GB／T 18494.1-2014  变流变压器 第1部分：工业用变流变压器

GB/T 18494.12014

GB/T 18494.12014

图3阀侧绕组为密耦合的三绕组变压器的漏磁场

GB/T 18494.12014

排水标准规范范本图6两个阀侧绕组沿轴向分置且为松耦合的三绕组变压器漏磁场

PWEI 网侧绕组为1 阀侧绕组： ·两个绕组同时流过同相谐波电流时为1； ·两个绕组同时流过反相谐波电流时为。 可通过计算推导出，如果具备条件，则也可以通过阀侧绕组短路测试得到。 相间变压器、电流平衡电抗器、串联平波电抗器和饱和电抗器的损耗

据相连时，其损耗应按下述推导。 注：本条中的规则不包含个别标准中关于单个设备的规范。

GB/T18494.12014

三电流、额定电压和方 首由供需双方讨论商定。承受不平衡的能力应通过计算证明 绕组损耗应按直流电阻乘以流过绕组内部的直流电流的平方得到

6.5.3电流平衡电抗器

6.5.4串联平波电抗器

通常应参照GB/T1094.6 由谐波纹波电流分量产生的铁损很小，可忽略不计。 注：其绕组损耗可能是变流器损耗测量值的一部分，也可由直流电阻和绕组中电流方均根值平方的

6.6变压器和电抗器的电压降

变流变压器或电抗器产生的直流压降，取决于短路电压的电抗分量和电阻分量： 电阻性直流电压调整值：按GB/T3859.1一2013中6.2.4的公式，用测量的损耗值计算 电抗性直流电压调整值：按GB/T3859.1一2013中6.2.4的公式，用测量的阻抗值计算 也可见7.2.2

图7典型的饱和电抗器调压曲线（含控制电流为0时的最大电压降）和偏差范围 调压曲线（一般叫“S曲线”）的测量方法由供需双方协商确定。 假如Um为保证值，则可通过下面的方法和线性带来检验： 根据测试数据绘出调压曲线（一般叫“S曲线”）； 沿着“S曲线”变形点绘出切线； 绘出与切线相平行的两条线即为线性带； bandim=±%binXU./100 线性带和“S曲线”相交的两点确定了控制电压U

调压曲线（一般叫“S曲线”）的测量方法由供需双方协商确定 假如Umd为保证值，则可通过下面的方法和线性带来检验： 根据测试数据绘出调压曲线（一般叫“S曲线”）； 沿着S曲线”变形点绘出切线； 绘出与切线相平行的两条线即为线性带； bandm=±%bim×U./100 （17 线性带和“S曲线”相交的两点确定了控制电压U

7.2.2电感电压调整值

电感电压调整值应由下述两种方法之一确定 计算法，见公式（21）

GB/T 18494.12014

2×元×g b） 测量法（按7.2.1），所通过的电流方均根值见公式（22）： V2 XIdN （22） 4 g 式中： g IdN分流流过换相组的组数； IaN 额定直流电流； q 换相数； 5 串联换相组数； Uai 理想空载直流电压； 每个一次绕组同时换相的换相组数； X， 短路阻抗电感分量； dxN 电流IaN下的电感电压调整值； dxl 电流I，下的电感电压调整值。 此时，用端子间额定电压U的标么值表示的输人电压电感分量，称为电感电压调整值d。 对表1中除了代号9和12的联结方式以外，其电感电压调整值可从最后一列所规定的二次绕组短 路试验结果计算出。对代号9和12的联结方式，推荐用7.2.1规定的短路试验。

按GB1094.1，电压比测量应在每个分接进行。然而， 时，供需双方可协商只测试部分分接（如：当存在粗、细调压时，在一个粗调挡位测量每个细调挡位，然后 保持在一个细调挡位测量每一个粗调挡位）。 供需双方应在订货前确定除主分接外的其他分接的电压比偏差和所有分接的相位移偏差。否则 相位移的偏差应为士0.5° 电压比和相位移可按如下方法测量（见附录G） a）电压比测量法； b）示波器测量法。 用示波器测量法进行相位移测量时需要仪器具有一定的采样率和分辨率。由于电压比测量与分辨 率无关，故推荐采用方法a）。 注：如果有饱和电抗器，则供需双方宜确定如何检查饱和电抗器偏置和控制回路的极性和变比。

对电格身，家试验按GD1094.3进 对于同一个油箱中包含多个器身的整流机组，绝缘试验的参考电压是根据一次侧和二次侧端子的 线电压来确定的。通常，按照GB1094.3是无法测试中间绕组的，因此订货前供需双方应确定哪些试验 项目应取消或修改。当需要测试中间绕组时，其绝缘水平应标注在铭牌上。如果带饱和电抗器，则在绝 缘试验前应安装好

万法侧试 将所有交叉绕制阅侧绕组的端子全部连接在一起做测试

其余的参考 GB1094.3

GB/T18494.12014

b）交叉绕制阀侧绕组间的绝缘测试：将两个交叉绕制阀侧绕组中的一个绕组的所有端子连在 起并接地，另一个绕组的所有端子连在一起并施加1min的交流试验电压。测试电压的值等 于额定交流电压的两倍再加500V或直接加2500V，取两者中的较高值。 7.5负载损耗测试

