Q/GDW 12176-2021 反窃电监测终端技术规范.pdf
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Q/GDW 12176-2021 反窃电监测终端技术规范
应支持远程在线升级并支持断点续传
参比条件为: 参比电流:额定电流(In); b) 参比频率:50Hz±0.3%; c) 参比温度:(23±2)℃; d) 参比相对湿度:45%~75%; e) 大气压力:63.0kPa~106.0kPa(海拔4000m及以下),特殊要求除外。
参比条件为: a) 参比电流:额定电流(In); b) 参比频率:50Hz±0.3%; 参比温度:(23±2)℃; d) 参比相对湿度:45%~75%; e) 大气压力:63.0kPa~106.0kPa(海拔4000m及以下)检测试验,特殊要求除外。
6. 2. 1测量范围
采样额定值(I):50A、200A、400A、600A
额定电流扩大倍数:1.2、1.5、2; 额定连续热电流(Icth):电流采样额定值与额定电流扩大倍数的乘积。
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电流测量准确度等级为:0.5级、1级、3级, 各等级的误差限值应满足表3的规定。
表3各等级的误差限值
比条件的变化引起的附加误差改变量应符合表4
表4附加的误差改变量限值
6. 2.4 负载电流升降变差
按照负载电流从小到大,然后从大到小的顺序依次测量基本误差,同一只被测样品在相同负载点处 的误差变化的绝对值不应大于表3误差限值的1/4。
6.2.5安装拆卸误差
正常安装及拆卸30次后,误差应满足表3的规定
在通以额定连续热电流情况下,20min内的误差不超过表5的规定。达到稳定状态下,由自热 的误差改变量不应超过表6规定的限值。
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表5自热试验稳定性判定
表6自热影响误差改变量限值
在规定的额定连续热电流、参比频率 外表面的温升应不超过25K
6. 2. 8 故障电流影响
应支持电磁感应和电池供电两种供电方式,电池宜选择一次性电池,电池可更换且容量不低于19 Ah
6. 3. 2 功率消耗
功率消耗应满足以下要求: a)在非通信状态下静态功耗不大于5mW: b)本地无线通信状态下的动态功耗不大于50mW; c)无线公网通信状态下的动态功耗不大于12W; d)电磁感应取电时,在额定电流情况下,视在功率不超过5VA
应支持正常工作及休眠状态两种工作模式。正常工作模式下应支持本标准规定的所有功能;休 下应支持微功率无线或蓝牙接收工作状态控制指令
6. 3. 4启动电流
圭载线路电流大于等于2A时,应能通过感应取电启动工作
6. 4. 1温度范围
使用环境温度应符合表7的规定。
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使用环境的相对湿度要求为15%~95%。
使用环境的大气压力要求为63.0kPa 海拔4000m及以下),特殊订货要求除外。高海 4700m正常工作的要求。
支窃电监测终端的型式结构及安装尺寸见附录C.
