DL／T 2214-2021 火电厂烟气中氨浓度在线监测系统技术条件

响应时间不应大于120s，氮分析仪表响应时间不

AMS示值误差不超过土2.5%。

AMS的重复性（相对标准偏差）不超过2.0%

城市轨道标准规范范本5.4.5零点漂移和量程漂移

AMS24h零点漂移和量程漂移不

5.4.6环境温度变化的影响

5.4.7供电电压变化的影响

5.4.8被测气体温度变化误差

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在被测气体额定工作温度范围内，每变化10℃所引起的被测气体温度变化误差不超过示值误

5.4.9外壳防护等级

室外安装的设备应达到GB/T4208中IP65的要求，室内安装的设备应达到GB/T4208中IP65的 要求。

6.1试验应包含型式试验、出厂试验和现场试验 6.2试验项目见表1。

6.1试验应包含型式试验、出厂试验和现场

6.2试验项目见表1。

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6.3试验方法见附录A。

7标志、包装、运输与储存

AMS的外壳明显处应设置铭牌，并标明下列内容： a）名称和型号； b）供电电源； c）测量范围； d）编号和制造日期； e）制造商名称。

1.2.1包装应符合GB/T13384的规定，易碎品应有专用包装，并用纸条、泡沫塑料等物填实。

1.2.1包装应符合GB/T13384的规定，易碎品应有专用包装，并用纸条、泡沫塑料等物填实。 7.2.2包装箱内应附以下文件

3包装相的标志付合 的安求，标芯应消、整齐开包拍： a）型号与名称； b）制造商名称和地址； c）包装箱外形尺寸； d）净重，毛重； e）包装箱序号及数量； f)出厂日期; g）“小心轻放”“向上”“怕湿”等标志； h）发送地点及收货单位。

式应轻拿、轻放，避免倒置、日晒、雨淋、强

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应储存在不超过运行环境条件、无腐蚀性气体、通风良好的库房内。储存期限不应超过2年 期限后，应对AMS按照产品标准进行检验。

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附录A （资料性） 火电厂烟气中氨浓度在线监测系统试验方法

a）抽取具有代表性的1台产品进行试验，抽样基数不少于5台； b）具备双量程或多量程时，不同量程应分别进行试验； c）试验期间除进行零点和量程校准外，不允许对AMS进行计划外的维护、检修和调节； d）如果因供电问题造成试验中断，在供电恢复正常后，继续进行试验，已经完成的测试指标和数 据有效，

a）标准气样 试验用氨气标准气样应采用由国家计量主管部门批准的国家一级、二级标准气体，其不确定度 过土2.0%。量程校准气体指浓度在（80%～100%）满量程范围内的标准气体。较低浓度的标准气 以使用高浓度的标准气体采用等比例稀释的方法获得，等比例稀释装置的精密度应在1.0%以内。 所用标准气样有99.999%的纯氮气，浓度为满量程20%、50%、80%的氨气气样。 b）气体流量计 测量范围为（1～10）L/min；准确度等级为2.5级。 ）秒表 分度值为0.1s。 d）绝缘电阻表 额定电压为500V，准确度等级为10级。 e）绝缘强度测试仪 额定电压不小于1.5kV，准确度等级为5级。 f）高低温试验箱 温度范围为（一40～100）℃；温度偏差为土1℃；温度波动为土0.5℃；数量为2台。 g）高温管式炉 温度范围为（100～500）℃可调；控温精度为土1℃。 h）工频调压器 额定频率为50Hz；额定容量不小于10kVA；输出调节范围为（0250）V。 i）IP防护等级试验箱 满足GB/T4208、GB/T2423.37、GB/T2423.38的规定。 j）其他辅助工具 其他辅助工具包插减压阀（不锈钢材质）气路（PTEE材质）等

除非另有规定，A.5.1实验室试验应在参比试验条件下进行；A.5.2现场试验应在工作条件 参比试验条件见表A.1。

除非另有规定，A.5.1实验室试验应在参比试验条件下进行；A.5.2现场试验应 行。参比试验条件见表A.1。

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表A.1参比试验条件

实验室试验接线如图A.1所示。

A.5.1.1响应时间试验

图A.1实验室试验接线图

氨分析仪表响应时间试验时，标准气体直接通入氨分析仪表；AMS响应时间试验时，标准气 MS采样口通入：试验方法按照JJG1105一2015中5.4.7规定的方法进行，

