DL／T 5815-2020  水电水利工程固壁泥浆试验规程

适用于室内和施工现场的泥浆密度测试。

3.0.2仪器设备及工具

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辅助软件2烧杯：容量为1000mL 3玻璃棒等。

3玻璃棒等。 3.0.3试验步骤 1泥浆密度计的校准。 1）将清水倒入洁净的泥浆杯至液面稍微溢出，加盖并旋 紧使多余的水从杯盖中心孔溢出，擦净泥浆杯和杯盖 表面。 2）将仪器悬臂刀口放在底座上，移动游码至刻度线1.00 处，此时杠杆应处于平衡状态，水平气泡应处于中央 位置；否则，应适当增减调重管内的平衡配重颗粒， 将水平气泡调整至中央位置。 2将待测泥浆用玻璃棒搅拌均匀，倒入洁净的泥浆杯至液面 稍微溢出，加盖并旋紧使多余的泥浆从杯盖中心孔溢出，擦净泥 浆杯和杯盖表面。 3将仪器悬臂刀口放在底座上，移动游码使杠杆呈水平状 态，读取游码左侧的刻度，读数精确至0.01g/cm，即为泥浆的 密度。 4当泥浆密度为2.00g/cm～3.00g/cm时，将平衡整数锤 放入调重管内，测量方法同步骤2、3，此时测得的泥浆密度值为 1.00加标尺数。 3.0.4试验结果处理： 1以两次测值的平均值作为试验结果，计算结果精确至 0.01 g/cm3。 2当两次测试的差值大于0.03g/cm时，应重新测定。

4.1.1 目的及适用范围

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4.1标准漏斗黏度计法

测定泥浆标准漏斗黏度，以评定泥浆流动性。适用于室内和 施工现场泥浆黏度的测试。

4.1.2仪器设备及工具

1标准漏斗黏度计：包括带筛网的漏斗、流出管、量杯等。 标准漏斗黏度计示意图如图4.1.2所示。 1）漏斗锥体：高度为300mm，直径为150mm。筛网孔 径为1.18 mm。

图4.1.2标准漏斗黏度计示意图（单位：mm） 1一漏斗：2一流出管；3一量杯；4一筛网

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2）流出管：长度为100mm，内径为5mm。 3）量杯：一端容积为500mL，另一端容积为200mL。 黏度计校准方法：漏斗中注入700mL清水，流出500ml 所需时间应是15.0s，若偏差超过土1.0s，则对泥浆黏度进行 修正。 2秒表：分度值为0.1S。 3烧杯：容量为1000mL。 4玻璃棒等

4.1.3 试验步骤

1黏度计的校准。 1）测试前用湿润毛巾润湿量杯及漏斗内壁。 2）向500mL的量杯中注入清水至与量杯口平齐， 用手指堵住漏斗管口，将量杯中的清水注入直立的 漏斗。 3）翻转量杯，往200mL的量杯中注入清水至与杯口平 齐，再次将量杯中的清水注入漏斗中。 4）将500mL的量杯置于漏斗管口下，漏斗管口与其量 杯口平齐，将封堵漏斗管口的手指移开，同时按动秒 表计，待清水流满量杯时，立即按动秒表终止计时， 记录清水流出的时间，精确至0.1S，即为清水黏度。 2将待测泥浆搅拌均匀，按照黏度计校准的步骤测定 500mL泥浆从漏斗管口流出的时间，精确至0.1S，即为泥浆黏度

1当黏度计流出500mL清水所需时间在15.0s土1.0s时， 流出500mL泥浆所用时间即为泥浆黏度，测试结果精确至0.1S。 2当黏度计流出500mL清水所需时间超过15.0s士1.0s 时，泥浆黏度应按式（4.1.4）进行修正，修正结果精确至0.1S。

v=15×m (4 Vw

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4.2.1 且的及适用范围

4.2马氏漏斗黏度计法

测定泥浆马氏漏斗黏度，以评定泥浆流动性。适用于室内和 施工现场泥浆黏度的测试。

4.2.2仪器设备及工具

1马氏漏斗黏度计：包括漏斗锥体、流出管、量杯等。马氏 斗黏度计示意图如图4.2.2所示。 1）漏斗锥体：高度为305mm，直径为152mm，筛网孔 径为1.68mm，筛网以下部分容积为1500mL。 2）流出管：长度为50.8mm，内径为4.7mm。 3）量杯：容量为946mL。 2秒表：分度值为 0.1 s。

