用于导流隧洞或导流底孔封堵闸门下闸前对门槽检查的 分载人试槽门架及无人试槽门架两种类型

DL/T 58122020

3.1.1导流隧洞及导流底孔封堵体施工，可在闸门挡水或围堰挡 水下进行。 3.1.2导流隧洞及导流底孔下闸应在工程已具备下闻蓄水条件并 经验收通过后进行。 3.1.3导流隧洞及导流底孔闸门下闸或围堰挡水宜在河流枯水期 进行，寒冷地区宜避开流冰期工程施工数据，对梯级电站应考虑上游已建电站 的调控；若因工程需要在汛期下闸或围堰挡水的，则需经过论证。 3.1.4导流隧洞及导流底孔封堵体施工宜在主汛前完工。封堵体 施工期间，其进出口的临时挡水标准应满足相应时段设计洪水要 求；若不能满足挡水要求时，则应采取加固措施。 3.1.5对多孔、洞导流的泄水建筑物群，应做好统筹规划，数孔 闸门可一次同时下闸，也可分批分时段、按程序下闸。 3.1.6下闸前，应做好特殊情况的应急预案，并配备相应的资源， 3.1.7导流隧洞封堵体施工期间，应在洞内设置通风照明系统。 通风照明应符合现行行业标准《水工建筑物地下工程开挖施工技 术规范》DL/T5099的有关规定。

3.2.1施工前应做好导流泄水建筑物封堵施工的场地布置规划， 充分利用现有场地堆存材料。

3.2.1施工前应做好导流泄水建筑物封堵施工的场地木

分利用现有场地堆存材料。

3.2.2施工道路布置应符合下列要求：

施工道路应满足材料、设备运输要求

DL/T5812—20202进场道路宜从下游出口进入。对导流隧洞也可重新布置施工支洞进入，或打开原导流隧洞施工支洞作为施工道路使用。3采用上游围堰挡水进行分期封堵施工时，可从上游进口进入导流隧洞封堵。3.2.3施工供风宜采用移动供风。3.2.4施工用水宜从已有供水系统直接引用，也可就近抽取河水或地下水，其水质应符合现行行业标准《水工混凝土施工规范》DL/T5144的有关规定。3.2.5施工供电宜从已有供电系统接线引入，且应符合现行行业标准《水工建筑物地下工程开挖施工技术规范》DL/T5099的有关规定。3.3材料与机具3.3.1应根据施工组织设计要求制订堵漏材料计划，下闸前做好准备并存放在指定地点。3.3.2应根据施工组织设计要求就近准备围堰及道路填筑所用的土石渣料、黏土等材料。3.3.3应配备一定数量的机动船只以满足洞内检查和堵漏要求，并配备救生器材和潜水设施等。3.5.4应配备足够的抽水设备及备用电源以满足施工排水要求。3.5.5混凝土施工设备数量应满足封堵施工要求。4

DL/T 58122020

4.1.1下闸前应编制专项施工方案及应急预案，并经审批后进行 技术交底。 4.1.2下闸封堵前应对库区水下部位导流隧洞周边地质情况进行排 查，对存在有渗漏或涌水的不良地质区段应进行预处理；对上游有 可能出现局部滑坡和淹没地段，下闸时应设置警示标志并派人值守。 4.1.3闸门门槽、启闭机及闸门应安装完成并通过验收及下闸前 的复查，具备下闸条件。 4.1.4进场道路应畅通，下闸备用器材、水上交通工具、堵漏材 料等准备就位，施工人员、救援人员应准备到位。 4.1.5试槽门架设计应满足本规范附录A的要求

4.2.1下闸前，应对门槽进行复测，并对可能影响闸门启闭的障 碍物进行全面清除。 1对门槽水下部分进行探摸检查，取得水下门槽的基础资料。 2探摸方式可采用试槽门架、水下摄像或潜水员探摸，对闸 门支撑面、门槽水封面及底槛等部位进行重点探查。 3闸门门槽、门槛的复测结果不能满足下闸要求时，应对存 在的问题进行处理直至满足要求。 4.2.2应对闸门及其附件进行检查，并全面清除障碍物，具体要 求如下：

