DL／T 284-2021  输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母

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注：防滑纹型式尺寸由制造者确定。 β=100°～120°，弯头的角度应有一致性 无特殊要求的末端。 不完整的螺纹长度u≤2P。

对应取5mm的整数倍国家电网标准规范范本，1尺寸及公差应符合附录A的

4.2.2六角头脚钉尺寸见图3和表3。

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薄螺母尺寸见图5和表5。

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产品性能等级标记制度、标志和组配设计

5.1产品性能等级标记制度、标志和组

5.1.1螺栓和脚钉性能等级标记制度与标志

5.1.1.1螺栓和脚钉性能等级

5.1.1.2螺栓和脚钉性能等级的标记制度

螺栓和脚钉性能等级的符号，由点隔开的两部分数字组成： 点左边的一或两位数字表示公称抗拉强度（Rm公称）的1/100，以MPa计（见表11，No.1)； 点右边的数字表示公称屈服强度（下屈服强度）（RL公称）或规定非比例延伸0.2%的公称应力 （Rpo.2,公称）或规定非比例延伸0.0048d的公称应力（Rpf公黎）（见表11，No.2～4）与公称抗拉 强度（Rm，公称）比值的10倍。 公称抗拉强度和届强比的乘积为公称屈服强度，以MPa计。

5.1.1.3螺栓和脚钉性能等级标志

螺栓、脚钉产品应在头部顶面用凸 订应在杆部用凸字或凹字制出性能等级标记符号和制造者识别标志。其他要求按照GB/T3098.1的 视定。

5.1.2螺母的性能等级标记制度与标志

5.1.2.1螺母性能等级

本文件采用的螺母性能等级为5、6、8、10级和05级薄螺母。

5.1.2.2螺母性能等级的标记制度

5.1.2.2.15、6、8、10级螺母

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、8、10级螺母性能等级的数字符号， 它相当于可与其搭配使用的螺栓、脚钉的最高性能等级

表 6 5、6、8、10 级螺母标记制度

5.1.2.2.205级薄螺母

表705级薄螺母标记制度

5.1.2.3性能等级的标志

5.1.3螺栓、脚钉和螺母的组配设讯

本文件规定的5、6、8、10级螺母应按表8与螺栓、脚钉组配使用，较高性能等级的螺母可 低性能等级的螺母使用。如需配置平垫圈，应配置附录B中规定的平垫圈

5、6、8、10级螺母与螺栓、脚钉性能等级的组

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表13螺栓的保证载荷粗牙螺纹

5.3.2螺母机械性能

规定性能等级的螺母，在环境温度为10℃～35℃下，应符合表14和表15规定的机械性能。 为检验螺母是否符合表14和表15的规定，第6章给出了可适用的试验项目。

表14螺母的机械性能

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注1：表面缺陷按GB/T5779.2的规定。 注2：验收检查时，维氏硬度为仲裁方法

为满足螺母保证载荷符合标准规定，制造者应合理控制螺母硬度，并考虑热浸镀锌温度对机械性能的影响 保证应力应按GB/T5267.3中附录A的规定。 为满足螺母的机械性能的要求，制造者可选择淬火并回火处理。

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5.4.1热浸镀锌层厚度

度锌层的局部厚度不应小于40um，平均厚度不小

5.4.2热浸镀锌层均匀性

热浸镀锌层应均匀附着在基体金属表面，均匀性测定采用硫酸铜溶液浸蚀的试验方法， 浸蚀次数不少于4次。

5.4.3热浸镀锌层附着强度

热浸镀锌层应牢固地附着在基体金属表面，不得存在影响使用功能的锌层脱落，试验万 的规定。

5.4.4热浸镀锌层外观

热浸镀锌层表面应光洁、无漏镀面、滴瘤、黑斑，无溶剂残渣、氧化皮夹杂物等 性能的其他缺陷。外观无光泽及色差现象不应作为产品拒收理由。

辞层附加的处理要求及试验方法，按供需协议。

5.5.1.18.8级和10.9级螺栓、脚钉应按表9的规定，选用合金钢材料进行生产 5.5.1.24.8、5.6、5.8、6.8级螺栓、脚钉应合理选用材料，以保证产品强度、塑性、韧性等性能符合 规定要求。 5.5.1.3制造者在螺母选材和产品热处理工艺设计时，应考虑热浸镀锌温度对产品性能的影响。

