12脉动换流器直流母线避雷器 直流母线避雷器 直流线路避雷器 平波电抗器避雷器 中性母线避雷器 金属回线避雷器 接地极线路避雷器 持续运行电压峰值 持续运行电压最大峰值

3.0.1选用电器的最高工作电压不应低于所在系统的系统最高 电压值。直流输电系统的标准电压值应按照现行国家标准《标准 电压》GB/T156的规定选取。直流输电系统的最高电压值宜采 用表 3. 0. 1 中所列数值

3.0.1直流输电系统的最高电压值(k)

3.0.2电器的额定电流和导体的长期充许工作电流，应满足各种 可能运行方式下回路的持续工作电流的要求。 3.0.3户外电器的长期充许工作电流及充许温升应根据电器的 使用环境条件按下列原则进行修正： 1当电器使用在周围空气温度高于40℃，但不高于60℃时， 充许降低负荷长期工作。周围空气温度每增高1℃，宜减少额定 电流负荷的1.8%； 2当电器使用在周围空气温度低于40℃时，充许过负荷长 期工作。周围空气温度每降低1℃，宜增加额定电流负荷的 0.5%，但其最大过负荷不得超过额定电流负荷的20%； 3当电器使用在海拨超过1000m，但不超过4000m，且最高 周围空气温度为40℃时，以海拔1000m为起点，其规定的海拔每

超过100m，充许温升降低0.3%。 3.0.4户内电器的长期允许工作电流及允许温升的修正可参照 第3.0.3条执行特种设备标准，但同时还应考虑建筑物结构类型、室内温度/湿 度控制系统和内部条件对户内气候条件的影响。

超过100m，元许温开降低0.3/0。 3.0.4户内电器的长期允许工作电流及允许温升的修正可参照 第3.0.3条执行，但同时还应考虑建筑物结构类型、室内温度/湿 度控制系统和内部条件对户内气候条件的影响。 3.0.5校验导体和电器动稳定、热稳定以及电器开断电流所用 的短路电流，应按各种运行方式下可能流经被校验导体和电器 的最大短路电流。系统容量应按具体工程的设计规划容量计 算，并考虑电力系统的远景发展规划（宜按该工程投产后5年～ 10年规划）

3.0.5校验导体和电器动稳定、热稳定以及电器开断电流所用

的短路电流，应按各种运行方式下可能流经被校验导体和电器 的最大短路电流。系统容量应按具体工程的设计规划容量计 算，并考虑电力系统的远景发展规划（宜按该工程投产后5年～ 10年规划）。

3.0.6电器的绝缘水平应符合现行国家标准《交流电气装置的

电压保护和绝缘配合设计规范》GB/T50064、《绝缘配合第3部 分：高压直流换流站绝缘配合程序》GB/T311.3及《土800kV高 压直流换流站设备的绝缘配合》GB/T28541的规定

器端子允许的荷载。导体、套管、绝缘子和金具，应根据当地气象 条件和不同受力状态进行力学计算，其安全系数不应小于表 3. 0. 7 所列数值。

表3.0.7 导体和绝缘子和金具的安全系

注：1悬式绝缘子的安全系数对应于1h机电试验载荷，而不是破坏载荷，若是后 者，安全系数则分别为5.3和3.3。 2硬导体的安全系数对应于破坏应力，而不是屈服点应力，若是后者，安全系 数则分别为1.6和1.4。

注：1悬式绝缘子的安全系数对应于1h机电试验载荷，而不是破坏载荷，若是后 者,安全系数则分别为 5. 3 和 3. 3。

3.0.8换流站内直流通流回路电器接线端子和导体接头接触面 的电流密度，不宜超过表3.0.8所列数值。换流站内交流通流回

的电流密度,不宜超过表3.0.8所列数值。换流站内交流通

路接头接触面电流密度要求应满足现行行业标准《导体和电器选 择设计技术规定》DL/T5222的规定

0.8直流通流回路接头接触面的电流

3.0.9室外电器的外绝缘爬电距离的选择应满足现行国家标准 《污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定》GB/T26218 的规定，必要时可以开展人工污试验进行验证。室内电器的外 绝缘统一爬电比距宜采用表3.0.9所列数值

