5.1.5叶片本体结构复核

结构强度复核.应满足GB/T25383中相关要求

道路标准规范范本5.1.6高强螺栓连接复相

应对叶片与变桨轴承、变桨轴承与轮毂或叶片与轮毂连接螺栓进行极限和疲劳强度复核，满足GB/T 18451.1的要求。

5.1.7变浆系统性能复核

应对变浆驱动和制动性能进行复核，变桨轴承和变桨减速器的寿命应满足设计要求。

5.1.8塔架净空复核

5.1.9风力发电机组结构复核

改造后风力发电机组的极限载 原设计包络载荷的位置，需要重新复核部件强 载荷计算需要考虑改造机组运行

5.2.1·理论发电量计算：根据仿真分析改造前后的理论功率曲线，进行发电量估算。 5.2.2计算改造资金投入，确定回收周期，评估改造经济性。

6.1.1根据使用地区的风资源特点，对改造后的叶片及加长段进行整体气动设计。

6.1.1根据使用地区的风资源特点，对改造后的叶片及加长段进行整体气动设计。 6.1.2应对改造后的叶片及加长段进行整体载荷强度设计复核，并应单独对叶片加长段进行极限强度 分析和疲劳分析，满足GB/T25383的要求。如采用结构胶黏接，应进行连接强度校核；如采用铺层连 接，铺层工艺应满足叶片强度需求。

段制造和质量控制应满足GB/T25383的要求。

按照现场工艺要求安装加长叶尖和连接结构，在厂内进行拉力试验（设计载荷的100%），保证

NB/T10573—2021 载荷。

安全要求应符合DL/T796的规定。高空作业人员应具备相应资质和高空作业经验，经过相关专业 技术培训.熟知叶片改造施工工艺。现场改造用吊篮应满足GB/T19155的要求。

延长段与叶片的黏结 其强度的影响应尽量小

待黏结表面应采用适当的方法处理（如打磨、脱脂或底涂等）以保证黏接强度；对于被切割的复核材 料端面，应采用密封处理，防止外部介质或潮气侵人；延长段应在完全固化状态下进行安装黏接，使用热 固性胶黏剂时，胶黏剂的放热峰值不得超过层合板的许用温度值。

/T33629附录C相关要求，接闪器面积应满足GB/T36490相关要求。批量改造完成后，应进 地的导通电阻测量，导通电阻不得大于改造前导通电阻

延长段表面粗糙度（R。）不天于15μm。延长段和原叶片过渡位置光滑无棱角，叶片表口 破损。

叶片加长段重量及连接使用胶、树脂等连接材料的重量应严格控制，记录使用量，计算3支 差异，改造后叶片成套重量互差为士3%

后叶片成套静矩互差：土

延长段本体和连接位置应进行检验，特别注意气泡、夹杂、分层、变形、贫胶等。延长段本体和 量表面及内部缺陷可采用目测、敲击、X射线或超声波等无损检测方法来检验。

7.1.1根据使用地区的风资源特点，对改造后的叶片及加长段进行整体叶片气动设计。 7.1.2应单独对叶片叶根段进行极限强度分析和疲劳分析，并对改造后的叶片及叶轮进行整体强度 复核。

叶根段如选择复合材料，制造和质量控制参照GB/T25383的规定执行；叶根段如选择板材 内，制造和质量控制参照GB/T19072的规定执行；叶根段如选择铸造结构，制造和质量控制参照 5390的规定执行

叶根安装应满足GB/T19568的要求。

叶根加长后应对叶片进行角度偏差检测，三支叶片扭角偏差不应超过0.3

防雷要求按照6.5的规定执行。

GB/T19568的规定，对叶片及叶根加长段连接

改造后叶片成套静矩互差：士1%g

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造后的叶片作为整体，根据 本叶片气动设计。对增功组件的安 行极限强度和疲劳强 寿命内不脱落

制造和质量控制参照GB/T25383的规定执行

按照现场安装工艺，在厂内选择与改造叶片相同材料的叶片安装增功组件，按设计载荷要求进行拉 力试验。

作业条件：风速小于8m/s，工作环境温度16℃~38℃，相对湿度小于80%；雪天、雨天、夜间等情况 下，不得进行安装作业。

安全要求应符合DL/T796的规定。高空作业人员应具备相应资质和高空作业经验，经过相关专业 技术培训.熟知叶片改造施工工艺。现场改造用吊篮应满足GB/T19155的要求。

增功组件与叶片的黏接，应使用无溶剂、 占剂，选用的树脂与原叶片性质相同。胶黏 剂应具有良好的抗潮湿和抗老化能力，温度对其强度的影响应尽量小，

待黏接表面应采用适当的方法（如打磨、脱脂或底涂等）处理以保证黏接强度；使用热固性胶黏剂时， 胶黏剂的放热峰值不得超过原叶片层合板的许用温度值，并考虑对非金属材质的增功组件材料耐热性或 金属材质的热膨胀影响。

组件安装后叶片表面应规整，不得有多余残留物

组件尺寸及安装位置、尺寸公差应符合图纸要求

增功组件重量及使用胶、树脂等连接材料重量严格控制，记录使用量，计算3支叶片重量差异

给排水施工组织设计 后叶片成套重量互差为士3%m。

改造后叶片成套静矩互差：士1%。

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技改方案必须通过样机测试验证，样机至少运行一个完整年，期间不得发生由叶片提效改造引起的 相关故障。样机需进行功率曲线测试、载荷测试、噪声测试和振动监测。批量改造机组需进行功率曲线 提效对比、振动监测和叶片状态定期检查等工作。

9.2.1样机需要进行改造前和改造后功率曲线测试，功率曲线测试参照GB/T18451.2执行；并依据当 地风场长期测风数据计算年发电量提升效果，进行提升效果评估。 9.2.2批量改造项目，根据需求进行改造前后的功率曲线对比分析，如使用风电机组数据采集与监控系 统（SCADA)数据，需排除改造对机舱顶风速风向设备的影响，并对空气密度、设备损耗数值进行修正， 保证改造前后的风速和功率数据具有一致性。

叶根加长和叶尖加长改变风机叶轮尺寸的叶片改造，样机宜做载荷测试，参照GB/Z25426的规定 执行。

叶根加长和叶尖加长样机应做噪声测试核电厂标准规范范本，参照GB/T22516的规定执行。

改造风机应进行改造前和改造后的振动监测，各测点振动值不得超过风机原设计值，检测和 参照GB/T35854的规定执行。

9.6.1改造风机叶片表面状态应定期检查，通过望远镜或无人机观察改造部件、叶片本体及结合面处是 否存在缺陷，至少每月检查一次。 9.6.2定期进行叶片内部检查，停机进人叶片内部目测是否出现褶皱裂痕，或进行无损探伤，样机至少 每月检查一次，批量改造至少每半年检查一次。