5.5.2.1本文件规定螺母螺纹采用镀后攻丝所留大间隙以容纳外螺纹表面上的热浸镀锌层，该内螺纹应 符合GB/T22028中内螺纹6AZ极限尺寸的规定，内螺纹6AZ极限尺寸应符合附录C的规定。螺母及 其他内螺纹零件应在热浸镀锌后进行攻丝，不允许镀前攻丝和镀后重复攻丝。 如需方要求螺母采用热浸镀锌前攻丝或有其他要求时，应在订货时提出，相关技术、质量事宜按 供需协议。 5.5.2.2螺母热浸镀锌后宜采用油脂作为冷却剂和润滑剂进行攻牙，因此热浸镀锌后攻牙工艺的螺母表 面会有一层油膜存在；表面残留的油膜对螺母储存过程中的内螺纹有一定防锈作用，并可降低扭矩系 数及其离散性。 5.5.2.3本文件规定螺栓、脚钉螺纹镀前采用GB/T15756规定的外螺纹6g极限尺寸。螺栓、脚钉及 其他零件的外螺纹应采用碾压工艺制造。热浸镀锌后的大径尺寸不得小于外螺纹6g极限尺寸的最小 值，外螺纹6g极限尺寸应符合附录D的规定。

5.5.2.1本文件规定螺母螺纹采用镀后攻丝所留大间隙以容纳外螺纹表面上的热浸镀锌层，诊 符合GB/T22028中内螺纹6AZ极限尺寸的规定，内螺纹6AZ极限尺寸应符合附录C的规定 其他内螺纹零件应在热浸镀锌后进行攻丝，不允许镀前攻丝和镀后重复攻丝。 如需方要求螺母采用热浸镀锌前攻丝或有其他要求时，应在订货时提出，相关技术、质 供需协议。

.5.3.18.8级和10.9级螺栓、脚钉以及表10规定的8级、10级和05级的螺母，应进行浮火开回火处

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理，为使5.6级螺栓和脚钉的塑性、韧性等性能符合规定要求，可对产品进行合理的热处理。 5.5.3.2螺纹加工完成的螺栓、脚钉及外螺纹零件，在热处理过程中，宜采用淬火油作为淬火介质，以 预防淬火裂纹的产生。

5.5.4.18.8级和10.9级外螺纹零件，在热浸镀锌过程中，应采用机械（物理）的方法除锈，以预防氢 脆的产生。 5.5.4.28.8级和10.9级外螺纹零件不允许重复热浸镀锌，其他等级外螺纹零件最多允许两次热浸 镀锌。

5.5.5.1磁粉探伤是检验表面缺陷的一种方法，制造者应根据生产过程中的表面缺陷状况，对螺栓、脚 钉及外螺纹零件实施磁粉探伤检验。 5.5.5.2对8.8级和10.9级螺栓、脚钉及外螺纹零件，在热浸镀锌至少48h后进行一次表面磁粉探伤 检验，重点检查螺栓和脚钉头下圆角处、螺纹牙底等应力集中部位是否存在裂纹现象。

5.5.6未注尺寸公差和几何公差

螺栓、脚钉及螺母的未注尺寸公 GB/T3103.1的C级规定。

6试验方法的运用及试验项目的选择

制造者应严格按本文件规定的技术要求组织生产。 按本文件生产的螺栓、脚钉、螺母、薄螺母，当采用表16～表18规定的所有项目进行试验时，应 能符合表11表15和5.4的技术要求。 本文件不要求制造者对每一生产批都要实施试验，但制造者的责任是：可以选择自已的方法，如 严格工序控制或检查，以确保每一生产批均符合所有的技术要求。 有争议时，应按表16～表18中规定的能够实施的试验项目进行试验，试验方法按第7章的 规定。

需方可按表16～表18规定的常规试验项目对成品和成品机械加工试件进行试验，以控制交付 的螺栓、脚钉、螺母和薄螺母的质量，符合表11～表15和5.4的技术要求，试验方法按第7章的 规定。 有争议时，应按表16～表18中规定的可实施的试验项目进行试验，试验方法按第7章的规定。

6.3螺栓、脚钉、螺母的试验项目

6.3.1螺栓、脚钉机械和物理性能试验项目

用7.1规定的试验方法，对螺栓、脚钉实物和机械加工试件按表16规定的项目进行机械和物 式验。无论哪些试验项目，都应符合表11～表13规定的全部要求。 螺栓、脚钉常规试验项目：抗拉强度、楔负载、机械加工试件的断后伸长率、机械加工试件 收缩率、最高硬度、最低硬度、脱碳层、冲击吸收能量、头部坚固性和表面缺陷。

