DL／T 5825-2021  水电水利工程施工机械安全操作规程 混凝土喷射机

2.0.1混凝土喷射机使用前，应进行全面检查，确保处于完好状 态。新启用的、经过大修或技术改造的混凝喷射机，应按相应 的要求进行测试和试运转。 2.0.2连接混凝土喷射机的风、电、水、加料设备等应满足设备 运行要求；连接管道应安装正确，莲接处应紧固密封。当管道通 过道路时，管道应有保护措施。 2.0.3设备就位前，应检查并确保作业区周围环境的安全及通道 畅通。 2.0.4机械操作人员和喷射作业人员应保持联系通畅。 2.0.5混凝土喷射机应停放在坚实、平整的地面上，作业区四周 应设置警示标志，做好安全警戒。 2.0.6采用混凝土喷射台车时，应确认有足够的空间，满足臂架 展开。 2.0.7混凝土喷射台车就位时，支腿应全部展开并支垫牢固，保 持整机水平。

DL/T58252021

3.1.1作业前，应进行安全技术交底。 3.1.2作业区域内应照明充足、通风良好。 3.1.3作业人员应正确佩戴防尘口罩、防护眼镜、安全帽等安全 防护和劳动保护用品。 3.1.4在施工现场，电缆线应设置警示标志并进行保护。 3.1.5保养、排堵、处理故障和维修作业前，必须排空管路内压 不得在管路未排空压力时触动连接和改变密封状态。 3.1.6不得将混凝土喷射台车的机械臂作为起重等其他用途。 3.1.7作业时应有带班人员统一指挥、组织协调。作业人员应熟 悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规程。

商业标准DL/T58252021

启进气阀时，应逐步达到额定压力。启动电动机后，应空载试运 转，确认一切正常后方可投料作业。 3.2.3发动机启动后，应进行速空载运转，各仪表、指示灯显 示正常后，才能开始负载运转。 3.2.4混凝土喷射台车行驶前，应将各工作机构收回。 道路通畅情况

DL/T58252021

立即停止风、水、料的输送。排除故障时，喷头应有专人看护， 喷嘴前面不得有人。

3.3.11 当混合器或转孔发生堵塞时，应停机拆除清理干净。 3.3.12 输料管发生堵管时，应先停止喂料，清理堵塞部位。 3.3.13 混凝土喷射机作业时，操作人员不得离开遥控器。 3.3.14 混凝土喷射机运行时风压和水压应保持稳定，风、水稳压 阀不得随意调整。 3.3.15混凝土喷射机的喂料筛网，不得擅自取下，不得用手或棍 棒伸入喂料口。 3.3.16作业过程中，应观察作业面及顶部岩石情况，当出现危险 时，应及时采取措施。

3.3.16作业过程中，应观察作业面及顶部岩石情况，当出现危险 时，应及时采取措施。

3.4.1混凝土喷射机停机时应先停止加料，再关闭电动机，然后 停止供水，最后停送压缩空气，并将仓内及输料管内的混合料全 部喷出。

3.4.2混凝土喷射机停机后应将输料管、喷嘴拆下清洗干净，清

除机身内外黏附的混凝土及杂物，使密封件处于放松状态。 3.4.3移动混凝土喷射机时，必须首先关闭设备。 3.4.4应将混凝土喷射机停放在安全地带。在坡道上停放时，应 采取防滑措施。

3.4.5停用一个月以上或封存的混凝土喷射机，应做好停用或封 存前的保养工作，并应采取防护措施。

3.4.5停用一个月以上或封存的混凝土喷射机，应做好停用或

3.5.1交接班应在设备上或设备工作地点进行，接班人员应提前 到达工作岗位，做好接班准备。

DL/T58252021

DL/T58252021

1生产任务、施工条件和作业要求。 2检查输料管、出料弯头、注浆管，以及各种管路的连接部 位等设备运行及保养情况。 3随机工器具、油料、配件消耗情况。 4事故隐患及故障处理的情况。 5安全措施及注意事项。