DL/T 58122020

2闸门本体保持完好，检查复核闸门外形尺寸及平整度，满 足设计及规范要求。 3 闸门临时锁定装置已解除。 4 挂钩脱钩装置灵活可靠。 5 闸门节间止水和水封保持完好。 6 连接吊杆安全可靠。 7 检查确认滑动支承面钙基油脂完好。 8 橡胶水封有无损伤。 4.2.3 应对启闭机进行检查，并做闸门无水启闭试验。检查内容 如下： 1 滚轮等转动部位运行是否正常，闸门升降或旋转过程有 无卡阻。 2连接吊杆的连接是否可靠。 3启闭设备左右两侧同步偏差是否超标，电流、电压、油压、 高度指示器和附件装置等是否正常。 顺出行外理

4.2.4应做好检查记录并对检查过程中发现的问题

4.3.1 应在各项准备工作完成后，再开始闸门下闸。 4.3.2 下闸过程应由专人指挥，保持通信畅通。 4.3.3 下闸时，应将门叶在一定范围内上下运行3次，确认正常 后下闸。 4.3.4 在闸门下降和提升时采用清水冲淋保持水封接触面湿润。 4.3.5 叠梁门下闸时，应按设计顺序编号依次下放，避免混乱。 4.3.6 对下游有供水和小时水位变幅要求的电站，应按设计要求

4.1下闻后应判断闸门及其周边渗漏情况，确认安全后万可

DL/T58122020

行闻门渗漏检查，发现异常应启动应急预案。 4.4.2若发现渗漏或涌水，则应从渗漏或涌水源头抛投堵漏材料 进行封堵。

行闸门渗漏检查，发现异常应启动应急预案， 4.4.2若发现渗漏或涌水，则应从渗漏或涌水源头抛投堵漏材料 进行封堵。 4.4.3涌水源头无法确定或抛投堵塞无效时，宜根据情况采取在 永久封堵体前增设临时封堵体的措施。 4.4.4临时封堵体应采用混凝土结构，混凝土宜有微膨胀性，可 紧靠永久封堵体布置。 4.4.5临时封堵体应按阶段紫水日标和度汛要的相应水位进行

4.4.5.临时封堵体应按阶段蓄水目标和度汛要求的相应水位进行 设计，并应符合现行行业标准《水工隧洞设计规范》DL/T5195 的有关规定。

4.4.6临时封堵体周边应进行回填及接触灌浆处理

DL/T58122020

5.0.1临时围堰可布置在导流泄水建筑物上游进口前及下游出口 段，围堰挡水标准应满足封堵施工期相应洪水设计标准。 5.0.2围堰结构形式可采用土石围堰或混凝土围堰，围堰设计应 符合现行行业标准《水电工程施工导流设计规范》NB/T35041的 相关规定。 5.0.3导流隧洞下游围堰位置可根据工程情况设置在隧洞内或隧 洞外，但洞外不宜侵占主河道；当不适宜用围堰挡水时，可采用 闸门或临时封堵体将隧洞封闭。 5.0.4导流底孔出口围堰若布置在消力池或下游护坦内，则应采 取措施避免损坏消力池或护坦面板。 5.0.5抽水设备的排水容量应根据洞内积水、渗漏水量确定。 5.0.6 封堵体前设置临时挡水子堰，采用埋管将渗漏水引排，应

DL/T58122020

6.1.1封堵段的体型应满足设计要求。 6.1.2封堵体界面混凝土表层应做深凿毛处理，岩基上的松动岩 块及杂物、淤泥土均应清除。若有承压水，则应采取处理措施。 清洗后的基岩（混凝土面）在浇筑混凝土时，应保持洁净和湿润。 6.1.3封堵体扩挖采用爆破方式时，应采取控制爆破，避免对围 岩（衬砌）及周边设施破坏。 6.1.4封堵体基础范围内出现较大、较深的溶洞，纵横向贯穿封 堵段的断层破裂带等特殊地质条件时，应制定专项处理措施。 6.1.5封堵体基础开挖应符合现行行业标准《水工建筑物地下工 程开挖施工技术规范》DL/T5099的有关规定