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6.3.2螺母的机械性能试验项目

用7.2规定的试验方法，对螺母按表17的规定项目进行机械性能试验。无论哪些试验项目，都应 符合表14、表15规定的全部要求。热镀锌螺母与螺栓配合连接副的强度可参见附录E。 螺母常规试验项目：保证载荷、硬度和表面缺陷。 6.3.3表面热浸镀锌层的试验项目 用7.3规定的试验方法，对热浸镀锌层的技术要求，按表18规定的项目进行试验。无论哪些试验 项目，都应符合5.4规定的技术要求。 热浸镀锌层常规试验项目：热浸镀锌层厚度、热浸镀锌层附着强度和热浸镀锌层外观。 6.3.4，当需方要求交付机械性能试验结果的报告（特殊订单）时，应按第7章规定的试验方法，并从 表16~表18中选取常规试验项 。需方要求增加的试验项目，应在订货时提出。

栓、脚钉机械和物理性修

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7.1螺栓和脚钉的试验方法

7.1.1螺栓成品楔负载试验

本试验可测定： 螺栓成品的抗拉强度Rm 一头与无螺纹杆部或螺纹部分交接处的牢固性。

7.1.1.2适用范围

本试验适用符合以下规定的螺栓： 公称长度1≥2.5d。 螺纹长度b≥2.0d。 所有性能等级。 螺纹规格d≤48mm（对于螺纹规格d>48mm，当具备试验条件时可实施本试验）。

拉力试验机应符合GB/T16825.1的规定。不能使用自动定心装置，因其对图6和表19所规定的模 垫角度有较大的影响。

7.1.1.4试验装置

夹具、楔垫和螺纹夹具应按以下规定： 硬度：≥45HRC。 内螺纹夹具的螺纹：6AZ。 通孔直径dh：按表19的规定。 楔垫：按图6、表19和表20的规定。

倒圆或45°倒角，见表19

图6螺栓成品楔负载试验用楔垫

头部支承面直径超过1.7d，而未通过楔负载试验的螺栓成品，可将买部加工到1.7d 極垫角度再次进行试验

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表19楔垫孔径和圆角半径

表20模负载试验用楔垫角度a

此外，对头部支承面直径超过1.9d的螺栓成品，可将楔垫角度10°减小为6°。

7.1.1.5 试验程序

试件应为经尺寸等检验合格的螺栓。 将7.1.1.4规定的楔垫按图6所示置于螺栓头下。未旋合螺纹的长度≥1d。 对短螺纹螺栓的楔负载拉力试验，允许的未旋合螺纹的长度≤1d。 应按GB/T228.1的规定进行楔负载拉力试验。试验机夹头的分离速率，不应超过25mm/min。 拉力试验应持续进行，直至断裂。 测量极限拉力载荷Fm。

7.1.1.6 试验结果

7.1.1.6.1测定抗拉强度Rm

70.1.6.1.1方法

Rm=Fm/As.公称...

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7.1.1.6.1.2技术要求

4s,公称= (元/4) ×[(d2+ d3)/2]

螺栓应断裂在未旋合螺纹的长度内或无螺纹杆部。 在试验过程中出现滑牙现象厂房标准规范范本，则试验无效。 抗拉强度（Rm）应符合表11的规定。最小拉力载荷Fmmin应符合表12的规定。 注：随着直径减小，公称应力截面积与有效应力截面积的差异逐渐增加。当硬度用于过程控制时，尤 直径，需要提高硬度值，并超过表11规定的最小硬度，以达到最小拉力载荷。

7.1.1.6.2测定头与杆部或螺纹部分交接处的牢

不应断裂在头部。 带无螺纹杆部的螺栓不应在头与杆部交接处断裂。 全螺纹的螺栓，如断裂始于未旋合螺纹的长度内，允许在拉断前已延伸或扩展到头部与螺纹交接 处，或者进入头部。

.2为测定抗拉强度对螺栓和脚钉成品的拉力试

信息技术标准规范范本本试验用于测定螺栓和脚钉成品的抗拉强度（Rm）。 本试验可与7.1.3规定的试验一并进行。

7.1.2.2适用范围