2022版国家电网有限公司输变电工程标准工艺(架空线路分册)（国家电网有限公司基建部2022年3月版）

                                          前 言 
      输变电工程标准工艺是国家电网有限公司标准化建设成果的重要组成部分。自 2011～2016 年，国
家电网公司陆续组织出版了《国家电网公司输变电工程标准工艺（一） 施工工艺示范手册》《国家电网
公司输变电工程标准工艺（二） 施工工艺示范光盘》《国家电网公司输变电工程标准工艺（三） 工艺
标准库》《国家电网公司输变电工程标准工艺（四） 典型施工方法》《国家电网公司输变电工程标准工
艺（五） 典型施工方法演示光盘》《国家电网公司输变电工程标准工艺（六） 标准工艺设计图集》系
列成果，对提升输变电工程质量工艺水平发挥了重要作用。近年来，随着输变电工程建设领域新技术、
新工艺、新材料、新设备的大量应用，以及相关技术标准的更新发布，国家电网有限公司原标准工艺已
不能满足实际需要，需进行系统修编，提升其先进性与适用性。
      立足新发展阶段，为更好地适应输变电工程高质量建设及绿色建造要求，国家电网有限公司组织相
关省电力公司、中国电力科学研究院等单位对原标准工艺体系进行了全面修编。将原《国家电网公司输
变电工程标准工艺》（一）～（六）系列成果，按照变电工程、架空线路工程、电缆工程专业进行系统
优化、整合，单独成册。各专业内，分别按照工艺流程、工艺标准、工艺示范、设计图例四个要素进行
修订、完善。对继续沿用的施工工艺，依据最新技术标准进行内容更新。删除落后淘汰的施工工艺，增
加使用新设备、新材料而产生的新工艺。最终呈现出一套面向输变电工程建设一线，先进适用、指导性
强、操作简便、易于推广的标准工艺成果。
      本分册为《国家电网有限公司输变电工程标准工艺 变电工程土建分册》，主要框架是以分部工程
为“章”，以分项工程为“节”，具体划分为工程测量与土石方工程、地基工程、基础工程等共 8 章 158
节。每节分为工艺流程、工艺标准、工艺示范、设计图例四部分内容。其中“工艺流程”给出施工工艺
操作流程图（关键工序以“★”标识），并对关键工序的控制进行施工要点详细说明（侧重于施工过程）。
“工艺标准”给出施工工艺应达到的标准和要求（侧重于成品效果）。“工艺示范”展示出现场实物照片，
直观反映关键工序施工要点和成品安装效果。“设计图例”给出 CAD 工艺设计图，对某些工艺在文字上
表达不清的要求、施工图没有画出工艺节点详图的情况加以形象说明。
      本分册编写由国家电网有限公司基建部牵头，国网上海市电力公司、国网江苏省电力有限公司、国
网浙江省电力有限公司、国网安徽省电力有限公司、国网湖南省电力有限公司、国网河南省电力公司、
国网辽宁省电力有限公司、国网甘肃省电力公司主要参与，国家电网有限公司系统内的很多专家也提出
了大量宝贵的意见和建议。本分册的出版凝聚了国家电网有限公司建设战线上广大质量管理、技术人员
的心血和智慧，在此向大家付出的辛勤劳动表示衷心的感谢。
......

（a）混凝土台阶式基础立面图：（b）A一A剖面图

护层厚度应根据工程射久性要求，据实调整 土浇筑和基坑回填时，基坑内不得有水，回填石坑时，掺入25%黏性

暖通空调施工组织设计9混凝土台阶式基础工艺设计图（二）

混凝士台阶式基础工艺设计

（a）地脚螺栓制造图 （二)：（c）地脚螺栓制造图（三）：（d）地脚螺栓制造图（四 主1.d为地脚螺栓直径。 2.地脚螺栓及螺母的加工、技术条件、试验、验收检查、标识、包装等按《输电杆塔用地脚螺栓与螺母》（DL/T1236一2021）的规定执行 3.地脚螺栓规格选用应符合《输电线路工程地脚螺栓全过程管理办法（试行》（国家电网基建（2018）387号）的相关要求 4.地脚螺栓直径级差应符合《国家电网有限公司十八项电网重大反事故措施（2018年修订版）及编制说明》（国家电网设备（2018）979号 相关要求，宜控制在6mm及以上。