户内电器的外绝缘统一爬电比距推荐

4.0.1选择导体和电器时，应按当地环境条件校核。当气温、风 速、湿度、污秽、海拔、地震、覆冰等环境条件超出电器的基本使用 条件时，应通过技术经济比较采用相应的防护措施或者与制造厂 家协商采购特殊定制的产品。 4.0.2选择导体和电器的环境温度宜采用表4.0.2所列数值 其中，室外电器的最高环境温度宜为40℃；室外电器最低环境温 度的优选值可为一10℃、一25℃、一30℃、一40℃；室内电器最低环 境温度的优选值可为一5℃、一15℃、一25℃

4.0.1选择导体和电器时，应按当地环境条件校核。当气温、风 速、湿度、污移、海拔、地震、覆冰等环境条件超出电器的基本使用 条件时，应通过技术经济比较采用相应的防护措施或者与制造厂 家协商采购特殊定制的产品

表4.0.2选择导体和电器的环境温度

注：1年最高（或最低）温度为一年中所测得的最高（或最低）温度的多年平均值。 2 最热月平均最高温度为最热月每日最高温度的月平均值，取多年平均值。 3 对于室外管型导线校验温度形变量时应采用累年极端最高及最低温度进 行计算。

4.0.3选择室外导体时，应考虑太阳辐射的影响，计算导体太 辐射的附加温升时，太阳辐射强度取0.1W/cm，风速取0.5m/ 对于按经济电流密度选择的室外导体，可不校验太阳辐射的影响

4.0.3选择室外导体时，应考虑太阳辐射的影响，计算导体太阳

4.0.4选择导体和电器时所用的最大

1对于直流电压为士800kV以下的直流工程，取离地面 10m高，50年一遇的10min平均最大风速； 2对于直流电压为士800kV及以上的直流工程，取离地面 10m高，100年一遇的10min平均最大风速； 3阵风对室外电器的影响，应由制造部门在产品设计中 考虑。 4.0.5选择导体和电器时所用的相对湿度应符合下列规定： 1采用当地湿度最高月份的平均相对湿度； 2对湿度较高的场所，应采用该处实际相对湿度； 3当无气象资料时，相对湿度可比当地湿度最高月份的平均 相对湿度高5%。 4.0.6在积雪、覆冰严重地区，应采取措施防止积雪和冰串引起 设备绝缘对地闪络；选用隔离开关的破冰厚度应大于安装场所最 大覆冰厚度。

4.0.7在空气污地区，应根据污移情况选用下列措施：

1增大电瓷外绝缘的有效爬电比距，选用有利于防污的材料 或电瓷造型，如采用硅橡胶、大小伞、大倾角、钟罩式等特制绝 缘子； 2采用RTV涂层或热缩增爬裙增大电瓷外绝缘的有效爬 电比距； ：3采用室内配电装置。

4.0.8对于安装在海拔高度超过1000m地区的电器外绝

4.0.8对于安装在海拔高度超过1000m地区的电器外绝缘应了 校验。其外绝缘试验电压应乘以海拨修正系数K，系数K.按下 式计算：

：H 安装地点的海拔高度（m） q一 海拔修正指数，取值如下：对于雷电冲击耐受电压， q=1.0；对于空气间隙和清洁绝缘子的短时工频耐 受电压，q=1.0；对于操作冲击耐受电压，9的取值见 图 4. 0. 8。

4.0.9对环境空气温度高于40℃的电器，其外绝缘在干燥状态

4.0.9对环境空气温度高于40℃的电器，其外绝缘在干燥状态 下的试验电压应取其额定耐受电压乘以温度校正系数K.，系数 K,按下式计算:

式中：t一环境空气温度（℃）。 4.0.10选择导体和电器时，应根据当地的地震烈度选用能够满 足抗震要求的产品。重要电力设施中的电气设施可按抗震设防烈 度提高1度设防，当抗震设防烈度为9度及以上时不再提高。对 抗震设防烈度为8度及以上的一般设备和抗震设防烈度为7度及 以上的重要设备应核对其抗震能力，必要时进行抗震强度验算

在验算时，应考虑支架对地震力的放大作用。电器的辅助设备应 具有与主设备相同的抗震能力。

具有与主设备相同的抗震能力 4.0.11电器及金具在最高运行电压下，晴天夜晚不应出现可见 电晕。无线电干扰电压水平应满足相关设备规范要求，并应由制 造部门在产品设计中考虑。

电晕。无线电干扰电压水平应满足相关设备规范要求，并应由制 造部门在产品设计中考虑

听噪声》GB/T22075的规定

5.1.1导体应根据具体情况，按下列技术条件进行选择或校验

1电流： 1载流量； 2)经济电流密度； 3）热稳定。 2电磁环境： 1）电晕和无线电干扰： 2）地面合成场强和磁场强度。 3允许电压降。 4 机械强度。 5.1.2 导体尚应按下列使用环境条件校验： 1 环境温度； 2 太阳辐射强度； 3 最大风速； 4 污移； 5 海拔高度。 注：当在室内使用时，可不校验第2款～第4款。 5.1.3导体类型选择应考虑设备接线及布置、设备端子要求、安 装检修难度、连接方便程度、导体连接的机械性能等因素。 5.1.4载流导体材料可选用铝、铝合金或铜，对持续工作电流大 且安装空间狭窄的联接位置或污秽对铝有较严重腐蚀的场所，宜 选铜导体。

1电流： 1)载流量； 2）经济电流密度； 3)热稳定。 2、电磁环境： 1）电晕和无线电干扰； 2)地面合成场强和磁场强度。 3允许电压降。 4 机械强度。 5. 1. 2 导体尚应按下列使用环境条件校验 1 环境温度； 2 太阳辐射强度； 3 最大风速； 4 污移； S 海拔高度。 注：当在室内使用时，可不校验第2款～第4款

5.1.4载流导体材料可选用铝、铝合金或铜，对持续工作电流大

5.1.5普通导体的正常最高工作温度不宜超过十70℃，在计

及太阳辐射影响时，铝绞线及管形导体可按不超过十80℃考 虑。特种耐热导体的最高工作温度可根据制造厂提供的数据 选择使用，但应考虑高温导体对连接设备的影响，并采取防护 措施。 5.1.6在按回路正常工作电流选择导体截面时，导体的长期允许 载流量，应按所在地区的海拔及环境温度进行修正，并满足下式 要求，

5.1.6在按回路正常工作电流选择导体截面时，导体的长期允许

的长期儿计 载流量，应按所在地区的海拔及环境温度进行修正，并满足下式 要求：

式中:Ixu一桌 导体回路最大持续工作电流（A）； I 对应导体在使用条件下的长期允许载流量（A）。

5.1.7换流站各处导体最大持续工作电流应按下列要求确定：

1对于换流变压器进线、阀厅及直流场导体，持续工作电流 应按照换流站2h过负荷时导体流过电流选择，并应计及导体流过 的谐波电流； 2对于直流滤波器及交流滤波器相关导体，应根据导体工作 回路元件的电流定值确定导体回路最大持续工作电流； 3导体采用多导体结构时，应考虑邻近效应和热屏蔽对载流 量的影响。 注管

5.1.8导体的长期允许载流量可按下式计

式中：Igo一 导体在基准条件下的载流量（A）； 入一一导体载流量在不同海拨高度及环境温度下相对于 1000m海拔处、25℃环境温度下的综合校正系数，可 采用本标准附录A所列数值。 5.1.9换流站内交流导体电晕控制要求应满足现行行业标准《导 体和电器选择设计技术规定》DL/T5222的规定。换流站内直流 导体应满足在晴天夜间不产生可见电晕的条件，直流导体最大表 面电场强度应小于导体表面起晕电场强度。 5.110对王空外使用的管母和软导线，表面最大电场强度可按