2.2马氏漏斗黏度计示意图（单位：

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3烧杯：容量为2000mL。 4玻璃棒等。

1黏度计的校准。 1）测试前用湿润毛巾润湿漏斗内壁。 2）用手指封堵漏斗管口，经筛网将清水注入直立的漏斗 锥体内，直至清水的水平面达到筛网底部为止。 3）将946mL的量杯置于漏斗下方，杯口与漏斗管口平齐， 将封堵漏斗管口的手指移开，并同时启动秒表计时，待 量杯恰好流满946mL清水时，立即按动秒表终止计时， 记录流出时间，精确至0.1S，即为清水黏度。清水黏 度应为26.0s士0.5s，仪器方可用于泥浆黏度测试。 2将待测泥浆搅拌均勾，按照黏度计校正的步骤测定946ml 泥浆从漏斗管口流出的时间，精确至0.1S，即为泥浆黏度。

4.2.4试验结果处理

以两次测值的平均值作为试验结果，计算结果精确至0.1s

4.3.1 目的及适用范围

测定泥浆表观黏度和塑性黏度，以评定泥浆流动性。适用于 室内泥浆黏度的测试。

4.3.2仪器设备及工具

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2量筒：容量为500mL。 3温度计：测量范围为0℃～50℃，分度值为0.1℃。 4玻璃棒。

1将待测泥浆放在室温或恒温容器中保温，直至泥浆温度达 到25℃±1℃为止。 2测试前准备及校准。 1）按下键钮，以300r/min和600r/min观察外筒的偏摆 量，若偏摆量大于0.5mm，则取下外筒，调换重装 三卡口。 2）检查刻度盘上指针是否对准零位，若未对准，则松开 固定螺钉，调零后将螺栓紧固。 3将待测浆液搅拌均匀，倒入泥浆杯至刻度线（350mL） 处，立即放置于托盘上，上升托盘使液面至外筒刻线处，旋紧托 盘手柄。 4使转筒在600r/min的转速下旋转，待表盘读数稳定后， 读取并记录600r/min时的表盘读数值R600，精确至0.1mPa·S。 5将转速转换为300r/min，待表盘读数稳定后，读取并记 录300 r/min时的表盘读数值R300，精确至 0.1 mPa·s。

4.3.4试验结果处理

式中: n, 塑性黏度（mPa·s）;

R600 600r/min读数值（mPa·s）； R300 300r/min读数值（mPa·s）。 试验结果取两次测值的平均值。

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5.1.1目的及适用范围

测定泥浆中氢离子浓度，以pH值表示。适用于室内和施工 现场泥浆pH值的测试。

.1.2仪器设备、试剂及工具

1酸度计（pH计）：精度为0.01个pH单位，具有温度补偿 功能，酸度计配备玻璃电极和饱和甘汞电极或配备有pH复合电 极，自动温度补偿的酸度计应配备温度探头或具备温度测定功能 的复合电极。 2缓冲溶液：在待测样品测定前用于酸度计校正并建立斜 率。可直接采用符合国家标准《pH值测定用缓冲溶液制备方法》 GB/T27501的标准溶液。自行配制缓冲溶液应符合下列要求： 1）pH4.01（25℃）标准缓冲溶液：c（CgHsK04）= 0.05mo/L。称取10.12g邻苯二甲酸氢钟（CH,KO4）， 溶于水中，于25℃下在容量瓶中稀释至1L。 2）pH6.86（25℃）标准缓冲溶液：c（KH2PO4）= 0.025mol/L，c（Na2HPO4）=0.025mol/L。分别称取 3.387g磷酸二氢钾（KH2PO4）和3.533g无水磷酸氢 二钠（Na2HPO4），溶于水中，于25℃下在容量瓶中 稀释至1L。 3）pH9.18（25℃）标准缓冲溶液：c（Na2B4O）= 0.01mol/L。称取3.80g四硼酸钠（Na2B4O），溶于 水中，于25℃下在容量瓶中稀释至1L，在聚乙烯瓶

