DL／T 848.1-2019  高压试验装置通用技术条件 第1部分：直流高压发生器

5.4.1.4.1零位保护功能

压调压旋钮在非零位状态下，装置应闭锁直流高

5.4.1.4.2过电压保护功能

直流输出电压达到过电压整定值时抽样标准，装置应能断开直流高压输出，过电压保护动作时的直流 压应在过电压整定值的（1土3%）内。

5.4.1.4.3过电流保护功能

直流输出电流达到过电流整定值时，装置应能断开直流高压输出，过电流保护动作时的直流输出 电流应在额定输出电流的1.2倍～1.6倍范围内。

5.4.2.2纹波因数

装置的纹波因数应小于1%

装置的纹波因数应小于1%

5.4.2.3电压调整率

装置的电压调整率不应大于1%

5.4.2.4短时稳定度

5min时间内，装置的短时稳定度不应大于1%

装置的环境影响量主要包含温度、湿度、振动和运输贮存四个方面，试验后装置应满足以下要求： 一无锈蚀、裂纹、涂覆层剥落等损伤； 文字和标志清晰； 控制机构灵活； 紧固部件无松动； 塑料件无气泡、裂开、变形，灌注物应无溢出现象： 包装箱不应有较大变形和损伤； 性能特性满足5.4的要求，

装置的电磁兼容性能应满足GB/T21419一2013的要求，其中主要包括外壳、电源端口、 三个方面的要求，试验后性能判据应满足表1的要求。

表1电磁兼容性能判据要求

除环境试验外，被检装置的试验条件应满足以下要求 环境温度：20℃±5℃

环境相对湿度：不大于80%； 电源频率：50Hz（1±1%）； 电源电压：220V（1±5%）或380V（1±5%）； 电源总畸变率：不大于5%。

6.2标准装置及主要试验设备

目测方法检查，应满足5.2的要求。

6.4.1绝缘电阻试验

在被检装置电源输入端与机壳及地之间施加500V直流电压，测量其绝缘电阻，结果应满足5.3.1 的要求。

6.4.2介电强度试验

在被检装置电源输入端与机壳及地之间施加2000V工频电压、历时1min，结果应满足5.3.2的

DL/T 848.1—2019 要求。

将被检装置的直流高压输出端经限流电阻接至放电球隙，调整放电球隙的放电电压为被检装置的 额定输出电压，之后将被检装置的直流输出电压升至额定输出电压，模拟被试品击穿，结果应满足 5.3.3的要求。

6.4.4耐受电压试验

耐受电压试验接线如图2所示。

说明： PV—直流标准电压表。

图2耐受电压试验接线图

将被检装置的直流输出电压按GB/T16927.1一2011中5.3.1的升压速度要求升至1.1倍的额定输出 电压，维持10min，结果应满足5.3.4的要求。

6.5.1基本功能检查

6.5.1.1连续可调性检查

试验接线如图2所示，分别在额定输出电压的10%、50%、100%下进行。将被检装置的直流输出 电压升至检查电压，之后对直流输出电压进行微调，结果应满足5.4.1.1的要求。

6.5.1.2连续工作时间检

被检装置外接负载电阻，使其在额定输出功率下连续运行，结果应满足5.4.1.2的要求。

6.5.1.3极性检查

6.5.1.4保护功能检查

6.5.1.4.1零位保护功能检查

将被检装置的直流高压调压旋钮旋至非零位，进行直流高压合闸，结果应满足5.4.1.4.1的要求。

6.5.1.4.2过电压保护功能检查

DL/T848.12019

试验接线如图2所示，分别在额定输出电压的10%、50%、110%下进行。将被检装置的直流 压升至过电压保护动作，结果应满足5.4.1.4.2的要求。

6.5.1.4.3过电流保护功能检查

6.5.2计量性能试验

6.5.2.1测量误差

6.5.2.1.1直流输出电压

图3过电流保护功能检查接线图

试验接线如图2所示，分别在额定输出电压的10%、20%、50%、80%、100%下测量。试验时， 电压上升和下降过程中各测量一次直流输出电压，将上升、下降直流输出电压的平均值作为测 进行误差计算，结果应满足5.4.2.1的要求。