A.5.1.2示值误差试验

按照JG1105一2015中5.4.5规定的方法进行

A.5.1.3重复性试验

按照JJG1105—2015中5.4.6规定的方法进行

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A.5.1.4零点漂移和量程漂移试验

A.5.1.5环境温度变化影响试验

和60℃作为系统的上限工作温度，设定室内设备、室外设备的下限温度为15℃和一20℃作为系统的 下限工作温度。 设定高温管式炉工作温度为350℃，按照规定流量通入浓度约为满量程80%的氨气标准气样。 按照GB/T25476一2010中6.4.3规定的方法进行试验。

A.5.1.6供电电压变化影响试验

按照规定流量通入浓度约为满量程80%的氨气标准气样，设备电源侧接入工频调压器，按照H76 2017中7.1.3.1.8规定的方法进行。

按照规定流量通入浓度约为满量程80%的氨气标准气样，调节高温管式炉，设置被测气体额定工 作温度上限、下限和中间值分别为400℃、250℃和350℃，按照GB/T25476一2010中6.4.1规定的方 法进行试验。

A.5.1.8外壳防护等级试验

按GB/T4208中IP65的相关规定进行。

4208中IP65的相关规

A.5.1.9绝缘电阻试验

按GB/T154791995中5.3规定的方法进行

A.5.1.10绝缘强度试验

按GB/T154791995中5.4规定的方法进行。

A.5.2.1准备事项

a）现场试验期间除进行零点和量程校准外，不允许对氨分析仪表进行计划外的维护、检修和 调节； 现场试验期间脱硝系统运行状态应保持稳定，锅炉不吹灰、不打焦、不改变制粉系统运行方 式，不进行任何有碍工况稳定性的操作，锅炉运行参数保持稳定； C 进行零点和量程校准、零点漂移和量程漂移试验、示值误差试验时，零气和标准气体与样品气 体通过的路径（如采样探头、过滤器、采样管线）应一致。

a）现场试验期间除进行零点和量程校准外，不允许对氨分析仪表进行计划外的维护、检值 调节； 现场试验期间脱硝系统运行状态应保持稳定，锅炉不吹灰、不打焦、不改变制粉系统运行 式，不进行任何有碍工况稳定性的操作，锅炉运行参数保持稳定； 进行零点和量程校准、零点漂移和量程漂移试验、示值误差试验时，零气和标准气体与样品 体通过的路径（如采样探头、过滤器、采样管线）应一致。

A.5.2.2示值误差试验

a）通入零气污水处理标准规范范本，校准AMS至零点： b）通入高浓度（80%100%的满量程值）标准气体，调整AMS显示值与标准气体值一致； c）AMS经以上现场校准后，交替通入零气和满量程50%的标准气体，待AMS显示值稳定后

入零气，校准AMS至零点： 入高浓度（80%～100%的满量程值）标准气体，调整AMS显示值与标准气体值一致； MS经以上现场校准后，交替通入零气和满量程50%的标准气体，待AMS显示值稳定后读

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仅测定结果；以上操作重复3次，以标准气体值作为真值，3次氨分析仪表读数平均值作为测 量值。

A.5.2.3零点漂移和量程漂移试验

a）通入零气，校准AMS至零点； b）通入高浓度（80%～100%的满量程值）标准气体，调整AMS显示值与标准气体值一致； c）通入零气，待AMS示值稳定后，记录AMS显示值Zo，然后通入浓度约为满量程50%的标准 气体，待读数稳定后，记录AMS示值So，撤去标准气体； d）AMS运行24h后，再次通入零气，待读数稳定后记录零点读数Z1，然后通入浓度约为满量程 50%的标准气体，待读数稳定后，记录AMS示值S1，撤去标准气体； e）按照以下公式计算零点漂移和量程漂移：

式中： 零点漂移； 45. 量程漂移；

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重庆标准规范范本[1]GB/T2423.37电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验L：沙尘试验 [2］GB/T2423.38电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验R：水试验方法和导则 [3］GB/T15479—1995工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法 [4］GB/T25476—2010可调谐激光气体分析仪 [5］HJ76—2017固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法 ［61JG1105—2015氮气检测仪检定规程