GB／T 8446.1-2022  电力半导体器件用散热器 第1部分：散热体

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建筑节能F15、SF16、SF17、SF17A、SF18和SF18A散热体构

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5.2SS系列散热器的尺寸

5.2.1SS1X系列散热体的结构形式除导电端子外，其他部分相同（见图4）。SS11、SS12、SS13、SS14、 SS15和SS16散热体组装半导体器件后，散热器的尺寸应符合图4和表4的规定。 5.2.2SS1×系列散热体导电端子的安装孔分为单孔、双孔和四孔三种（分别见图4、图5和图6）。 SS11和SS12散热体导电端子的尺寸应符合图4的规定，SS13和SS14散热体导电端子的尺寸应符合 图5的规定，SS15和SS16散热体导电端子的尺寸应符合图6的规定。 5.2.3SS3×系列散热体应符合图7和表5中给出的外形尺寸。模块安装面尺寸、模块安装位置、安装 孔大小和数量可参照表5或根据实际应用需求确定

图4SS11和SS12散热体构成的散热器

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图5SS13和SS14散热体的导电端子

5SS13和SS14散热体的导电端子

图6SS15和SS16散热体的导电端子

S3×系列散热体外形尺寸和模块安装面尺寸示意

6.1.1散热体表面（包括导电端子，进、出水接口）不应有缩孔、毛刺、裂纹和锈蚀。

接口）不应有缩孔、毛刺、裂纹和锈蚀， 6.1.2散热体台面的平面度不应低于9级，表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6um。 6.1.3散热体的表面应根据实际应用需求进行工艺处理（例如，钝化、阳极氧化、电镀镍、化学镀镍等）

1对水冷却散热体的型腔施加不小于6×10°Pa气压，持续时间不小于2min(在此期间，压力变 立超过规定值的士5%），不应有变形、渗漏或冒泡现象。 2SF1X系列、SS1×系列散热体的热阻、流阻应符合表6的规定。SF3X系列、SS3X系列散热

的热阻、流阻应参照表6的规定或根据实际应用需求确定。

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.2.3散热体制造厂商应在产品说明书或其他技术文件中给出散热体热阻、流阻与水流量或风速，散 热体温升与耗散功率的关系等特性曲线（见附录A）

热器适用的紧固件和绝缘件应符合GB/T8446.

5.3.2安装力矩或安装力应符合半导体器件标准的相关规定 6.3.3双侧散热半导体器件用散热体的台面的安装定位销（如果有）尺寸为：直径$2.5mm， 1mm

每批散热体应按表7的规定检验。 AQL的具体抽样方案见附录B中表B.1。如果初次提交不合格，应加严一级重新提交再次检验， 但只能重新提交一次。

在下列情况下，散热体应按表8进行型式试验： a）新产品试制完成时； b）产品设计、工艺或使用的材料改变可能影响性能时； c）定型生产的产品，每三年进行一次。但如果停产一年或以上，应重新进行型式试验 如初次检验不合格，应按附录B中表B.2追加抽样再次检验，但只能追加一次

8标志、包装、运输和贮存

散热体上的适当位置应有不易脱落的型号标志和制造厂商标。 散热体出厂时，应附带合格证。合格证上应给出制造厂名称或商标、产品型号、制造年月或批

散热体运输过程中和贮存场所应防水、防腐蚀

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部分散热体热阻、流阻与风速，散热体热阻与冷却水流量、耗散功率以及散热体温升与耗散功率 曲线示例如图A.1~图A.4所示

图A.1散热体热阻R、流阻Ap与风速v的关

图A.2散热体热阻R与冷却水流量V的关系

止回阀标准图A.3散热体热阻R.与耗散功率P的关系

图A.4散热体温升AT.与耗散功率P的关系

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