4.2.2硅油离合器风扇总成（带风扇）

风扇离合器的型号规格标记如下：

风扇离合器应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并符合本标准的要求，制造厂的产品

离合器应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并符合本标准的要求，制造厂的产品

圆钢标准JB/T11204—2020

JB/T11204—2020

离合器所配的冷却风扇应符合JB/T6723.1、JB/T

5.3定位孔直径和螺栓孔中心圆直径

2定位孔直径和螺栓孔中心圆直径（推荐尺寸）

离合器表面应光洁，不应有砂眼，散热片不应有

单级变速风扇离合器应规定耦合温度、耦合转速、分离温度、分离转速等4个特性参数，并行 1所示的温度特性曲线。 ：多级变速风扇离合器应按不同变速次数规定相对应的耦合温度、耦合转速、分离温度、分离车 特性参数，并符合图3所示的温度特性曲线。

风扇离合器按6.4的要求进行高、低温循环试验。试验后风扇离合器各部分不应有渗漏，风 器应能正常工作。

风扇离合器在耦合状态下，输入转速为规定转速（内燃机额定转速与传动比之积）的1.2倍，运转 为3min。试验后风扇离合器轴承、销钉、前盖和壳体间密封不应有渗漏现象，轴承不应有损坏

风扇离合器按6.6的要求，经500h台架可靠性试验后，轴承、销钉、前盖和壳体间密封不应有 象，轴承不应有损坏现象，风扇离合器应保持正常工作，特性参数值的变化率应不超过10%。

JB/T 112042020

风扇离合器试验装置包括驱动装置、空气温度控制装置、送风装置、测试仪表和数据采集处理

驱动装置的功率和转速范围应满足所测量的风扇和风扇离合器的最大功率消耗和最高转速，转速可 进行无级调速，控制精度不超出士0.5%。 测试输入转速和风扇转速的转速表准确度不低于0.2级。

6.1.3空气温度控制装置

空气升温装置应能进行温度调节，升温速率小于10℃/min，在耦合温度区域内应控制在2℃/min～ 5℃/min范围内；空气降温装置可采用制冷或送冷风方式，降温速率小于10℃/min，在分离温度区域应 控制在4℃C/min~8℃/min范围内。 温度计准确度不低于0.5级，分辨力为0.1℃，时间常数不大于5s，温度传感器放在距风扇离合器 前端中心不大于30mm处。

送风装置选用鼓风机或排风扇，其送风速度可控制在5m/s～20m/s。

风扇离合器的外观检查采用目测和手感方法。

6.3.1温度特性试验

将输入转速调整到规定值（一般为内燃机最大扭矩工况或额定功率工况的转速与传动比之积），并 使其稳定。调节温度控制装置使空气温度上升至耦合温度以上，然后使空气温度下降至分离温度之下。 测量风扇离合器耦合和分离状态时的温度及风扇转速，重复3次，取其平均值并绘制风扇离合器温度特 性曲线，如图1或图3所示。

6.3.2转速特性试验

将风扇离合器分别稳定在耦合和分离状态时的工作温度下，输入转速范围为20%100%的规定转 速，从20%的规定转速开始，选取7个以上转速工况，使转速以均匀的间隔递增到100%的规定转速为 止，在每个转速工况下测定输入转速与风扇转速和温度，记录并绘制风扇离合器转速特性曲线。如图2 所示。

6.4高低温密封性试验

JB/T112042020

将装配好风扇的风扇 度比最终耦合温度上限高5℃ 证风厕离合器耦合。按5.7的要

按下述要求和顺序对风扇离合器进行台架可靠性试验： a）台架试验样品应经过性能试验方可进行台架可靠性试验。台架可靠性试验规范如图5所示。 b）将装配好风扇的风扇离合器安装于可靠性试验台上时，在风扇离合器输入法兰和试验台传动轴 法兰表面处加薄垫片，使得风扇离合器输入法兰在旋转时有0.15mm～0.20mm的轴向跳动。 c）输入转速为100%额定输入转速。 d）控制最高温度比最终耦合温度上限高5℃，以保证风扇离合器耦合。控制最低温度比规定最终 分离温度低5℃，以保证风扇离合器分离。 e）每次循环20min，其中分离为12min，耦合为8min。 f）连续运转1500个循环（允许间断，但每次运转时间不少于6h，累计500h）。

GB/T10125的规定进行

7.1.1产品在下列情况之一时应进行型式试验

图5风扇离合器台架可靠性试验规范示意图

1.1产品在下列情况之一时应进行型式试验： a）新产品投产或老产品转厂生产； b）材料、结构或工艺有较大改变，可能影响产品性能； c）正常生产时每二年进行一次型式试验； d）长期停产一年及以上恢复生产。 1.2型式试验项目按表3的规定。

表3型式试验及出厂检验项目

7.2.1每件产品均需进行出厂检验，合格后方可出厂，产品出厂必须附有合格证或合格标记。 7.2.2出厂检验项目按表3所列项目执行

7.3抽样方案和评定规则

.3.1需方抽检产品质量时饮用水标准，应按GB/T2828.1的规定进行

.3.1需方抽检产品质量时，应按GB/T2828.1的规定进行 7.3.2组批原则、抽样方案、判定与复验规 与需方商定的技术文件执行

8标志、包装、运输和贮存

8.1.1出厂的风扇离合器应有标志，标志内容： a）制造厂名称或商标； b）风扇离合器的旋转方向； c）标志的部位、尺寸方法按图样的规定。 8.1.2经检验合格的风扇离合器应有合格证或合格标记，也可按供需双方协议，合格证应包括以下 内容： a）制造厂名称、商标及地址： b）风扇离合器型号、零件名称及零件号； c）执行标准编号； d）检查日期和检查员签章。 8.1.3包装、储运图示标志应按GB/T191的规定

8.2.1风扇离合器应采用坚实的包装箱，且应采取防止运输中磕碰、变形和防潮等措施，并符合 双方的协议规定。

8.2.2包装箱中应附有装箱单和合格

a）制造厂名称、商标及地址； b）零件名称：

监理标准规范范本风扇离合器在运输过程中应防止磕

风扇离合器应贮存在常温、干燥、无腐蚀性气体、通风良好的仓库内。贮存时间不应超过2年