6.6.2机械振动和冲击
6.6.3耐热和阻燃性
6.6.4拉脱力及卡线握力
在垂直于压线机构所构成的平面方向应承受不小于其整体自重的8倍的向下拉力而不脱落,安装到 截面积为35mm~240mm裸导线或绝缘导线时,沿导线方向横向水平应能承受12级风力而不应产生位 移。
外壳能满足GB/T2423.7规定的"自由跌落一一方法1"中跌落高度为1000mm试验的相关要求, 功能正常且误差改变量不超过表3规定的误差限值的1/4
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应能承受表8的试验而不应出现死机、信息改变或损坏的现象
表8电磁兼容试验项目、等级、试验值
6. 8 用电安全要求
[6. 9. 1一般要求
6. 9. 2 安全介质
应嵌入硬件安全模块用于信息交换安全认证。通过固态介质或虚拟介质对设备进行参数设置、 取等操作时,应通过硬件安全模块进行安全认证、数据加解密处理以确保数据传输的安全性和完
6.9.3.1加解密算法
硬件安全模块应使用符合国家 SM2、SM3算法,且支持基于SM2算法的数字 证书认证机制,数字证书应由 证服务机构签发
6.9.3.2密钥管理
密钥管理应满足如下要求: a)所有密钥均存储在硬件安全模块中,在任何业务流程和任何场景下不出现密钥明文,确保密钥 不出硬件安全模块; 密钥的传递、更新均采用强加密措施,确保密钥的机密性与完整性; c)终端通过硬件安全模块实现密钥的协商过程,会话密钥不出硬件安全模块; d)硬件安全模块中的密钥纳入 码管理中心进行管理
6.9.4数据传输安全
关键数据传输应满足以下要求: a)进行关键数据传输时,应用连接建立并在会话时效门限时间内; b)采用硬件安全模块对设备的电流数据、校时数据、参数数据进行完整性和机密性保护。
6. 9.5 安全认证
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安全认证应满足如下要求: a)支持与主站、现场移动作业终端之间的安全认证功能,通过内嵌的硬件安全模块采用加密保护 方式进行身份认证、对传输数据进行加密保护和MAC验证,做到数据机密性和完整性保护; b 现场移动作业终端下发命令操作时应通过内置硬件安全模块的安全认证,以确保数据传输安全 可靠; 进行参数设置、远程控制等关键操作前必须先进行身份认证,身份认证不通过或者身份认证失 效后不允许进行关键操作。
外观、标志应满足以下要求: a)外壳完好,无明显的凹凸痕、划伤、裂缝和毛刺; d)铭牌完整,文字、符号应清晰。
7.2. 1 试验条件
在参比条件下模拟与实际线路相符合的试验环境,将被测样品挂载于试验线路上。
7.2.2数据存储试验
被测样品启动工作,调整采样间隔并连续运行,在当前采样间隔下应能正确采样及存储不小于8640 点的数据,抄读样品负荷曲线数据,应能正确返回最近8640点数据。
7.2. 3. 1时钟召测和对时试验
被测样品启动工作,测试主机向被测样品发出对时命令后抄读被测样品时钟,被测样品时钟应 标准中5.4的要求,
7.2.3.2数据和时钟保持试验
记录被测样品中已有的各项数据和时钟 然后断开供电电源72h,再恢复供电,检查各项数据 变和丢失,与标准时钟源对比时钟日计时误差应符合本标准中5.4的要求
7.2.3.3环境温度对且计时误差的影响
仪表时钟日计时误差的温度系数,s/(d·℃): 试验温度下的监测终端时钟日计时误差,s/d; 参比温度下的监测终端时钟日计时误差,s/d; 一试验温度,℃; 1
仪表时钟日计时误差的温度系数,s/(d·℃) e1 试验温度下的监测终端时钟日计时误差,s/d; 0 参比温度下的监测终端时钟日计时误差,s/d; 一试验温度,℃; l—试验温度, ℃.