6.5.2.1.2直流输出电流

6.5.2.2纹波因数试验

S =U., (2Un)x100%

一被检装置的额定输出电压。

结果应满足5.4.2.2的要求。

6.5.2.3电压调整率试验

试验接线如图5所示。

图4纹波因数试验接线图

图5电压调整率试验接线图

在调压器输出电压为被检装置的额定输入电压时，将被检装置的直流输出电压升至额定输出电 压，记录直流标准电压表示值Uo。保持被检装置的输出设置不变，调节调压器输出电压为被检装置的 额定输入电压的90%和110%，分别记录对应的直流标准电压表示值UL、Uh 根据公式（2）计算被检装置的电压调整率：

一被检装置的电压调整率。 结果应满足5.4.2.3的要求。

6.5.2.4短时稳定度试验

短时稳定度试验接线图

表4运输购存基本环境条件额定值

电放电（ESD）抗扰度

DL/T848.1—2019 结果应满足5.6的要求。

结果应满足5.6的要求

被检装置的射频电磁场辐射抗扰度试验按GB/T21419一2013中表2的2类环境要求进行，试验结 果应满足5.6的要求。

6.7.3电快速脉冲群抗扰度试验

被检装置的电快速脉冲群抗扰度试验按GB/T21419一2013中表3表5的2类环境要求进行，试 验结果应满足5.6的要求

6.7.4射频场感应的传导骚扰抗扰度试验

被检装置的射频场感应的传导骚扰抗扰度试验按GB/T21419一2013中表6的2类环境要求进行 结果应满足5.6的要求。

6.7.5浪涌（冲击）抗扰度试验

被检装置的浪涌（冲击）抗扰度试验按GB/T21419一2013中表7～表9的2类环境要求进行： 果应满足5.6的要求。

6.7.6电压暂降及短时中断抗扰度试验

被检装置的电压暂降及短时中断抗扰度试验按GB/T21419一2013中表10表11的2类环境要 ，试验结果应满足5.6的要求。

被检装置的外壳防护试验按GB/T4208一2017中IP54要求的13.4和14.2.4的方法进行试验， 足5.7的要求。

验分为型式试验和出厂试验，检验项目见表5。

建筑施工图集DL/T 848.12019

下列情况之一的，装置应进行型式试验： a）新产品鉴定投产前； b）在生产中当设计、材料、工艺或结构等改变，且其改变可能影响产品的性能时，亦应进行型式 试验，此时的型式试验可以只进行与各项改变有关的检验项目； C）国家质量监督机构要求进行质量一致性检验时

由制造厂对生产的每一台产品进行的检验

装置铭牌应标识以下信息： a）产品名称； b）产品型号； c）出厂编号； d）出厂年月； e）制造厂名； f）测量范围; g）最大允许误差； h）产品生产标准号。 8.2随行文件 装置应提供随行文件，主要包括： 一产品检验合格证； 一产品说明书； 装箱单

装置铭牌应标识以下信息： a）产品名称； b）产品型号； c）出厂编号； d）出厂年月； e）制造厂名； f）测量范围; g）最大允许误差； h）产品生产标准号。

装置应提供随行文件，主要包括： 产品检验合格证； 一产品说明书； 装箱单； 随机备附件清单； 试验报告； 搬运说明； 其他有关资料。

包装完好的装置应满足GB/T25480中规定的贮存运输要求，长期不用的装置应保留原包装，在相 对湿度不大于80%的库房内贮存，室内无酸、碱、盐，无腐蚀性、爆炸性气体矿山标准规范范本，无灰尘以及雨、雪的 侵害。

包装完好的装置应满足GB/T25480中规定的贮存运输要求，长期不用的装置应保留原包装，在 度不大于80%的库房内贮存，室内无酸、碱、盐，无腐蚀性、爆炸性气体，无灰尘以及雨、雪