9.1.2试验项目及数量

架空配电线路金具应按表2进行型式试验。

路桥图纸表2型式试验项目、数量及方法

抽样试验的目的是证实材料和产品的性能。抽样试验应按批进行，在一批金具中随机抽取试验 样品。

9.2.2试验项目及数量

a）抽样试验项目包括外观、尺寸、组装、镀锌层、破坏载荷和握力，或按买方要求。受试样品在 送交检验的批次中随机选取。需方有选择受试样品的权利。 b）除非另有规定，一批产品不足100件时，不做抽样试验。批量在100件及以上时，抽样数量按 以下公式计算： 当100≤n<500时，p=4； 当500≤n≤20000时，p=4+1.5n/1000； 当n>20000时，p=19+0.75n/1000 式中： n一一金具批量； P一一抽样数量（最接近的整数）。 热镀锌锌层检验的抽样数量按DL/T768.7的规定执行。

例行试验项目包括外观、尺寸和组装。不符合技术要求的金具应剔除。需方有权按9.2的要求对

行抽样试验，并有权要求厂家提供型式试验报告

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9.4.1试件应在经外观、尺寸检查合格的同一批产品中随机抽取。 9.4.2试件的安装应与实际的使用条件相一致。 9.4.3温升、电阻、热循环试验应在环境温度15℃～30℃且较为不通风的条件下进行。 9.4.4采用螺栓紧固的线夹应使用扭矩扳手，按表1规定的扭矩值进行安装。 9.4.5采用压缩安装的线夹、钳压接续管应用标准模具并按GB50173和DL/T5285相关规定执行。 9.4.6试验用导线应是没有经过使用的新导线，

除厂标、型号等标识清晰可辨之外，应满足GB/T2314要求

以测量精度为0.02mm的游标卡尺测量各部分的

9.5.3组装金具的成套组装检查

组装金具的成套组装检查包括检查配套的完整性和产品性能所要求的灵活性。

试件接线方法见图1所示。测点与被试金具端部的距离为25mm，使用镀锡铜丝将接线紧紧 导线上。分别测量金具的电阻及等效长度导线的电阻值，金具电阻与等长导线电阻之比不应 。为提高测试精度，可以采用多个试件串联接线的方法进行测量。试验方法应按GB/T2317.3 进行。

图1试件接线方法示意

在试验回路中通入试验电流，按GB/T2317.3的规定的试验方法，在恒温30min的后 测试出参照导线与试件的温度。应重复3次～5次温升试验，并计算其温升值，取试验结果 为测试结果。

热循环试验包括N次载流循环，

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试验回路的一次通电加热过程和紧随其后的切断电流的冷却过程。试验方法应按GB/T23 定进行。

9.5.8破坏载荷及握力试验

试验方法应按GB/T2317.1的规定进行，并应满足DL/T757、DL/T765.2和DL/T765.3的相

绝缘导线和楔体与金属外壳之间，应进行耐压试验。按GB/T12527及GB/T14049的规定，在要 求的试验电压下不应发生击穿或闪络。

9.5.10绝缘罩（盒）机电性能试验

绝缘罩（盒）机电试验包括泄漏电流、耐热、热老化前后机械试验等，应按DL/T765.3的规定 进行。

9.5.11热老化试验

试验方法应按DL/T765.3的规定进行

配电金具的验收应按GB/T2317.4的规定进行。 产品由制造厂的质检部门应按例行试验或买方要求检验合格后才能出厂。 需方有权根据本文件与制造厂的质检部门共同进行抽查。 产品除了规定的试验应合格外，还应符合该产品标准或需方要求的其他规定（这些规定指在订 中认可的试验项目或特殊要求）。

10.1配电金具的验收应按GB/T2317.4的规定进行。 10.2 产品由制造厂的质检部门应按例行试验或买方要求检验合格后才能出厂。 10.3 需方有权根据本文件与制造厂的质检部门共同进行抽查。 10.4产品除了规定的试验应合格外检测标准，还应符合该产品标准或需方要求的其他规定（这些规定指在订货 合同中认可的试验项目或特殊要求）。

b）厂标； c）适用导线截面或导线外径。 11.2标志方法及要求包括下列内容： a）金具标志部位应明显、清晰； b）用铸造方法生产的金具，应在铸造时一并铸出标志，凹字应与金具表面在同一水平上，外凸槽 加框； c）用冲压或锻造方法生产的钢制金具应在热镀锌前压出标志； d）铝制品金具应采用压印法标志。 11.3对压缩型金具应有压接起点或迄点位置的标志；对预绞丝制品应有安装起始位置标志。 11.4金具的包装应保证金具在运输中不致因包装不良而损破或丢失，其包装的材质必要时可由供需双 方商定。 11.5作为导电体的金具，应在图样规定的电气接触表面上涂以导电脂，并加套保护；铜、铝管状金具 应将管口封堵，以防止在运输和储藏中受到损伤或弄脏。 11.6金具应配套装配好后包装，一般分离的钢件与铝件不应混装，在需要混装时，应有防碰措施。 11.7包装物上应标明下列内容：

11.2标志方法及要求包括下列内容

施工安全资料DL/T765.12021

a）制造厂名称、厂标； b）产品名称、型号或代码； c）包装数量、质量； d）每件包装物内应附有质量检验部门及检查员印章的产品合格证书、安装说明书及有关文件； e）其他必要标志，如“勿压”“防水”等。 11.8铝制件包装体质量不宜超过15kg。 11.9根据需方要求，供方应提供有关金具组装及使用注意事项的说明书。

中华人民共和国 电力行业标准 架空配电线路金具 第1部分：通用技术条件 DL/T 765.12021 代替DL/T765.1—2001