GB／T 41303-2022  塔式太阳能热发电站吸热器技术要求

4.2.5熔融盐吸热器传热工质的额定压力参数可不标识

4.2.5熔融盐吸热器传热工质的额定压力参数可不标识

安全生产标准规范范本5.1吸热器应能承受正常运行条件下传热工质的腐蚀和热应力。 5.2吸热器材料在使用年限内不应因疲劳损伤而影响正常运行。 5.3吸热器在使用年限内不应出现端变失效 5.4吸热器承压部件的设计、制造和验收应符合GB/T150（所有部分）的规定。 5.5管道部件的设计、制造和验收应符合GB/T20801（所有部分）的规定。 5.6管道和阀门应满足吸热器正常运行与启停、检修、维护和应急处置等工况变化的要求 5.7仪器仪表的量程范围和精度应满足吸热器在启停和运行时系统参数的监控要求。 5.8检修吊车应满足吸热器管屏、防护部件等设备检修和维护时物件吊挂的载荷要求。 5.9吸热器设计使用寿命应不低于25年

5.1吸热器应能承受正常运行条件下传热工质的腐蚀和热应力。 5.2吸热器材料在使用年限内不应因疲劳损伤而影响正常运行。 5.3吸热器在使用年限内不应出现端变失效 5.4吸热器承压部件的设计、制造和验收应符合GB/T150（所有部分）的规定。 5.5管道部件的设计、制造和验收应符合GB/T20801（所有部分）的规定。 5.6管道和阀门应满足吸热器正常运行与启停、检修、维护和应急处置等工况变化的要求。 .7 仪器仪表的量程范围和精度应满足吸热器在启停和运行时系统参数的监控要求。 5.8检修吊车应满足吸热器管屏、防护部件等设备检修和维护时物件吊挂的载荷要求。 5.9吸热器设计使用寿命应不低于25年

7.1吸热管表面应无变形、凹陷、划痕等缺陷。 7.2吸热管表面涂层应无剥落、无色差。 7.3保温隔热部件应填塞严实、无明显菱缩或膨胀隆起。 7.4吸热器管屏尺寸偏差应符合附录B的规定， 7.5吸热管直接受光部分不应有对接焊口，吸热管为有缝管时，管子纵缝应避免布置在光照

GB/T413032022

排列 7.6检修吊车应位于吸热器顶部 7.7吸热器和附属设备在安装、运行、检修和维护中不应产生有害弯曲或变形。 7.8吸热器应满足正常运行时的强度和刚度要求。 7.9管屏应设置支撑钢架，管屏中部位置的最大弯曲变形矢高应不大于L/500，其中L为管屏总长度 7.10管屏上应设置吊耳，吊耳强度应满足起吊、运输及安装的要求。 7.11吸热器和附属设备应满足50年一遇极端风速下安全要求

8.1.1吸热器应具有将接收的太阳辐射能量转换成热能并传递给传热工质的功能。 3.1.2吸热器应具有在允许负荷调节范围内长期稳定运行的能力，并应满足不同工况切换时安全稳定 运行的要求 3.1.3吸热器额定功率应满足在标准工况下电站满负荷运行和在设计时间内储热增量的要求 8.1.4吸热器防护部件应具有防止光斑溢出或漂移时对吸热器支撑钢结构和内部设备造成破坏的 能。 8.1.5熔融盐吸热器应设置进口缓冲罐和出口缓冲罐，进口缓冲罐和出口缓冲罐应具有平抑熔融盐压 力和流量波动的功能。 8.1.6熔融盐吸热器的压缩空气系统应具有在冷盐泵失效时保护吸热器避免过热损毁的功能，压缩空 气容量应满足事故工况下定日镜紧急散焦的时间要求。 8.1.7熔融盐吸热器的集箱本体、集箱与吸热管之间的连接管、集箱之间的熔融盐连接管道等部件应 设置电伴热装置，电伴热装置宜具有预热和防凝的功能 8.1.8熔融盐吸热器应具有适应流量调整的功能。 3.1.9熔融盐吸热器应具有排空熔融盐工质的功能，熔融盐排空时间应满足吸热器防凝要求。 8.1.10水/蒸汽吸热器宜具有预热、蒸发、过热、再热功能

