装置输入、输出端子对外壳及地之间施加2kV工频电压持续1min，不应出现放电及异常

6.4.1输出电压频率

对于电子式试验电源装置螺纹标准，输出电压的频率范围应在100Hz～300Hz连续可调。

6.4.2输出电压范围

装置的输出电压范围一般为（0～500）V之间。

6.4.3输出电压波形

输出电压波形应为正弦波，在使用频率范围内，波形畸变率不应大于5%。 温升

6.4.4.1三倍频试验变压器装置

量下，连续运行1h，各种绝缘等级的温升限值应

6.4.4.2电子式调频试验电源装置

在额定负载下，连续运行1h，出风口温升不大

品部放电试验的装置，局部放电量不应大于5pC

装置的测控功能应满足以下条件： 一实时监测并显示装置的输出电压、电流、频率、时间； 具备电源输出启、停状态的显示； 具备零起升压功能，初始启动时装置输出电压不宜大于装置最大输出电压的1%； 具备紧急断电功能： 具备电源主回路开关明显断开点： 具备输出电压的粗细调功能。

6.5.2.1过电压保护

验电压达到保护设定值时，装置应自动切断输出

6.5.2.2过电流保护

当输出电流达到保护设定值时，装置应自动切断输出，并提示报

装置的环境影响量主要包含温度、湿度、振动和运输贮存四个方面，试验后装置应满足以下 要求： 无锈蚀裂纹、涂覆层剥落等损伤； 文字和标志清晰； 控制机构灵活； 紧固部件无松动； 塑料件无气泡、裂开、变形，灌注物无溢出现象； 包装箱不应有明显变形和损伤； 性能特性满足6.4、6.5的要求

装置的电磁兼容性能应满足GB/T21419一2013的要求，其中主要包括外壳、电源端口、信号端口 三个方面的要求，试验后性能判据应满足表2的要求。

表2电磁兼容性能判据要求

装置外壳防护应符合GB/T4208外壳防护等级中IP54的要求。

置的平均无故障时间不应小于2000h（必要时进

7.2标准装置及主要试验设备

标准装置及主要试验设备应分别满足表3的要求。

表3主要试验设备及仪表

目测检查，应满足6.2的要求。

7.4.1绝缘电阻试验

用绝缘电阻表500V挡测量输入、输出端子对外壳及地之间的绝缘电阻，结果应满足6.3.1的 要求。

7.4.2介电强度试验

7.5.1输出电压频率试验

从100Hz～300Hz连续调节输出频率，利用电能质量分析仪读取数值，结果应满足6.4.1的要求。

7.5.2输出电压范围试验

从0%~100%连续调节输出电压，结果应满足6.4.2的要求。

7.5.3输出电压波形试验

在额定输入电压下调节输出电压，使其输出容量在额定容量范围内变化，用失真度仪读取数值 应满足6.4.3的要求。

倍频试验变压器装置温升

在额定电压下，装置输出额定容量时， 进行充许运行时简下的温升试验，测量绕组平均温度采用 电阻法。铁心及相关组件采用点温测量计直接测量。结果应满足6.4.4.1的要求。

电子式试验电源装置温升

输入端子接入工作电源，装置输出端连接具有额定功率的阻性负载，不间断连续工作1h，每 5min记录环境温度和装置出风口的温度，结果应满足6.4.4.2的要求。

7.5.5局部放电试验

利用装置作为试验电源，选用无局部放电被试品作为负载，试验方法参照GB/T7354进行，在额 定电压下，结果应满足6.4.5的要求。

7.6.1测控功能试验

检查装置的测控功能，结果应满足6.5.1的要求

7.6.2保护功能试验

7.6.2.1过电压保护试验

支置的输出端接电压表，缓慢升高输出电压至过电压设定值， 的要水

7.6.2.2过电流保护试验

装置的环境试验值按表4进行，试验方法按以下方法进行，结果满足6.6的要求： 低温试验按GB/T2423.1中的方法进行； 高温试验按GB/T2423.2中的方法进行； 一湿度试验按GB/T2423.3中的方法进行； 振动试验按GB/T2423.10中的方法进行； 运输贮存试验按GB/T25480中的方法进行。

装置的环境试验值按表4进行，试验方法按以下 低温试验按GB/T2423.1中的方法进行； 高温试验按GB/T2423.2中的方法进行； 湿度试验按GB/T2423.3中的方法进行； 振动试验按GB/T2423.10中的方法进行； 运输贮存试验按GB/T25480中的方法进行

