NB／T 10473-2020  架空导线用钢绞线

面不应有目力可见的缺陷，并不得有与良好的商品

5.4.1钢绞线的所有单线应同心绞合。

5.4.1钢绞线的所有单线应同心绞合。 5.4.2相邻层的绞向应相反。 5.4.3每层单线应均匀紧密地绞合在中心线芯或内绞层上。 5.4.4钢绞线的节径比应符合表3的规定。 5.4.5对于多层的绞线，任何层的节径比不应大于紧邻内层的节径比。 5.4.6钢绞线切断后，19根及以下钢绞线各线端应保持在原位或容易用手复位，19根以上钢绞线应容 易用手复位

品钢绞线及其中的单线不允许有任何形式的接头

钢绞线的单位长度质量由绞线的计算截面积、钢线密度及表4中的绞合增量计算得到。当钢绞 防腐脂时瓦楞纸箱标准，防腐脂的标称质量应按GB/T1179一2017附录B的规定进行计算。钢绞线防腐脂的 量由供需双方协商决定。

表4绞制引起的标准绞合增量

钢绞线额定拉断力应为所有钢线的最小拉断力总和。钢单线的拉断力为其标称截面积与GB/T 3428中钢线的最小抗拉强度的乘积。

理后的钢绞线，其1000h松弛率不应大于2.5%。

6.3.1每批钢绞线应抽取10%进行试验。

3.2从被检查的钢绞线盘的一端取样，钢线试验根数应符合表6的规定。

6.3.2从被检查的钢绞线盘的一端取样.钢线试验根数应符合表6的

NB/T10473—2020

6.4.2单位长度质量

钢绞线的单位长度质量（线密度）应使用准确度级别不低于级的天平和误差不超过土0.25mm的 金属直尺测量。 钢绞线单位长度质量(不包括防腐脂)不应超过附录A中表A.1列出的标称值的土2%

进行松弛试验的初始力为额定拉断力的70%，试验标距长度不应小于标称直径的60倍，试样制备 后不得进行任何热处理和冷加工。试验期间，试样的温度应保持为20℃土2℃。初始负荷应在3min～ 5min内均匀施加完毕，保持负荷1min后开始记录松弛值，加载过程中试样不允许过负荷。其余按 GB/T10120—2013的规定进行。 允许使用推算法进行120h松弛试验来确定1000h松弛率

1m的样品，呈自然状态放在平面上，测量其弦与

天然气标准NB/T104732020

检验人员提供所有必量 的产品符合本文件的要求。

试样不符合本文件的任一要求均应认为以该试样为代表的这批产品不合格，可拒收。如果 产品被如此拒收，制造厂有权就不符合项对该批绞线的每一盘绞线仅进行一次试验，并交付其 产品。

9包装、标志及质量证明书

绞线的包装、标志和质量证明书应符合GB/T210

轻工业标准表A.1给出了推荐的钢绞线结构尺寸及性能。

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表A.1推荐的钢绞线结构尺寸及性能