3.5.3设备发生故障时，应由当班人员及时处理；不能当班处 完成的，应向接班人员交代清楚，

DL/T 58252021

4.0.1维修和故障处理应由专业人员进行。 4.0.2 维护保养应在停机状态下进行。 4.0.3 混凝土喷射机内部应保持干燥和清洁。 4.0.4混凝土喷射机、注浆器等使用前应进行密封性能、耐压性 牢固性等安全检查。 4.0.5混凝土喷射机、注浆器、水箱、油泵等设备应安装压力表 和安全阀，使用过程中破损或失灵应立即更换。 4.0.6维护保养前，确保液压、水和空气系统已卸压。 4.0.7混凝土喷射机应做好设备日常的清洁、润滑、调整、紧固 和防腐工作。 4.0.8混凝士喷射台车应按设备保养手册要求进行维拍识美

4.0.8混凝土喷射台车应按设备保养手册要求进行维护

DL/T58252021

1为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得” 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可” 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合………的规定”或“应按………执行”。

DL/T58252021

《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》DL.5162

中华人民共和国电力行业标准

DL/T58252021

2 准备 运行， ...16 3 ...16 3.1一般规定 ...16 3.2） 启动 .16 3.3 作业 3.4停机… 17 维护保养 19

2.0.1行驶或作业前的检查及准备工作主

（1）混凝土喷射机开机前先检查机油、水箱及轮胎气压是否 符合要求。检查应急停机按钮的功能，改变操作模式前应把所有 控制开关和操纵杆拨到中位（0位），防止复原时出现意外动作。 混凝土喷射机运行前应先空载怠速运转3min～5min，以确保发 动机运行良好。 （2）混凝土喷射机行驶前应检查发动机曲轴箱、行驶变速箱 和转向机构的油位、散热器冷却水量及柴油箱的油量；检查轮胎 气压；检查刹车、转向盘、灯光是否符合安全技术的要求。 （3）作业前，应检查各管路的连接情况，各紧固部位的螺母、 螺钉应拧紧，操纵杆、控制装置及仪表等均应正常。检查风、水 管路有无堵塞，接头处是否严密可靠。 （4）整个气动、液压系统的调整压力不能超过系统的设计压 力或额定压力。 （5）软管应具有耐压、耐油、耐磨性和柔软性，并应无破损、 老化等现象。 （6）各种管接头，包括机器本身的进气（油、水）接头和螺 纹连接处应采用可靠的防松脱和防漏气结构，并应保证有良好的 强度。 （7）阀门应密封良好，开启灵活，关闭后不应有泄漏等现象。 （8）检查三相电压是否正常、有无漏电现象、指示灯是否完 好，并做漏电继电器可靠性试验。 （9）启动泵站电动机主开关，使油泵及空气压缩机空载运转 后，再给液压系统加载。

DL/T 58252021

DL/T58252021

DL/T58252021

DL/T58252021

松散部位需采取相应措施。不良地质地段一旦出现异常，还需确 保人员和设备能够迅速撤离至安全区域。 为防止喷射混凝土的回弹料伤及其他人员，需清理无关人员。 受作业面的条件限制，并保证作业安全，尽量控制作业人员数量。 采用遥控器操作时，还需进一步减少作业人员数量。 2.0.6混凝土喷射台车臂架展开受到最小打开空间的限制，展开 臂架之前，要确保有效展开空间大于机械臂架的最小打开空间， 按照正确的顺序慢慢打开臂架，并密切注意伸缩臂附带的软管。 只有当机器完全正确定位及支腿完全撑起时，才能打开臂架。 2.0.7混凝土喷射台车支腿张开支撑设备时，需支撑在稳固不会 发生塌陷的地基上，不得支撑在地质松软的地基上；不得支撑在 雨水侵蚀或冰冻层融化的地基上；不得支撑在未压实的料堆上。 在张开混凝土喷射台车支腿时，支腿油缸不能存在泄漏或油 路内有气体未排净情况。 混凝士喷射台车压支眼支热要上地面实

