4.5根据周围空气温度范围分类

周围空气温度范围分类如下： a）周围空气温度范围为一5℃～十40℃； b）周围空气温度范围为一25℃～十40℃

轨道交通标准规范范本5.2额定量和其他特性

5.2.1.1额定工作电压（

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5.2.1.2额定绝缘电压（

5.2.1.3额定冲击耐受电压（Umm）

5.2.2额定电流（I.）

202021/IEC62955:20

5.2.3额定直流剩余动作电流（LAd）

5.2.4额定直流剩余不动作电流（IAml）

5.2.6额定接通和分断能力（I.）

5.3.1额定电压优选值

额定电压优选值如表1所示。

额定电压优选值如表1所示。

表1额定工作电压优选值

5.3.2额定电流优选值(I.）

额定电流的优选值为： 16 A,20 A,25 A,32A,40 A,63A,80 A,100 A,125A

5.3.3额定直流剩余动作电流标准值（I）

额定直流剩余动作电流标准值为：0.006A

5.3.4直流剩余不动作电流标准值（IAml）

额定直流剩余不动作电流标准值是0.5IAds

5.3.5额定频率优选值

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额定频率优选值为50Hz、60Hz和50Hz/60Hz 如果采用其他的频率值，则该额定频率应标在电器上，且要在该频率下进行试验

额定频率优选值为50Hz、60Hz和50Hz/60Hz。

额定频率优选值为50Hz、60Hz和50Hz/60Hz 如果采用其他的频率值，则该额定频率应标在电器上，且要在该频率下进行试验

5.3.6额定接通和分断能力的最小值（Im

领定接通和分断能力1m的最小值为101或500A，两者取较大值。 相应的功率因数如表17规定

5.3.7额定剩余接通和分断能力的最小值（LA

领定剩余接通和分断能力Im的最小值为10I或500A，两者取较大值。 相应的功率因数如表17规定

5.3.8额定限制短路电流的标准值和优选值（I

限制短路电流的标准值禾

5.3.8.110 000A及以下的值

10000A及以下的额定限制短路电流Ine的值为标准值，其值为：3000A，4500A， 000A,10000A。 相应的功率因数如表17规定

5.3.8.2大于10000A的值

大于10000A至25000A的值，优选值为20000A。 相应的功率因数如表17规定， 本文件不考虑大于25000A的值

5.3.9额定限制剩余短路电流的标准值（Iac

5.3.9.110000A及以下的值

10000A及以下的额定限制剩余短路电流I的值为标准值，其值为：3000A，4500A 6000A,10000A。 相应的功率因数如表17规定

5.3.9.2大于10000A

对大于10000A至25000A的值，优选值为20000A。 相应的功率因数如表17规定。 本文件不考虑大于25000A的值

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5.3.10分断时间限值

.3.10.1突然出现直流电流时的分断时间限值

直流剩余电流的分断时间限值见表2

表2直流剩余电流分断时间最大值

.3.10.2突然出现交流剩余电流时的不动作时间

5.3.11额定冲击耐受电压（Umm）的标准值

额定冲击耐受电压标准值与装置标称电压的关

表4额定冲击耐受电压与装置标称电压的关系

5.4与短路保护装置的配合（SCPD

5.4与短路保护装置的配合（SCPD)

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5.4.2额定限制短路电流（I.）

5.4.3额定限制剩余短路电流（IA

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7使用和安装的标准工作条件

表5使用的标准工作条

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表5使用的标准工作条件（续）

D应按制造厂的说明书安

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8.1.3电气间隙和爬电距离

8.1.4螺钉、载流部件和连接

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8.1.5连接外部导线的接线端子

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通过直观检查，测量和9.4的试验来检验是否符合要求。

一般来说，附录F所示图例的接线端子的结构都具有足够的弹性可符合本要求。对其他结构 可能需要采取特殊措施，例如，使用一个不大可能因疏忽而丢失的具有足够弹性的部件。 5.11用于连接外部导线的接线端子的螺钉或螺母应与金属螺纹啮合，并且这些螺钉不应是自

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8.4.2周围空气温度

温度保持在表5所列的极限范围内

8.7在短路电流下的性能

之间或带电导电部件与地之间产生闪络 通过9.11的试验来检验是否符合要求

8.8耐机械冲击和撞击性能

通过9.13的试验来检验是否符合要求

8.10耐异常发热及耐燃性

牛的其他试验已得到检验。 通过直观检查和9.14的试验来检验是否符合要求。

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DD即使在长期运行后， 元件的老化，也应能可靠动作， 通过9.19和9.20的试验来检验是否符合要求

8.14电磁兼容（EMC)

剩余电流电器应符合相关EMC要求。 通过9.21的试验来检验是否符合要求

二极和极RDD在1 应能止确动作 通过9.17的试验来检验是否符合要求

本文件所要求的型式试验列于表 9.

本文件所要求的型式试验列于表9

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9.1.2作为认证用时.型式试验按试验程序进行

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评定标准表11螺钉的螺纹直径和施加扭矩

9.5连接外部铜导线的螺纹型接线端子的可靠性试验

9.5.1通过直观检查以及9.4、9.5.2、9.5.3和9.5.4的试验来检验是否符合8.1.5的要求。在进行9.4的 试验时，接线端子连接一根表7规定的最大截面积的硬性铜导线（标称截面积大于6mm时，采用硬性 绞合导线；其他标称截面，采用实心导线）。进行9.5.2，9.5.3和9.5.4的试验时，采用适当的螺丝刀或 板手。 9.5.2接线端子连接表7规定的同样型式的最小和最大截面积的铜导线（实心导线、绞合导线或软 导线）

接线端子应适合所有型式的导线：硬导线（单芯或绞合）和软导线，除非制造厂另有规定。 应在新的接线端子上综合管廊标准规范范本，采用下面规定的每种型式的最小和最大截面积的导线进行试验 一对于单芯导线，应采用截面积为1mm～6mm的导线进行试验，如适用； 一对于绞合导线，应采用截面积为1.5mm～50mm的导线进行试验，如适用； 一对于软导线，应采用截面积为1mm~35mm"的导线进行试验，如适用。 注：AWG的信息参见附录G 导线插人到新的接线端子中至规定的最短距离。如果没有规定距离，则插入至刚好从另一边露出 为止，并且处于最容易使导线松脱的位置。 然后用表11相应栏目中规定值的三分之二的扭矩紧紧固螺钉

接着根据相关被试导线的截面积，对每根导线施加表12中的拉力，单位为N。 施加拉力时不能用冲击力，时间为1min，方向为导线位置的轴线方向。 如需要，不同截面积下相关拉力的试验值应清楚地标注在试验报告中

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