5.1.10对于室外使用的管母和软导线,表面最大电场强

下列公式计算。室内使用的导体最大表面电场强度宜通过仿真计 算确定，也可按下列公式进行初步计算。 1计算分裂导线表面最大电场强度时，将分裂导线等效为单 根等效导线，按下式计算分裂导线等效导线直径

式中：D。 分裂导线等效导线直径（cm）； n一一分裂导线的根数； d一一子导线直径（cm）： D一一子导线中心包络圆的直径（cm）。 计算单根软导线或管型母线时，等效直径即等于单根软导线 或管型母线的直径d。 2用麦克斯韦电位系数法决定每极导体的等效总电荷Q。 根据导体所在位置的电压波形，确定导体的最高电压、导线电位系 数以及待求的电荷，可列出以下方程组

[P]LQ] = [U

式中：[P]——等效导体及其镜像的电位系数矩阵（m/F); [Q]—一等效电荷矩阵(C/m); [U一等效导体电压矩阵（kV）。 矩阵中电位系数分别按下列公式计算：

2元E In D. 2元8

式中：Pi 等效导体的自电位系数； Pj 等效导体的互电位系数； H。 等效导体的对地平均距离（cm）； 第i根等效导体与第i根等效导体间的距离（cm）； L 第i根等效导体与第i根等效导体镜像间的距离（cm）；

式中：g:—第i根等效导体的平均表面电场强度（kV/cm）； Q第i根等效导体的等效电荷（C/m）。 4导体的最大表面电场强度按下式计算：

gimax = g:

式中：gimax——第i根等效导体的最大表面电场强度（kV/cm）。 5.1.11直流导体表面起晕电场强度可按下列公式计算：

5.1.11直流导体表面起晕电场强度可按下列公式计算

0.3012 go=30mg号 Va 273+to P 0= 273 ±t P

式中:g一 导体表面起晕电场强度（kV/cm）； 反映导体表面状况的粗糙系数，对于铝绞线取0.5～ 0.7，管型母线取0.7～0.9； 8 相对空气密度： P。 标准大气压，取101.3kPa； P~ 导线安装处的实际大气压（kPa）； to 标准环境温度，取20℃； 导线安装处的环境温度（℃）； d 子导线的直径（cm）。

5.1.12应通过计算校验直流导体的电晕性能。当不具

算条件时，在海拔不高于1000m、环境温度不超过40℃条件 下，当满足表5.1.12的要求时，户外导体可不进行电晕 校验。

12户外导体可不进行电量校验的要

5.1.13晴天时，当换流站直流导体下方人员活动范围未采取静 电屏蔽措施时，地面标称电场强度不宜高于25kV/m。换流站内 直流导体下方地面标称电场强度EG宜通过仿真计算确定，也可按 下式计算：

(5. 1. 13)

5.1.14当换流站直流导体下方人员活动范围未采取磁场屏蔽措

5.1.14当换流站直流导体下方人员活动范围未采取磁

施时，地面磁感应强度不宜高于10mT。直流导体下方地面磁感 应强度Bc可按下式计算：

Bc =xu 2元H

(5. 1. 14)

5.1.15验算热稳定时，导体的最高充许温度，对硬铝及铝镁

合金可取200℃；硬铜可取300℃，短路前的导体温度应采用额定 负荷下的工作温度。导体的热稳定可按下列公式进行验算，在不 同的工作温度下，各种材料的热稳定系数C值应符合表5.1.15 规定。

不同工作温度下各种材料的热稳定系数

5.1.16导体和导体、导体和电器的连接处，应有可靠的连接接 头。硬导体间的连接应尽量采用焊接，需要断开的接头及导体与 电器端子的连接处，应采用螺栓连接。不同金属的螺栓连接接头， 在室外或特殊潮湿的室内，应有特殊的结构措施和适当的防腐蚀 措施。