DL/T58252021

3.1.3喷射混凝土产生的粉尘对人体危害较大，喷射的回弹料也 容易伤人，因此，喷射混凝土作业时作业人员必须正确佩戴防尘 口罩、防护眼镜、安全帽等安全防护和劳动保护用品， 3.1.6所有的喷射臂架都不是作为负重臂架设计的，为防止事故 发生，不要将混凝土喷射台车的机械臂作负重使用。

3.2.1～3.2.3明确了发动机启动的要求，以保证设备安全；发动机 启动后，机械和冷却液的温度都要通过发动机运转而升温，冷凝 的润滑油随温度的升高逐步到达各零部件的摩擦面。因此，发动 机启动后需要怠速运转，待水温和机油压力正常后才能使用，否 则将加剧零部件的磨损。

3.3.4钢纤维混凝土中的钢纤维弹出后，容易对作业人员造成伤 害，因此，喷射钢纤维混凝土时，应与喷射面保持一定距离，并 采取措施防止回弹物伤害作业人员。设备选择时，在具备条件的 情况下，宜尽可能采用计算机遥控的混凝土喷射台车。 3.3.5、3.3.6喷射混凝土一般可分为湿拌法与干拌法两种。前者 是混凝土中的全部水量基本上在混合料拌和时一次加入，后者在 混合料拌和时仅混有骨料含水率所占的水量。湿拌法喷射的主要 优点是喷射作业区粉尘少，混凝土均质性好，生产率高（当采用 泵送型混凝土喷射机时）。其不足之处是混凝土喷射机械较笨重，

DL/T58252021

转移设备较麻烦，一般需有机械手配合。输料管距离较短，对一 些难以进出的区域，喷射混凝土使用量较少（需快速停止或启动 喷射）的地方及在富含地下水的地层中喷射施工适应性差。干拌 法喷射的主要优点有混凝土喷射机具体积小、轻便、转移方便， 输料管长度远大于湿拌法喷射机械，可在狭小的地下空间实施喷 射作业。其不足之处是如不加以控制，则喷射作业区粉尘量大， 混凝土质量过多地依赖于喷射手的技艺，易出现波动。当采取适 当的控制措施，如混合料拌和时，严格控制骨料含水率5%～6%， 以及对喷射作业人员实施考核准入制等，干拌法喷射的缺陷将会 在很大程度上得以缓减

喷射）的地方及在富含地下水的地层中喷射施工适应性差。干抖 法喷射的主要优点有混凝土喷射机具体积小、轻便、转移方便， 输料管长度远大于湿拌法喷射机械，可在狭小的地下空间实施喷 射作业。其不足之处是如不加以控制，则喷射作业区粉尘量大， 混凝土质量过多地依赖于喷射手的技艺，易出现波动。当采取适 当的控制措施，如混合料拌和时，严格控制骨料含水率5%6% 以及对喷射作业人员实施考核准入制等，于拌法喷射的缺陷将会 在很大程度上得以缓减。 3.3.8混凝土从混凝土喷射机喷出时，压力大、喷射速度高，为 预防作业人员受伤害制定本条规定。 喷嘴指向与受喷面保持垂直，喷嘴与受喷面的垂直距离保持 在1.0m左右，能使喷射作业有较高的冲击力，既有利于改善喷 射混凝土成品的致密性、抗压强度和黏结强度，也可明显减少回 弹损失。 在每个喷射混凝土作业区内，喷射顺序由下向上推进，可有 效避免溅落于岩面或墙脚的回弹物混入新喷射的混凝土内。 3.3.12输料管发生堵管时，应先停止喂料，清理堵塞部位。采用 高压风疏通时，风压不应大于0.4MPa（4kgf/cm），并将输料管 放直，握紧喷头。

