5.3.1总监理工程师和监理工程师应提前进入现场，完成各项修前准备工作，熟悉相关系统与设备概 况，熟悉检修项目和检修目标，熟悉设备检修内容，掌握工艺质量标准。

5.3.2编制监理规划、监理细则和旁站点策划。 5.3.3 向业主单位报送监理人员资质。 5.3.4 参与业主单位向检修单位的技术交底，以及技改项目中设计单位向检修单位的设计交底。 5.3.5 审核重大的施工措施。 5.3.6审核质量签证单。 5.3.71 审核施工平面定置图。 5.3.8审核检修人员资质。

5.4.1根据检修项目、进度和工期要求，制订人员配置计划，安排检修人员提前进入现场，熟悉系 统和设备概况，对检修工艺质量标准进行培训。在开工前完成检修人员、检验人员相关资质材料的 报审。 5.4.2自备的施工机械和工器具、仪表到场，并符合使用条件；对业主提供的机械和工器具，检查试 验合格。特种设备的安装和试验验收应符合特种设备管理规定。 5.4.3自备的消耗性材料到场，能够满足检修需要。 5.4.4编制检修组织措施、安全措施、技术措施，其中重大措施报业主单位和监理单位审批；编制检 修工艺卡、质量签证单。 5.4.5编制检修网络进度图，对于重要工作和重大项目应编制三级网络进度图。 5.4.6对检修施工场地采取定置管理，绘制主要施工平面的定置图并报批

6.1锅炉设备检修的质量控制和监督执行DL/T838一2017中4.3.5的规定。 6.2锅炉设备检修的安装施工、质量验收和质量评价，执行DL5190.2、DL5190.5和Ⅱ 规定。

a）建立业主单位施工质量管理体系，确定参加各级质量验收的人员及权限。 b）在规定的见证点对工艺质量进行检查验收并签证，对关键的参数进行复测。 6.5监理单位职责： a）建立监理单位施工质量管理体系，确定参加各级质量验收的人员及权限。 b）按照监理规划和监理细则要求，采取见证、巡视和平行检验等方式，对检修质量进行监理；按 照旁站点策划要求，对隐蔽工程、关键部位和关键工序实施旁站监督。 c）在规定的见证点对工艺质量进行检查验收并签证，对于关键的参数进行平行检验。 d）发现检修过程中存在质量问题的，应签发“监理工程师通知单”，要求检修单位进行整改。 e）检修中存在重大质量事件隐惠或发生质量事件，应签发“停工令”，要求检修单位停工整改。 f）审查设备、备品配件、材料的质量证明文件，抽检进场材料的质量。

a）建立检修单位施工质量保证体系和质量监督体系，确定参加各级质量验收的人员及权限， b）对施工人员进行工艺质量交底，使其熟悉检修工艺卡、作业指导书及施工措施。 c）按照检修工艺卡、作业指导书或设计图纸完成检修作业。 d）在规定的停工待检点停工，接受质检人员检查，验收合格签证后再转入下一道工序。 e）对检修中使用的材料进行复检，确认其质量满足要求。

DL/T748.1—2020 f）制定锅炉设备检修洁净化施工措施，在施工中严格执行，避免异物残留，保持设备清洁。 g）焊接及焊后热处理、金属无损检测工作应编制工艺卡，并经过检修单位技术负责人审核批准。 h）设备解体中，全面测量和记录各项原始数据，对拆解的零部件做好标记；回装中按照检修工艺 卡、作业指导书标准控制安装参数，并清晰记录在案。 6.7设备检修结束后应进行分部试运和冷态试验。分部试运前检修项目需经验收合格并签证螺钉标准，有关设 备异动报告和书面检修交底已交运行部门，并向运行人员交底。设备分部试运和冷态试验中各项技术 指标应符合规程或设计文件要求，试运结果应填写试运记录并签证。

检修安全、环境保护与文明施工要求

7.2.1宜以合同形式与检修单位明确约定设备检修工作的安全、环境保护和文明施工方面的标准与 要求。 7.2.2组织所有参加检修的外来人员进行安全培训和交底，只有经过考核合格的外来人员，方可准许 进入现场参加检修。 7.2.3配备专职安全监督人员。安全监督人员对检修工作进行全过程的安全监督，做出相应奖惩 决定。 7.2.4对检修工期做出合理要求，不得强迫检修单位实施违反安全规定的赶工作业。 7.2.5向检修单位提供消防水源等必要的消防设施和起重设备。

7.4.1建立本单位安全、环境保护和文明施工的保证体系与监督体系，保证其正常运转。对参加检修 的本单位人员进行安全培训，并组织考试，成绩合格者方可参加检修工作。大于30人的施工队伍，配 备有资质的专职安全员。 7.4.2接受安全交底，进行危险源辨识，编制安全措施及安全生产事故应急预案。 7.4.3参加检修的人员应身体健康，体检合格。参加检修的焊接、起重、无损检测等特种设备作业人 员，应持有在有效期内的特种设备作业人员资格证书。 7.4.4对自备的起重设备和工器具进行试验，对于业主单位提供的起重设备，也应进行试验，试验合 格方可使用。重大设备起吊作业应制定专项起吊措施。

8.1锅炉设备检修随机组等级检修进行的，随机组检修进行总结，执行DL/T838一2017第4.5条规 定；不随机组等级检修进行的，根据检修内容进行总结和资料归档。 8.2锅炉设备检修总结一般应包含下列内容： a）总结设备检修前、后的状态，包括修前状况、修前缺陷的处理情况，检修中发现的缺陷和处理 情况，修后主要经济指标和运行参数，遗留问题和缺陷，下一步应采取的措施建议等。总结内 容中要明确检修工作的时间、位置等要素。 b）总结设备检修过程中安全管理、质量控制、工期进度、材料和备品配件组织、技术监督项目、 试运等工作的完成情况，为今后同类设备检修积累经验。 c）总结检修中采取的新技术、新材料、新工艺的应用效果。 d）总结检修工艺卡、作业指导书和检修文件包的使用情况，并对不完善之处组织修订。 e）总结检修后设备技术改造和异动情况，调整设备运行方式，并进行相应规程、系统图的修订。 8.3检修后应根据检修内容进行相应修后试验。锅炉进行B级以上检修的，宜在修后进行锅炉热效率 和空气预热器漏风试验。对技改项目，应进行相应的性能验收考核试验。 8.4检修结束后，应逐项整理各项检修资料归档，一般包含下列内容： a）修前准备资料：包括修前试验报告、设备缺陷统计、反事故措施计划、检修项目计划表、技术 监督项目计划、检修网络进度图、项目验收划分表、监理规划、监理细则、旁站点策划、施工 措施、施工平面定置图。 6） 检修过程资料：执行完成的检修工艺卡及作业指导书、材料合格证明书、热处理报告、无损检 测报告、监理平行检验报告、监理工程师通知单、开（停）工令、工作联系单、让步验收单、 质量签证单、设备异动报告、分部试运签证单、分部验收报告、冷态验收报告。 c）设计变更、竣工图或新测绘图纸。 d）修订后的规程。 e）设备检修总结。 f 修后性能试验报告。 g）检修过程中新增项目的相应资料。