8.2.1熔融盐吸热器性能

熔融盐吸热器的性能应符合表3的规定！

熔融盐吸热器的性能应符合表3的规定

表3熔融盐吸热器的性能要求

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8.2.2水/蒸汽吸热器性能

热器的性能应符合表4

表4水/蒸汽吸热器的性能要求

8.2.3材料吸收和反射特性

8.2.3.1吸收涂层应具有良好的脱离抗性，附着力应不低于GB/T9286的1级要求 8.2.3.2吸热器投运前吸收涂层吸收率应不低于95%。 8.2.3.3防护部件反射层对太阳辐射的反射率应不低于70%。 8.2.3.4防护部件反射层使用寿命应不低于2年

8.2.4.1电伴热装置应具有在管道、阀门等设备低于或超过设定温度时自动启停的能力。 8.2.4.2电伴热装置应具有在吸热器上盐和排盐前将管道、阀门等设备加热至熔融盐凝固点5 的能力

8.2.5隔热保温性能

8.2.5.1管屏背光侧、集箱以及集箱之间的连接管道等应进行隔热保温。 8.2.5.2环境温度高于或等于25℃时，隔热材料外表面温度不应超过环境温度25℃；环境温度低于 25℃时，隔热材料外表面温度应不超过50℃；防止人身烫伤的部位，其保温层外表面温度应不超过 60℃

.1吸热器检测分为出厂检测和现

9.1吸热器检测分为出厂检测和现场试验，检测项目见表5 9.2吸热器检测方法按照GB/T41307—2022进行

GB/T 413032022

10.1吸热器和附属设备包装应在各项出厂检验合格后进行，应采取安全防护措施。 0.2吸热器和附属设备上的零部件应进行编号和包装；多箱包装时，箱号应采用分数表示，分子为箱 号，分母为总箱数，并应符合GB/T13384的规定。 10.3吸热器和附属设备的发运标志和储存标志应按内容、颜色、部位和大小分别进行标识， 10.4管屏宜设置临时支撑结构。 0.5吸热管吸收涂层表面应覆盖防护膜进行防护。 10.6吸热器和附属设备的包装和运输应符合JB/T4711的规定。 10.7吸热器和附属设备在装箱、储运和吊装过程中应根据包装箱的长度、高度、形状、质量、重心等情 况设计起吊位置，标明起吊点

吸热器文件应包括设计文件和出厂资料。 设计文件应包括吸热管和集箱强度计算书、吸热器阻力特性曲线、吸热器效率修正曲线等。 出厂资料至少应包括下列内容： a）设备图样（包括总图、安装图、接口图、产品数据表等）； b）产品质量证明文件（含主要受压元件材质证明书、焊接质量证明、热处理报告、结构尺寸检查报 告、无损检测报告等）； C 产品试验检测报告（含耐压试验报告、刚度试验报告、吸收涂层吸收率检测报告等）； d) 特种设备制造监督检验证书（对需监督检验的压力容器）； e 安装说明书与使用说明书，

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附录A （资料性） 结构示意图

图A.1外置式吸热器典型结构示意图

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图A.2腔式吸热器典型结构示意图

图A.3管屏典型结构侧视图

附录B （规范性） 吸热器管屏尺寸偏差

B.1吸热器管屏尺寸偏差示意图见B.1

附录B （规范性） 吸热器管屏尺寸偏差

图B.1吸热器管屏尺寸偏差示意图

桥梁工程B.2吸热器管屏尺寸偏差见表B.1。

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相邻管中心偏差局部示意图

图B.1吸热器管屏尺寸偏差示意图（续）

图B.1吸热器管屏尺寸偏差示意图（续）

电力弱电管理、论文表B.1吸热器管屏尺寸偏差表