应在额定电流和基频下进行负载试验，由此得到变流变压器的负载损耗 对于常用的联结方式，表1中给出了合适的短路试验接线方法。 分别测量A、B、C每个短路组合下的损耗，用所测得的损耗值PA、PB和Pc按表1中相关公式来 十算总损耗。 试验结果应按下述参考温度进行修正： 对于液浸式变压器，按GB1094.1为75℃； 对于干式变压器，按GB1094.11的有关通用试验要求。 负载损耗不需要按GB/T18494.2所描述的在两个不同频率下测量

.5.2与饱和电抗器共箱的整流变压器负载损耗测量

负载损耗和短路阻抗测试过程中，饱和电抗器铁心损耗和阻抗都加到了主变压器上，会引起电流 电压波形畸变。如果不做适当的修正，测试结果将受到影响，可能与GB1094.1的要求不符。订货前 需双方应达成一致，可行的方法参见附录H。

7.5.3大电流阀侧绕组采用外部母排短路结构

当大电流阀侧绕组采用外部母排短路时，要特别考虑负载损耗的增加、短路阻抗的变大以及油箱 点温度的升高。

按GB1094.2对液浸式变压器的温升试验方法进行了修改，见7.6.2和7.6.3 如果适用，则以下内容也可指导干式变压器试验（见GB1094.11） 试验目的如下： 确定稳态下由总损耗产生的顶层油温升，此总损耗值等于额定非正弦变流器负载电流和变压 器额定正弦电压下所产生的损耗； 确定同一条件下绕组对油的温升； 一确定干式变压器绕组对环境的温升。 按7.6.2和7.6.3确定油和绕组的温升值。 在某些情况下，按总损耗对应的电流进行温升试验有可能使绕组某些部位的过载达到不可接受的 水平。因此，有必要按照GB1094.2的修正公式将施加电流/损耗降低到可接受的限值以内。此时，供 需双方应确定是扩大该修正公式的适用范围，还是通过计算的方法评估温升值。 当绕组的端子引出时，应按7.6.3计算的等效电流来测试绕组温升。 当绕组的端子未引出时（如多个器身共箱和/或带移相绕组的情况），这些绕组应被认为是“内部设 计”的部分，它们的温升应通过计算方法得到。 当饱和电抗器与器身共箱时，供需双方在投标阶段应确定温升试验按如下方式之一进行

于确定等效试验电流。等效试验电流应按方均根值测量 b）饱和电抗器被旁路或铁心被移走，以便 试中获得正弦波形的绕组电流

7.6.2 总损耗的输入

息损耗是负载损耗加空载损耗，如果有相间变压器和饱和电抗器，则还应加上它们的损耗。 负载损耗是由非正弦电流产生的（见6.2）。空载损耗对应于变压器额定电压。 测量输入到变压器的损耗。应对基波工频电流I，进行调整，以便获得规定的总损耗试验值 单拍变流器用变压器短路试验电流和负载损耗的有关信息见附录I。

7.6.3额定负载损耗的输入

7.6.3.1双绕组变压器

7.6.3.3绕组和油箱热点温度

当绕组流过波电流时，应计算总损耗相应的等效试验电流，以产生总损耗。然而，当存在谐波时，

图A.2Yd11联结

图 A.4 示例 A.1的相位移

日A.5示例A.2的相位

GB/T 18494.12014

图A.7延边角结12脉波变流变压器联结

A.8多边形联结12脉波变流变压器联结

GB/T18494.1—2014

设计评审是确保对相关标准和技术要求的共同理解，用制造方提供的材料和方法，严格审查设 案以确保满足技术要求。 用户应确保评审者具备足够的经验来理解和审查这个设计。设计评审不能取代设计裕度和设 值，这些应由制造方负责。发现的不足应改正。然而任何设计“改良”均需供需双方协商。 信息共享对设计评审是很重要的。同时，制造方有权保护商业秘密。因此，设计评审过程中讨 交换的信息应被视作机密。

B.2验证变压器的主要参数

B.2.1验证变压器的主要参数应按如下步骤

寸于DSS联结，每相的一个星结二次系统的导通方式（窗口类型2）如图C.2所示。

图C.2DSS联结矩形波电流

确定基波和谐波分量的公式如式（C.2） 271 hX元Xc h×2×元X Xsin 元 h 利用该公式得到的变压器一个二次星结系统的各次谐波下的值见表C.2。 表C.2DSS6脉波联结25次以内谐波成分（理想矩形波电流）

当二次侧采用了平衡的星结系统时，一次侧不存在偶次谐波和直流分量，谐波频谱可当做DB联结 样计算。只含5次、7次、11次、13次等谐波分量。 计算二次侧每个星结系统的谐波和直流分量时，表1中的联结代号8、9、10、12和13联结方式应按 导通方式（窗口类型1）处理。联结代号5和20应按导通方式（窗口类型2）处理。当二次侧用理想平衡 星结系统时，联结代号5和20一次侧的谐波分量与DB联结方式相同

表 D.1 负载周期示例

表D.1负载周期示例

GB/T 18494.12014

确定额定非正弦变流电流下的变压器运行负载损耗

用6.2所列的符号，可得出下述绕组损耗关系

图E.1绕组导线截面图

GB/T 18494.12014

表E.1阀侧绕组中的特征谐波电流和相位移

表E3网侧和阀侧绕组中的特征谐波电流和相信

表 E.4试验测量值

型钢标准表 E.4 试验测量值

图E.3联结组DdOy1的端子标志

表E.8变压器在额定分接位置下的负载损耗

表E.12变压器在额定分接位置下的负载损耗

图F.1阀侧大电流绕组和测量设备放置示例

暖通空调设计、计算E.3同相谐波电流分布测量