本节适用于35kV及以上架空输电线路钢筋混凝土板柱基础施工。 ·工艺流程

定位分坑、基坑开挖、钢筋绑扎、模板支护、混凝土浇筑工序控制见 本章第一节1.2。

参见本章第一节2.1。

参见本章第一节2.2

第二节钢筋混凝土板柱基础施工

上板柱基础工艺设计图见

（a）钢筋混凝土板柱基础立面图（一）：（b）钢筋混凝土板柱基础立面图（二)：（c）A一4剖面图 注1.基础钢筋保护层厚度应根据工程耐久性要求，据实调整， 2.基础混凝土浇筑和基坑回填时，基坑内不得有水，回填石坑时，掺入25%黏性土。 3.当基坑深度范围内有积水时，垫层厚度可适当增加。 4.d，为撞筋直径，D为主筋直径

本节适用于35kV及以上架空输电线路工程角钢（钢管）插入基础施工。 1.工艺流程

第三节角钢（钢管）插入基础施工

1.2.1定位分坑、基坑开挖 定位分坑、基坑开挖工序控制见本章第一节1.2.1和1.2.2。 1.2.2插入角钢（钢管）安装、找正 插入角钢（钢管）底端定位要准确，上端用硬连接可调工具固定，保证其精确位置。 1.2.3钢筋绑扎、支模 222

1.2.1定位分坑、基坑

拉筋的末端应按设计要求做弯钩，弯钩的弯折角度、弯折后平直段 长度应符合标准规定。 （2）钢筋连接应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18一2012） 和《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107一2016）要求，在同一连接 区段内的接头应错开布置，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合 设计要求；设计无要求时，受拉接头不应大于50%，受拉钢筋应力 较小部位或纵向受压钢筋，接头面积百分率可不受限制。钢筋绑扎 牢固、均匀、满扎，不得跳扎。 （3）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。 （4）混凝土浇筑前应将钢筋去除浮锈、杂物，表面清理干净； 复核钢筋规格、数量、间距。 （5）混凝土浇筑前应对基础根开、立柱标高等进行复核；转角 终端塔设计要求采取预偏时，浇筑前应对预偏值进行复核。 （6）模板支护应进行承载力核算，确保混凝土模板具有足够的 承载力、刚度和整体稳固性。操作平台应与模板支护系统分离，确 保浇筑过程中模板不位移。 （7）模板表面应平整且接缝严密，模板内不应有杂物、积水或 冰雪等。 （8）模板安装前表面应均匀涂脱模剂，脱模剂不得沾污钢筋、 不得对环境造成污染；脱模剂的质量应符合《混凝土制品用脱模剂》 (JC/T949—2021）的规定

混凝士浇筑工序控制见本章第一节1.25

混凝土浇筑工序控制见本章第一节1.2.5。

基础拆模后应及时回填，回填之前及拆模期间应做好基础防内 倾措施，回填时先回填基础内角侧，再围绕立柱四周均匀进行，每 300mm进行分层夯实，随时检查根开、高差等数据。

参见本章第一节2.1

7）整基基础中心位移：顺线路方向30mm，横线路方向30mm 8）整基基础扭转：一般塔10°，高塔5。 9）主角钢（钢管）倾斜率：设计值的3%

剖面图 注1．基础主柱为等截面斜柱，其正、侧面的坡度与插入角钢、铁塔主材正、侧面的坡度相同。 2.基础钢筋保护层厚度应根据工程耐久性要求，据实调整。 3.基础混凝土浇筑和基坑回填时，基坑内不得有水，回填石坑时，掺入25%黏性土 4.当基坑深度范围内有地下水时，垫层厚度可适当增加。 5.d为箍筋直径，D为主筋直径

注1．基础主柱为等截面斜柱，其正、侧面的坡度与插入角钢、铁塔主材正、侧面的坡度相同。 2.基础钢筋保护层厚度应根据工程耐久性要求，据实调整。 3.基础混凝土浇筑和基坑回填时，基坑内不得有水，回填石坑时，掺入25%黏性土 4.当基坑深度范围内有地下水时，垫层厚度可适当增加。 5.d为箍筋直径，D为主筋直径