5.2.1直流软导线宜选择扩径导线或铝绞线；土400kV、士500kV 软导线宜选择四分裂导线；士660kV、士800kV软导线宜选择六分 裂导线；士1100kV软导线宜选择八分裂导线；直流滤波器及交流 滤波器的低压设备间的连接导体宜采用单根铝绞线，

5.2.2采用多分裂软导线作为设备间的连接导体时，应考虑导线

5.2.2采用多分裂软导线作为设备间的连接导体时，应考虑导线 的刚度、预弯形状、预弯方式、连接金具类型对设备端子受力的 影响。

200mm~400mm，士660kV六分裂子导线中心包络圆直径可取 300mm~400mm，土士800kV六分裂子导线中心包络圆直径可取 450mm，士1100kV八分裂子导线中心包络圆直径可取500mm。 5.2.4电压互感器、耦合电容器、避雷器回路等载流量较小的回 路，可采用较小截面的导线。 5.2.5在空气中含盐量较大的沿海地区或周围气体对铝有明显 腐蚀的场所，宜选用防腐型铝绞线或铜绞线

200mm~400mm，土660kV六分裂子导线中心包络圆直径可取 300mm~400mm，土800kV六分裂子导线中心包络圆直径可取 450mm，士1100kV八分裂子导线中心包络圆直径可取500mm。

5.3.1硬导体除满足工作电流、机械强度和电晕等要求

形状还应符合下列规定： 1，电流分布均匀； 2机械强度高； 3散热良好； 4有利于提高电晕起始电压； 5安装检修简单，连接方便。 5.3. 2 换流站内硬导体宜采用铝合金管形导体，固定方式可采用 支持式或悬吊式。

5.3.3管形导体的最大应力应符合表5.3.3规定，

3.3铝及铝合金管形导体的最大允许

注：1表内所列数值为计及安全系数后的最大允许应力。 2载荷短期作用时，安全系数一般取1.7（对应于材料破坏应力）或1.4（对应 于屈服点应力）。 3载荷长期作用时，安全系数一般取2.0（对应于材料破坏应力）或1.6（对应 于屈服点应力）

注：1表内所列数值为计及安全系数后的最大允许应力。 2载荷短期作用时，安全系数一般取1.7（对应于材料破坏应力）或1.4（对应 于屈服点应力）。 3载荷长期作用时，安全系数一般取2.0（对应于材料破坏应力）或1.6（对应 于屈服点应力）。

5.3.4屋外管形导体荷载组合应符合表5.3.4规定

表5.3.4荷载组合条件

计算时应采用的荷载务

5.3.5对于换流站内支持式管形导体，可采用下列措施消除微风 振动：

1在管内加装阻尼线； 2 加装动力消振器； 3 采用长托架。

0.5D～1D(D为导体直径），悬吊式管型母线的挠度不宜大于2D。 5.3.7管型导体可采取适当延长导体端部或在端部加装屏蔽金 具的措施消除端部效应。 5.3.8在有可能发生不同沉陷和振动的场所，管形导体和电器连 接处，应装设伸缩接头或采取防振措施。对滑动支持式管母线一 般每隔30m～40m安装一个伸缩接头；对用于设备间连接的管母 线，一端应装设伸缩接头；对滚动支持式管母线应根据计算确定。 5.3.9导体伸缩接头的截面不应小于其所连接导体截面的1.2 倍，也可采用定型伸缩接头产品。 5.3.10导体伸缩接头的伸缩位移量应根据管母线安装时的温 度、安装处极端最低温度、管母线正常运行最高温度和管母线最大 挠度进行计算。管母线的最大伸长量△L，可按下式计算：