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中密封保存。 酸性pH标准缓冲溶液应保存于硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶中， 三个月内有效；碱性pH标准缓冲溶液应保存于聚乙烯瓶中， 一个月内有效。当发现有浑浊、发霉或者沉淀现象时，不能继续 使用。 3试验用水：去除二氧化碳的新制备的蒸馏水或纯水（煮沸 10min，放置冷却，临用现制）。 4温度计：测量范围为0℃50℃，分度值为0.1℃。 5其他：烧杯、玻璃棒、滤纸、磁力搅拌器等。

1酸度计校准 至少使用两种pH标准缓冲溶液对酸度计进行校准。先用pH 86（25℃）标准缓冲溶液，再用pH4.01（25℃）标准缓冲溶 或pH9.18（25℃）标准缓冲溶液校准。校准步骤如下： 1）将盛有标准缓冲溶液并内置搅拌子的烧杯置于磁力 搅拌器上，开启磁力搅拌器。 2）控制标准缓冲溶液的温度在25℃士1℃，用温度计 测量标准缓冲溶液的温度，并将酸度计的温度补偿旋 钮调节到该温度上。有自动温度补偿功能的仪器，可 省略此步骤。 3）将电极插入标准缓冲溶液中，待读数稳定后，调节仪 器示值与标准缓冲溶液的pH值一致。重复步骤1） 和2），用另一种标准缓冲溶液校准酸度计，仪器示 值与该标准缓冲溶液的pH值之差应小于等于0.02个 pH单位。否则应重新校准。 2泥浆PH测定 1）取待测泥浆一份，使其温度达到25℃土1℃，有自 动温度补偿功能的酸度计，可省略此步骤。 2）将电极插入搅拌均匀的待测泥浆，电极探头浸入样品

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液面垂直深度的1/3～2/3处，轻轻摇动试样。待读数 稳定后，记录pH值和试样温度。每个试样测完后， 立刻用水冲洗电极，并用滤纸将电极外部水吸干，再 测定下一个试样。 3）测试完毕，清洗电极以备下次使用。将其存放在pH 4.01缓冲液中。对于复合电极，应存放在3mol/L的 KCl溶液中（pH值为4.01)。

5.1.4试验结果处理

测定结果精确至0.01个pH单

经电极法比对验证满足要求时，可用于施工现场泥浆 的测试。

5.2.2仪器设备及工具

pH精密试纸：0.1级。 2 量筒：容量为100mL。 3 秒表：分度值为0.1s。 4 比色板。

1将待测泥浆搅拌均匀。 2将泥浆倒入容量为100mL的量筒中至100mL刻度线处。 3将pH试纸折成90°的直角，试纸一面平放在泥浆的表面 上，0.5s后取出观察其颜额色变化，在比色板上找出相同的颜色， 该颜色对应的pH值即为泥浆的pH值。

5.2.4试验结果处理

以两次测值的平均值作为试验结果，计算结果精确至 pH单位。

测定泥浆中大于0.075mm的砂粒体积占泥浆体积的百分含 量。适用于室内和施工现场泥浆含砂率的测试。 6.0.2仪器设备及工具 1泥浆含砂量计：包括滤筒、漏斗和含砂量测管。泥浆含砂 量计示意图如图6.0.2所示。 1）滤筒：筛孔孔径为0.075mm。 2）漏斗：与滤筒配套。 3）含砂量测管。 2烧杯：容量为1000mL。 3玻璃棒等。

6.0.2仪器设备及工具

图6.0.2泥浆含砂量计示意图 一滤筒：2一漏斗：3一含砂量测管

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1用清水将含砂量测管、漏斗、筛网、滤筒内壁湿润。将待 测泥浆搅拌均匀。 2通过漏斗将泥浆注入测管至“泥浆”刻线Vm。加水至“水” 刻线，堵住管口并摇振。 3将浆液倒入洁净、湿润的滤简里，弃掉通过筛网的流体， 向含砂量测管中再加入清水，振荡并倒入筛网上。重复上述步骤 直至含砂量测管中洁净。冲洗筛网上的砂子，以充分除去残留在 筛上小于0.075mm的颗粒。 4将漏斗上口朝下套在筛框上，并把漏斗排出口插入含砂量 测管内，缓慢倒置，用水把砂子全部冲入含砂管内，静置使砂子 下沉5min～10min，待砂粒全部沉淀后，读取沉淀物的体积V。 6.0.4试验结果处理