用于35kV及以上架空输电线路冻土地质锥柱式基

第四节冻土地质锥柱式基础施工

（1）基坑开挖根据土层地质条件按《电力建设安全工作规程 第2部分：电力线路》（DL5009.2一2013）的规定确定放坡系数。 根据地形、地质条件，优选挖掘机进行机械开挖，距设计深度为 300～400mm时，宜改用人工开挖。发生超挖时，应按照设计及 规范要求处理。 （2）基坑开挖前应做好充分准备，确保开挖后能及时快速浇 筑。准备工作包括：砂、石、水泥、水、钢筋等原材料就位；搅 拌机、吊车等机械就位。 （3）按施工图纸做好坑底地基处理。冬期施工时，已开挖的 基坑底面应有防冻措施。 （4）多年冻土地区基础施工宜在低温季节进行，厚层地下 冰、径流量大的地段基坑开挖应在寒期进行。

参见本章第一节1.2.5

参见本章第二节2.2。

（a）锥柱式基础（板式）：（b）锥柱式基础（台阶式）：（c）A一A剖面图（棱台式截面示意图）：（d）A一A剖面图（圆台式截面示 注1.混凝土等级不应低于C25。

适用于35kV及以上架空输电线路冻土地质装配示

混凝土等级不应低于C25 2.基础锥柱应延伸至标准冻结深度线以下0.2m。 3.基础钢筋保护层厚度应满足混凝土耐久性要求，且不宜低于50mm

第五节冻土地质装配式基础施工

（1）预制构件出）时混凝土强度实测值不应低于设计 要求；当无设计要求时，出厂时混凝土强度不应低于设计混 凝土强度等级值的75%。 （2）现场运输可采用平放运输，当采用立放运输时应采 取防止倾覆的措施，预制混凝土梁、柱构件运输时叠放不宜 超过2层。

（1）选择寒冷天气施工，采用机械连续快速开挖，确保 冻土免受扰动，保持稳定。施工中保持冻土稳定免受扰动。 （2）预制基础坑深偏差在100~300mm的应填砂石处 理；坑深超过设计值+300mm以上时，应按设计要求处理。

1.2.3底盘拼装、立柱吊装

（1）基础底座吊装后及时抄平、找止。 （2）预制件应按吊装、存放的受力特性选择卡具、索具等吊装设备。 （3）立柱吊装后检查根开、高差、倾斜等数据，及时回填。 （4）用干燥细土均匀回填，每300mm进行夯实处理，随时检查根开、高差等数据。

（1）预制件应有厂家资质、出厂合格证、混凝土强度检验报告、原材料（砂、石子、水泥、钢筋、 外加剂、矿物掺合料等）出厂质量合格证明文件及复验报告、钢筋套筒等其他构件钢筋连接类型的工艺 验报告、合同要求的其他质量证明文件（如出厂检验报告、型式检验报告）。加工质量应符合《混凝土 结构工程施工质量验收规范》（GB50204一2015）的规定，普通钢筋混凝土预制构件，放置地平面检查 时不得有纵向裂缝火力发电厂标准规范范本，横向裂缝的宽度不得超过0.05mm，表面应平整，不得有明显缺陷。 （2）预制件应按型号、质量等级、品种、生产日期分别存放，不合格构件单独存放并集中处理。 （3）预制件的规格、数量和强度应符合设计要求，其外观质量符合《工厂预制混凝土构件质量管理 标准》（JG/T565一2018）的规定；运至现场的预制件尺寸偏差应符合《110kV750kV架空输电线路施 工及验收规范》（GB50233一2014）的规定

（5）基础根开及对角线尺寸：一般塔土2%o，高塔土0.7% (6）基础顶面高差：5mm。

注1.宜用于地质为坚硬地基土的悬垂型杆塔。

2.底盘可采用板式上、下层配筋布置，底盘上预留地脚螺栓

注1.混凝土等级不应低于C40。 2.基础立柱宜采用直径为300~400mm的离心钢筋混凝土环形截面。 3.钢筋采用HRB400、HPB300级，最外层钢筋保护层厚度应满足混凝土耐久性要求，且不宜低于50mm 4.柱顶500mm范围内箍筋间距加密。 5.焊条采用E50型

冻土地质装配式基础工艺设计图（四 )正图:

2.焊条采用E50型，焊脚尺寸取10mm 3.法兰的尺寸大小根据具体塔型选择。 4.加劲板等间距环向分布，注意处于两块底盘接缝上的两个格内不打锚栓孔 5.立样主筋的下端均与样端法兰双面煌接

3.地脚螺栓规格选用应符合《输电线路工程地脚螺栓全过程管理办法（试行》》（国家电网基建（2018）387号）的相关要求。

辅助软件本节适用于35kV及以上架空输电线路楔形基础施工。