5.3.8在有可能发生不同沉陷和振动的场所，管形导体和电器连

式中：△L2 管母线的最大缩短量（m）； 管母线覆冰时最大挠曲线长度（m）； tmin 管母线安装处最低环境温度（℃）。

0.1换流阀应按下列技术条件选择： 1电压： 1）额定直流电压； 2）最大持续直流电压； 3）全压运行时最小持续直流电压（包含误差）； 4）降压运行时直流电压； 5）中性母线最大持续直流电压； 6）额定空载直流电压； 7）绝对最大空载直流电压； 8）最大空载直流电压； 9功率反送时绝对最大空载直流电压。 2电流： 1）额定直流电流； 2）最小直流电流； 3）最大连续运行电流（包含误差）； 4)最高环境温度带完余冷却系统运行时过负荷电流。 3短路电流耐受能力： 1)带后续闭锁的短路电流承受能力； 2)不带后续闭锁的短路电流承受能力； 3）附加短路电流的承受能力。 4交流系统频率。 5绝缘水平： 1)换流阀端间； 2）换流阀顶；

3)换流阀底； 4)6脉动换流阀中点。 6整流侧触发角α： 1)额定触发角（αn）; 2)额定功率下最小触发角； 3)额定功率下最大触发角； 4)最小触发角。 7逆变侧关断角： 1)额定关断角（n）; 2)额定功率下最小关断角； 3)额定功率下最大关断角； 4)最小关断角。 8 机械性能。 9 避雷器参数。 10 触发方式。 11 穴余度。 12 阀塔类型。 13 损耗。 14 冷却系统。 15 阀控系统。 16 声功率级。 .2 换流阀应按下列使用环境技术条件校验： 1 环境温度； 2 阀厅温度； 3 阀厅相对湿度； 4 肥电比距要求； 5 海拔高度； 6 地震烈度。 .3 换流阀应由晶闸管、阻尼均压回路、饱和电抗器等主要元

件和阀冷却、阀控等辅助设备组成。 6.0.4换流阀宜采用空气绝缘、水冷却的户内悬吊式晶闻管换流 阀，外绝缘爬距应不小于14mm/kV（按最高直流电压计算）；对于 使用在海拔1000m以上的换流阀，应对外绝缘进行修正。 6.0.5换流阀应采用低噪声元件及无油化设计。 6.0.6换流阀阀塔类型应根据电压等级、输送容量以及换流变压 器类型选择，宜采用双重阀或四重阀。 6.0.7换流阀触发方式宜采用光电触发方式或光直接触发方式。 6.0.8换流阀的主要元件应符合下列规定：

1晶闻管应符合现行国家标准《高压直流输电用普通晶闸管 的一般要求》GB/T20992或《高压直流输电用光控晶闸管的一般 要求》GB/T21420的规定，同一单阀的晶闻管应采用同一供应商 的同型号产品，不可混装； 2阻尼电容应选择自愈干式电容； 3饱和电抗器的线圈应采用冷却水直接冷却； 4 阻尼电阻应采用大功率无感电阻。 6.0.9换流阀除了耐受规定试验电压的晶闻管级外，还应考虑 定的余。完余的数量一般应符合下列规定： 1应不小于12个月运行周期内损坏的晶闸管级数的期望值 的2.5倍； 2不宜小于晶闸管级总数的3%； 3单阀穴余晶闸管级数不应小于3级。 6.0.10换流阀的机械性能应符合下列规定： 1换流阀应采用组件式设计，便于组装、检修和更换； 2换流阀的机械结构应简单而坚固，应满足抗震要求，并考 虑检修人员到阀体上工作时所产生的应力，以及由于各种故障、控 制/保护系统动作或误动作产生的电动力； 3换流阀的机械结构设计应考虑在一根悬吊绝缘子损坏的 情况下，剩余悬吊绝缘子承受的负荷不超过其额定机械强度