3.3.8混凝土从混凝土喷射机喷出时，压力大、喷射速度高

3.3.8混凝王从混凝土喷射机喷出时，压力大、喷射速度高，为 预防作业人员受伤害制定本条规定。

喷嘴指向与受喷面保持垂直，喷嘴与受喷面的垂直距离保持 在1.0m左右，能使喷射作业有较高的冲击力，既有利于改善喷 射混凝土成品的致密性、抗压强度和黏结强度，也可明显减少回 弹损失。 在每个喷射混凝土作业区内，喷射顺序由下向上推进，可有 效避免溅落于岩面或墙脚的回弹物混入新喷射的混凝土内。

3.3.12输料管发生堵管时外墙外保温标准规范范本，应先停止喂料，清理堵塞部位。采用 高压风疏通时，风压不应大于0.4MPa（4kgf/cm），并将输料管 放直，握紧喷头。

3.4.2湿喷作业后，或中断30min以上时，应立即按规定清洗喷 射附件、输料管和混凝土泵。如果仅仅是暂时中断，并在初凝前 能再次施喷，则可以不做清洁、保养作业。中断时间若超过混凝 土初凝时间，则应立即执行清理作业。 所有残留混凝土凝固后的清理都比初凝前清理困难、耗时和 费力，清理凝固混凝土时，还可能损坏零部件。要保证喷射设冬

的正常工作性能，在下次喷射作业时顺利进行，开减少不必要的 损耗，延长各零部件的使用寿命，每一次施喷作业后应立即彻底 检查和清洗料斗、混凝土泵缸、S管阀、输料管、变流器和所有 密封件等。

DL/T58252021

4.0.7日常维护保养，是指在设备每班作业前后和运行过程中， 为及时发现、排除故障和隐惠，保持设备良好的工作状况，所进 行的以清洁、紧固、调整、润滑、防腐“十字作业”为主的日常 检查和预防性维护保养措施。 由于混凝土喷射机作业的特殊性，每次喷射作业后应有1.5h~ 2h的保养时间，管理部门需从作业制度做出安排，保证作业人员 的保养时间。 工作装置应由操作人员在每次开机后执行检查，检查结果必 须记录。 混凝土喷射台车应做好日常检查和维护保养，主要包括以下 内容： （1）液压管路泄漏情况、液压油箱液面高度。 （2）对转动、铰接部位进行加油润滑。 （3）检查各部位变形、裂纹。 （4）检查各电器元件的挤压、松动、脱落等不良情况。 （5）检查速凝剂管路单向阀回位情况。 （6）检查喷嘴混流器内喷嘴堵塞情况。 （7）清洗臂架系统的喷头、伸缩臂及混凝土喷射台车上的混 凝土和尘土。 （8）清理料斗内混凝土，检查泵送水箱。 （9）检查各连接及紧固件的松动情况， 4.0.8混凝土喷射台车应按设备保养手册进行定期维护保养。设 冬的宝相乐拍信器

4.0.8混凝土喷射台车应按设备保养手册进行定期维护保

备的定期维护保养是指在设备运行一定的时间间隔后，为保持 备状态良好、消除设备的不正常状态，恢复设备良好的工作状

轨道交通标准规范范本DL/T58252021

所进行的一种预防性维护保养措施。 专业定期检查需按使用年限的不同设定检查时间： 使用0年～5年：每年检查一次。检查每年进行一次，如果 从上次检查时间起算机组工作时间达到500h或泵送混凝土量达 到20000m，即使不到一年，也要进行检查。 使用5年～10年：每6个月检查一次，检查每6个月进行一 次，如果从上次检查时间起算机组工作时间达到250h或泵送混 凝土量达到10000m，即使不到6个月，也要进行检查。 使用10年后：每季度检查一次。检查每季度进行一次，如果 从上次检查时间起算机组工作时间达到125h或泵送混凝土量达 到5000m，即使不到一个季度，也要进行检查。 开机时间与设备工作时间为定期检查的时间依据，电控系统 记录了设备的运转时间，需置于正常的工作状态，不随意更改和 消除记录。 操作人员需负责开机检查。检查结果在记录本上记录并签字 确认。记录本随机保存，以备查核。