即两个半波基本一 峰值与方均根值之比不超过√2土0.07，总谐波畸变率满足GB/T14549的要求。 试验时的环境温度为10℃~40℃，并做记录。

6.2.1产品试验类型

产品试验类型分为例行试验、型式试验和验收试验

例行试验的目的在于检验制造中的缺陷和对某些电气元件进行参数整定。这一试验由制造方对

6. 2.3 型式试验

用米做型工 试验的试品应是通过例行试验的合格试品，型式试验的全部项目应在同一装置上进行。 在生产中当装置的结构、材料或工艺有所改变，且其改变有可能影响装置的性能时也应进行型式试 验，此时可只进行与这些改变有关的试验项目。 对于大容量的装置，当试验室受电压和容量的限制无法进行试验时，容许在现场进行试验，但测试 仪器设备必须进行校验并符合本文件测试要求

验收试验是在产品安装后进行的试验，试验目的是考核装置在运输和安装过程中是否有损坏

测方法检测，外观检测结果应满足本文件5.1的

装置的电容测量推荐逐台使用不拆线电容电桥或数字电容表进行实测的方法，装置的电容偏差 本文件5.4的要求。

6.3.4容量调节测量

装置施加额定电压，调节有载自耦调压变压器分接开关挡位使其从最低挡到最高挡切换 的无功输出容量偏差满足本文件5.6的要求。大容量装置可测量有载自耦调压变压器每挡输 出电压偏差满足本文件附录B.2.2的要求

装置试验前应将不能承受试验电压的电气元件（如避雷器）拆除，并短接电容器、串联电抗器 圈等端子。 工频耐受电压试验和冲击耐受电压试验按GB/T30841一2014要求方法进行。

6.3.6短路强度校验

6. 3.7 温升试验

试验时，装置电压不低于额定电压，记录装置在指定分接挡位运行时主电路主要电气元件及连接点 的温度和周围空气温度，当连续3h内连续3次测量温度的变化不超过1K时，认为达到稳定，其结果 满足本文件5.10的要求。测温元件可以使用温度计、热电偶、红外测温仪或其他有效方法。 仅对具有封闭外壳的装置进行温升试验。温升试验的目的在于测定装置在分接开关不同挡位运行时 各部件的温升是否超过规定的极限温升，温升最大挡位应由制造厂家提供。 注：当温升最大挡位为有载调压器最大输出电压挡位时，试验方法参考DL/T604的有关规定进行。

试时按照DL/T604的要求进行，结果满足本文件

6.3.10分接开关切换试验

分接开关切换试验应结合投切试验进行，每次投切过程中完成一个循环的切换试验，试验时分接开 关应能正常切换，且机械运动灵活，无操作力过大或卡住现象，与其相连接的机械联锁或其他附件承受 上述操作次数后应未受损伤，过电压及涌流均不应超过规定值

6.3.12保护性能试验

试验根据制造方设置的保护类型，以及技术条件和要求用模拟法进行，也可在装置上设定等 盲号，保护装置在整定范围内应能正常动作

6.3.13安全防护检测

检查装置的防护与接地，应满足本文件5.15.1要求。 安全防护检测只对柜式装置进行，按照GB/T4208规定的方法对装置进行验证，应满足本文件 目应外壳防护等级要求。

6.3.14电气间隙与爬电距离检测

用量具测量装置内不同相裸露带电体之间以及它们与地之间的电气间隙和爬电距离，测量结 足本文件5.16要求。

7标志、包装、贮存和运输

应装有永久性铭牌，铭牌至少应标明下列内容： a) 名称及型号： b) 额定电压，kV 额定频率，Hz; CJ d) 额定容量，kvar; e 绝缘水平，kV； f) 额定电抗率，%； g) 调压范围，%； h) 容量调节范围，%： i) 主接线示意图； j) 出厂编号； k 制造年月； 1) 制造方名称或商标。

应装有永久性铭牌，铭牌至少 a) 名称及型号： b) 额定电压，kV； 额定频率，Hz； d) 额定容量，kvar； e) 绝缘水平，kV； f) 额定电抗率，%； g) 调压范围，%； h) 容量调节范围，%： i) 主接线示意图； j) 出厂编号； k 制造年月； 1) 制造方名称或商标。

包装箱外表面应标明如下标志及字样： a）型号、制造方名称、交货合同号； b）收货单位和地址； c）净重、毛重、箱体尺寸以及“共×箱、第×箱”“小心轻放”“不许倒置”“请勿受潮”等； d）起吊位置。 包装箱必须牢固，应能保证在正常运输条件下装置及装置内的设备和器件不受损伤。

装箱资料应包括： a）装箱单（应详细标明设备和器件的数量、型号、制造方名称、出厂编号）； b）合格证（包括配套设备和器件的合格证）； c）产品使用说明书： d） 例行试验报告； e）安装时必要的技术文件。

装置在贮存和运输期间，应能保证其性能和质量不受影响。产品贮存时，贮存场地不得有届 物质，并不受雨、雪侵蚀

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附录A （资料性） 有载调压型高压并联电容器装置工作原理

自耦调压变压器的中压或低压端并联接在电容器组两端，通 过控制断路器的投切实现补偿设备的投入和切除，或者通过改变有载自耦调压变压器的输出电压，改变 电容器组的端电压，分级调整补偿容量

A.2装置工作原理和典型电路

有载调压型高压并联电容器装置接线图如图A.1所示电梯标准规范范本，有载调压型高压并联电容器装置单相 意图如图A.2所示

图A.2有载调压型高压并联电容器装置单相原理示意图

控制单元的使用条件、技术性能与试验要求

付录适用于安装在变电站控制室内有载调压型高压并联电容器装置使用的控制单元，本附录规定 单元的使用条件、技术性能与试验要求。

B.2.1正常工作大气条件

应满足以下要求： 使用地点的电磁兼容环境不应超过本文件规定的电磁兼容要求： b） 使用地点不出现超过GB/T11287规定的严酷等级为I级的振动； C 无爆炸危险的介质，周围介质中不应含有能腐蚀金属、破坏绝缘和表面镀层及涂覆层的介质及 导电介质，不允许有明显的水汽，不允许有严重的霉菌存在； d）接地电阻应符合GB/T28872011中5.8的规定

圆钢标准B.2.4特殊使用环境条件

管使用条件由制造方与购