1换流阀应能承受正常运行电压以及各种过电压； 2换流阀的绝缘子、MVU和单阀应具备正常运行电压和操 作、雷电、陡波前冲击耐受电压能力，并能满足规定范围内电晕及 局放要求； 3在所有余晶闻管级数都损坏的条件下，单阀和多重阀的 绝缘应具有的安全系数应符合下列规定： 1)对于操作冲击电压，不小于避雷器保护水平的10%～ 15%； 2)对于雷电冲击电压，不小于避雷器保护水平的10%～ 15%; 3)对于陡波头冲击电压，不小于避雷器保护水平的15%～ 20%。 6.0.12换流阀额定电流、过负荷电流应满足系统要求，换流阀浪 涌电流取值不应小于换流阀的最大短路电流。 6.0.13换流阀阀控系统应符合下列规定： 1换流阀阀控系统应元余配置； 2换流阀的控制、监视及保护应满足换流站控制保护系统的 要求； 3换流阀配置的保护不应与控制保护系统保护重叠； 4对于两端直流换流站，一个12脉动换流器宜配置一套阀 控系统。对于背靠背换流站，一个背靠背单元宜配置一套阀控 系统。 6.0.14换流阀应配置阀避雷器V作为过电压的主要保护装置。 6.0.15换流阀冷却系统分为内冷水系统和外冷却系统。换流阀 冷却系统应符合下列规定： 1阀冷却系统技术数据应按换流阀技术要求提出，包括功率 损耗，内冷却水的电导率、流量、进阀温度、出阀温度和换流阀单元

6.0.14换流阀应配置阀避雷器V作为过电压的主要保护装置。

1阀冷却系统技术数据应按换流阀技术要求提出，包括功率 损耗，内冷却水的电导率、流量、进阀温度、出阀温度和换流阀单元

0.1 换流变压器应按下列技术条件选择： 1 额定容量； 2 电压（包括额定电压、稳态最高/最低电压、极端最高/最低 压）； 3 电流（包括额定电流、短路电流、直流偏磁电流）； 4 频率（包括额定频率、频率变化范围）； 5 相数； 6 绕组联结组标号： 7 损耗（包括空载损耗、负载损耗）； 8 温升； 9 短路阻抗； 10 绝缘水平； 11 调压方式和调压范围； 12 负载电流（含谐波成分及剩余直流电流）； 13 冷却方式； 14 声功率级； 15 中性点接地方式； 16 附属设备； 17 特殊要求。 0.2 换流变压器尚应按下列使用环境条件校验： 1 环境温度（如换流变压器任何部件伸入建筑物室内招标投标，则还 要校验室内的环境温度）； 2 日温差； 3 相对湿度；

4最大风速； 5污； 6海拔高度； 7地震烈度。 7.0.3以下所列环境条件为特殊使用条件，工程设计时应采取相 应防护措施，否则应与制造厂协商。 1有害的烟或蒸汽，灰尘过多或带有腐蚀性，易爆的灰尘或 气体的混合物、蒸汽、盐雾、过潮或滴水等； 2异常振动、倾斜、碰撞和冲击； 3环境温度超出正常使用范围； 4 特殊运输条件； 5 特殊安装位置和空间限制； 6 特殊维护问题； 7 特殊的工作方式或负载周期，如冲击负载； 8异常强大的核子辐射。 7.0.4对于湿热带、工业污移严重及沿海地区户外的产品，应考 虑潮湿、污移及盐雾的影响，换流变压器的外绝缘应选用加强绝缘 型或防污移型产品。 7.0.5换流变压器的类型宜结合容量和设备制造能力以及运输 条件等进行技术经济论证后确定，可选用单相双绕组、单相三绕 组、三相双绕组等类型。 7.0.6换流变压器容量应满足直流输电系统额定输送容量及过 负荷的要求。 7.0.7选择换流变压器短路阻抗参数时，宜综合考虑换流阀短路 电流承受能力、运输条件、制造成本和无功补偿等因素，经过技术 经济比选后确定。 7.0.8换流变压器宜装设有载调压开关。有载调压开关的调节 范围和档位应根据降压运行要求、整流站触发角及逆变站关断角

范围和档位应根据降压运行要求、整流站触发角及逆变站关断角 的允许值要求、设备制造能力等因素综合确定。

7.0.9换流变压器油应满足现行国家标准《电工流体变压器和

给水标准规范范本7.0.9换流变压器油应满足现行国家标准《电工流体变压器和

7.0.9换流变压器油应满足现行国家标准《电工流体变压器和 开关用的未使用过的矿物绝缘油》GB2536的要求。 7.0.10换流变压器宜采取降噪措施