6.0.4试验结果处理

1含砂率按式（6.0.4）计算，计算结果精确至0.1

式中：Cs 含砂率（%）： V——所取泥浆总体积（mL); V一砂粒的体积（mL)。 2以两次测值的平均值作为试验结果

Vs X100% C V

7.0.1 且的及适用范围

用于测定泥浆胶体率，适用于室内和施工现场检测。 7.0.2仪器设备及工具 1量筒：容量为100mL，分度值为1mL。 2玻璃棒、玻璃板等。 7.0.3试验步骤 1将待测泥浆搅拌均匀。 2将泥浆倒入量筒中至100mL刻度线Vo，盖上玻璃板，静 置24h。读取上部澄清液与悬浊液界面的刻度Vi，读取悬浊液与 下部沉淀物界面的刻度V2，精确至1mL

7.0.4试验结果处理

式中：·R 胶体率（%）； V—所取泥浆总体积（mL); 2以两次测值的平均值作为试验结果。

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8泥浆失水量、泥皮厚度试验

8.1.1 且的及适用范围

测定泥浆失水量、泥皮厚度，适用于室内检测。

8.1.2仪器设备及工具

1气压失水仪由量筒、泥浆杯、气源等部分组成。气压失水 义示意图如图8.1.2所示。 1）量筒：容量为20mL，分度值为0.1mL。 2）泥浆杯：内径为76.2mm，过滤面积为45.8cm土 0.6 cm。

图8.1.2气压失水仪示意图

1一20mL的量筒；2一泥浆杯；3一放气阀；4—输气部件；5、9一气压表 6一减压阀：7一进气胶管：8一打气筒；10—储气缸

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2秒表：分度值为0.1s。 3 中速滤纸。 4游标卡尺：测量范围为0mm~150mm，分度值为0.02mm。 5温度计：测量范围为0℃～50℃，分度值为0.1℃。

1将待测泥浆放在室温或恒温容器中保温，直至泥浆温度达 到25℃±1℃为止。 2待测泥浆搅拌均匀，注入泥浆杯中，浆液面至顶部距离小 于3mm。 3关闭放气阀和减压阀。放好0形密封圈和一张直径为 90mm的滤纸，旋紧杯盖后装在三通接头上，在滴水管下方放置 量筒接收滤液。 4连接气源并向储气缸充气，当压力表显示压力为730kPa 时停止充气。 5缓慢开启减压阀，将压力调整到690kPa土35kPa。 6从第一滴水流出时开始计时，30min时关闭减压阀，打开 放气阀，记录量筒中的滤出水量，即为失水量，精确至0.1m。 7待压力全部释放后，取下泥浆杯。拆开泥浆杯，倒掉泥浆 并取下滤纸，尽可能减少滤饼的损坏，用缓慢的水流冲洗滤纸上 的滤饼。

8用游标卡尺测量滤饼的厚度，即为泥皮厚度，精确至0.1 mm。

8.1.4试验结果处理

1以两次测值的平均值作为试验结果，失水量计算结果精确 至0.1mL绿色建筑标准规范范本，泥皮厚计算结果精确至0.1mm。 2在试验记录中注明试验环境数据。

测定泥浆材料的泥皮厚度，适用于室内和施工现场检

8.2.2仪器设备及工具

1 游标卡尺：测量范围为0mm~150mm，分度值为0.02mm。 2中速定性分析滤纸。 3量杯：容量为50mL。 4其他：滴管、玻璃板（尺寸稍大于滤纸）、玻璃棒等。

1将拌制均匀的泥浆取出20mL～30mL置于量杯中，用玻 璃棒搅拌均匀。 2将一张120mm×120mm的中速定性滤纸置于水平玻璃 上，中央画一直径30mm的圆圈，用滴管将2mL的泥浆滴于圆 圈中心，静止放置30min，用游标卡尺测量最高点厚度，即为泥 皮厚度,精确至 0.1 mm。

8.2.4试验结果处理

的平均值作为试验结果污水处理厂标准规范范本，计算绍

9.1.1目的及适用范围

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