7.2.4参数设置和查询试验
被测样品启动工作,按本标准中5.5的要求设置各项参数,通过测试主机抄读被测样品参数应 参数值保持一致。
7.2.5事件记录功能试验
被测样品启动工作,按照本 生对应事件,分别通过测试主机查询及等待社
7.2.6通信功能试验
2.6.1无线公网通信
7. 2. 6. 1. 1主动上报试验
被测样品启动工作并通过无线公网接入测试主机,被测样品应能将线路负荷电流数据、事件记 关信息按相关参数要求主动上报至主站
7.2. 6. 1.2远程召测试验
被测样品启动工作并通过无线公网接入测试主机,测试主机可通过相关设置对被测样品的线路 流数据、事件记录等相关信息进行召测
7.2.6.2微功率无线通信试验
被测样品启动工作并通过微功率无线连接测试主机,测试主机应能实时抄读被测样品负荷电流、设 备参数等信息。
7.2. 6.3蓝牙通信试验
被测样品启动工作并通过蓝牙连接测试主机,应能通过测试主机实时抄读被测样品负荷电流、设备 参数等信息。
7.2.6.4RS485通信试验
7.2.7对时及位置信息采录试验
7.2.7.1授时试验
被测样品启动工作,设置对时方式为北斗对时,将被测样品时钟设置为接近过零点,被测样品时钟 过零点后通过测试主机抄读被测样品时钟,被测样品时钟应能通过北斗正确授时,其授时精度符合本标 准中5.8.1的要求。
7. 2. 7. 2 位置信息采录功能试验
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被测样品启动工作并放置于已知的标准坐标点,通过测试主机抄读被测样品当前坐标信息并与标准
7. 2. 8 本地功能试验
被测样品开机,应能通过指示灯观察到 态及异常指示且符合本标准中5.9.1的要求。
7. 2. 9 程序升级
详品开机,应能通过本地和远程方式进行程序升
7.3测量及准确度试码
在参比条件下,按表3规定的电流百分数逐次减小的顺序测量基本误差。被测样品的基本误差 表3规定的误差限值。
7. 3. 2. 1总则
应对单一影响量引起的改变量进行测试,所有其他影响量保持为参比条件。
7.3.2.2频率改变影响量试验
7.3.2.3环境温度改变影响量试验
被测样品置于高低温试验箱内,在0.2In、In和Icth负载点分别进行试验。试验时工作温度范围应分成 多个20K宽的子区间,在子区间的上10K范围和下10K范围进行测量,然后在这些区间内确定平均温度 系数。试验期间温度不得超出极限工作温度范围,误差的改变量不超过表4的限值。
7.3.2.4奇次谐波影响量试验
按照DL/T2047一2019中6.4.6.4的规定进行试验。试验时被测样品应能正常工作,误差的改变量不 超过表4的限值。
7. 3. 2. 5 间谐波影响量试验
7.3.3负载电流升降变差试验
重复表3中要求的各额定电流百分数,电流上升与电流下降过程中,升降变差应满足本标准中 要求。
7.3.4安装拆卸误差试验
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在参比条件下模拟与实际线路相符合的试验环境,将被测样品挂载于试验线路上,试验线路通以客 定连续热电流后,立刻测量设备误差,并以足够短的间隔时间准确地画出误差随时间变化的曲线。试验 应至少进行1h,直至在20min内误差变化不大于表5要求。试验过程中测量的各次误差与第一次测得的 误差进行比较,结果应不大于表6的要求。
7.3. 6 温升试验
在参比条件下模拟与实际线路相符合的试验环境,将被测 样品挂载于试验线路上通以额定连续热电 流,环境温度为40℃,试验共进行2h,试验期间不应受到风吹或直接的阳光辐射,外表面的温升不应 超过25K。试验后被测样品应无损坏并能正常通信
7.3.7故障电流影响试验
在参比条件下模拟与实际线路相符合的试验环境,将被测样品挂载于试验线路上,试验线路施加本 示准中6.2.8规定的故障电流,施加时间为2s。试验后,设备不应损坏,当设备温度恢复至参比温度时! 按本标准中7.3.3的要求进行升降变差试验,试验结果应符合要求
在参比条件下将被测样品挂载于试验线路上。
7. 4. 2 功率消耗试验
7.4.3电源管理试验
通过测试主机控制被测样品进入正常工作模式或休眠模式,被测样品在不同模式下功能应符合本标 准中6.3.3的要求。
7.4.4启动电流试验
在参比条件下模拟, 样品电池供电回路断开并挂载于试验线路 电气设备标准规范范本,试验线路通以2A的电流, 节后动工作
7.5. 1 低温误差试验
7.5.2高温误差试验
将被测样品接人模拟试验系统中, 于正常工作状态,持续4h,通过模拟试验系统按照表3规定的电流百分数依次施加相应电流值, 测样品的高温误差。被测样品电流测量误差限值应满足表3的规定
电气安全标准7. 5. 3 交变湿热试验
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