表4环境试验项目及试验值

7.8.1静电放电（ESD）抗扰度试验

装置的静电放电（ESD）抗扰度试验按GB/T21419一2013中表1的2类环境要求进行，试验结果 应满足6.7的要求。

7.8.2射频电磁场辐射抗扰度试验

装置的射频电磁场辐射抗扰度试验按GB/T21419—2013中表2的2类环境要求进行，试验结果应 满足6.7的要求。

7.8.3电快速脉冲群抗扰度试验

装置的电快速脉冲群抗扰度试验按GB/T21419一2013中表3～表5的2类环境要求进行 果应满足6.7的要求。

7.8.4射频场感应的传导骚扰抗扰度试验

装置的射频场感应的传导骚扰抗扰度试验按GB/T21419一2013中表6的2类环境要求进行，试 应满足6.7的要求。

7.8.5浪涌（冲击）抗扰度试验

装置的浪涌（冲击）抗扰度试验按GB/T21419一2013中表7～表9的2类环境要求进行，试验 满足6.7的要求，

7.8.6电压暂降及短时中断抗扰度

装置的浪涌（冲击）抗扰度试验按GB/T21419一2013中表10～表11的2类环境要求进 结果应满足6.7的要求

的检验分为型式试验和出厂试验，检验项目见表

下列情况之一的，装置应进行型式试验： a）新产品鉴定投产前； b）在生产中当设计、材料、工艺或结构等改变，且其改变可能影响产品的性能时，亦应进行型式 试验，此时的型式试验可以只进行与各项改变有关的检验项目； ）国家质量监督机构要求进行质量一致性检验时。

8.2.2抽样和合格判定规则

装置型式试验的抽样和合格判定规则应按照以下方法进行： a）从出厂试验合格的产品中随机抽取3台为样品； b）经过型式试验，全部样品都合格的，则判定该产品本次型式试验合格； c）经过型式试验，有2台以上（包括2台）样品不合格的，则判定该产品本次型式试验不合格； d）经过型式试验，有1台样品不合格的，则应加倍抽样，重新进行型式试验；如全部样品都合格，仍 判定该产品本次型式试验合格，如第二 样品仍存在不合格，则判定本次型式试验不合格。

由制造厂对生产的每一台产品进行的检验，并在产品出厂时附产品检验合格证。

装置铭牌应标识以下信息： 产品名称； 一产品型号： 电压范围； 一出厂编号； 一出厂年月； 一制造厂名； 产品生产标准号。

装置应提供随行文件，主要包括：

装置应适于陆运、空运、水运（海运），运输装卸按包装箱上的标志进行操作。

包装完好的装置应满足GB/T25480规定的贮存运输要求，长期不用的装置应保留原包装，在相 对湿度不大于80%的库房内贮存，室内无酸、碱、盐，无腐蚀性、爆炸性气体，无灰尘以及雨、雪的 漫害。

A.1三倍频试验变压器

三倍频试验变压器装置的工作原理如图A.1所示

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A.2功率放大式调频试验电源装置

功率放大式调频试验电源装置的工作原理如图A

图A.1三倍频试验变压器装置工作原理图

A.3数字开关式调频试验电源装置

数字开关式调频试验电源装置的工作原理如图A.3所示。

图A.2功率放大式调频试验电源装置工作原理图

图A.3数字开关式调频试验电源装置工作原理示意图

输出功率放大器电路原理

给排水施工组织设计 推挽输出的功率放大器工作原理如图B.1所示。

附录B （资料性附录） 电子类调频试验电源装置功率部分电路原理

图B.1功率放大电路原理图

V1～V4为四个等效三极管，分别对应变频电源的四个桥臂。每个桥臂由数十个三极管并联组 成，并采取了有效的均流措施。规定电流从负载的左端OUT1流到右端OUT2为正半周，则正半周 时，前级放大信号通过推动变压器（T1～T4）作用于V1～V4三极管的基极，V2、V3截止，V1、 V4导通，电流由V1至负载再到V4，即从负载的左端OUT1到负载的右端OUT2，形成正弦波 的正半周；负半周时模拟信号推动使得V1、V4截止，V2、V3导通，电流由V2至负载再至 V3，即从负载的右端OUT2到左端OUT1，形成正弦波的负半周。经过一个循环，在负载上构成 一个完整的正弦波。推挽输出功率放大器输出正弦波，没有高频谐波干扰，其缺点是电源利用效率 低，体积大。

B.2正弦脉宽调制的逆变电路原理

正弦脉宽调制（SPWM）的逆变器电路原理如图B.2所示。 三角波发生器用于产生调制载波信号，正弦信号发生器产生可调频调幅的基波信号，通过比较器 产生正弦脉宽调制信号（SPWM波），V1～V4为四个功率三极管，SPWM调制信号通过驱动器驱动功 率三极管工作，V1、V4与V2、V3交替导通，在a、b点得到调制波的功率输出，经过T1、C1和 T2、C2组成的低通滤波器，将高频载波分量滤除，在OUT1、OUT2端得正弦电压输出。正弦脉宽调 制逆变电源的功率三极管工作在开关状态，开关管的损耗小，电源效率高，体积小，其缺点是输出电 压含有部分高频噪声，用于局部放电试验时要考虑采取相应措施消除其影响。

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图B.2脉宽调制电路原理图

施工组织设计标准规范范本中华人民共和国 电力行业标准 高压试验装置通用技术条件 第4部分：三倍频试验电源装置 DL/T 848.4—2019 代替DL/T848.42004