1应清除杂物、泥污、浮锈等。 2若有松动、严重锈蚀、断裂等情况的，则应按设计要求进 行处理。

体混凝王应做配合比设计，水泥宜选用中、低热水泥

DL/T58122020混凝土宜选用收缩补偿性的微膨胀混凝土，并满足入仓设备要求。6.3.2封堵体基面应在验收合格后，方可进行混凝土浇筑仓面准备工作。6.3.3浇筑前，应完成仓面验收，基岩面或缝面处理、模板、钢筋、预埋件及止水设施等应符合设计及规范要求。6.3.4混凝土浇筑、质量控制与验收除按本规范规定外，还应符合现行行业标准《水工混凝土施工规范》DL/T5144及《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第1部分：土建工程》DL/T5113.1的有关规定。6.4混凝土浇筑6.4.1应根据仓面的特性、技术要求、施工方法编制仓面设计。6.4.2封堵体混凝土应按设计要求分段、分层施工，浇筑层厚宜为1.5m~3.0m6.4.3采用胶带机浇筑时，应采取辅助措施确保混凝土入仓摊铺，并应注意骨料分离与砂浆损失。6.4.4采用泵送浇筑时，仓面应按施工需要搭设泵管支撑及操作排架，泵管应布置顺畅，拆装方便，并能保证混凝土浇筑的连续性。6.4.5混凝土浇筑可采用平铺法或台阶法，应按一定厚度、次序、方向，分层进行。在孔洞、廊道等两侧浇筑混凝土时，混凝土应对称均匀上升。6.4.6在浇筑封堵体顶层混凝土时，应在顶拱预埋冲天管，间距宜为6m～8m，在止水（浆）位置应加密布置。浇筑过程中，可利用泵送压力通过冲天管将顶拱部位回填密实。6.4.7应采取有效措施保证封堵体前端部位混凝土封堵密实。6.5混凝土温度控制6.5.1应按照设计要求，从原材料选择、配合比设计、浇筑温度10

DL/T 58122020

控制、通水冷却等方面采取综合温控措施。 6.5.2封堵体混凝土最高温度应符合设计要求，采用预埋冷却水 管通水冷却时应通过计算和试验确定通水时间、通水流量和水温， 日降温速率不宜超过1℃。 6.5.3混凝土施工时，应保证冷却水管埋设质量，保护永久检测

6.5.3 混凝土施工时，应保证冷却水管埋设质量，保护永久检测 仪器。

DL/T58122020

7.1.1封堵体灌浆应按先回填灌浆，后接缝（触）灌浆，再唯幕 灌浆的顺序进行。 7.1.2封堵体顶拱空腔和接缝（触）灌浆灌区宜埋设灌浆管路系 统，分别进行回填灌浆、接缝（触）灌浆。条件适宜时，封堵 体回填灌浆、接缝（触）灌浆也可在相邻廊道或洞室内通过钻孔 进行。 713应根握工程设计要求和具体情况，选择相适应的灌浆方法，

7.1.1封堵体灌浆应按先回填灌浆，后接缝（触）灌浆，再唯希 灌浆的顺序进行。

7.1.3应根据工程设计要求和具体情况，选择相适应的摧方法

7.1.4灌浆施工应在封堵体挡水前完成。蓄水前应完成导流洞 （孔）各灌区的接缝（触）灌浆及其验收工作。 7.1.5灌浆施工应符合现行行业标准《水工建筑物水泥灌浆施工 技术规范》DL/T5148的有关规定。

7.1.4灌浆施工应在封堵体挡水前完成。蓄水前应元成

7.2.1顶拱回填灌浆分段长度宜与封堵体浇筑段一致。灌浆区宜 布置在导流底孔顶板或导流隧洞顶拱中心角在90°～120° 7.2.2灌浆管和排气管宜布置为循环管，排气管应沿隧洞顶拱最 高位置平行于顶拱走向布置，灌浆管应在排气管两侧均匀布置。 在主管上间隔4m～6m或根据顶拱实际形状设置支管，支管埋入 混凝土或岩石5cm10cm

7.2.3灌浆前应对封堵体混凝王的施工缝和混凝土缺

面检查，可能漏浆的部位应先行处理。

DL/T 58122020

7.3.1封堵体接缝（触）灌浆各灌区应符合下列条件，方可进行 灌浆，如不能满足以下条件时，应经论证后采取处理措施。 1封堵混凝土浇筑完成，温度达到设计规定值。 2封堵混凝土龄期宜大于4个月。 3接缝（触）的张开度不宜小于0.5mm。 4灌区周边封闭，灌浆管路系统和缝面通畅。 7.3.2导流底孔周边混凝土具备通水冷却条件的，应与封堵体 并冷却至设计灌浆温度。 7.3.3封堵体内应按接缝（触）灌浆的需要埋设一定数量的测温 计和测缝计。 7.3.4接缝（触）灌浆系统可分灌区进行布置，灌区长度应与封 堵体浇筑分段长度一致；封堵段间施工缝应作为一个独立灌区。 7.3.5封堵体接缝（触）分多个灌区时，应按先两侧后顶部的顺 序灌浆。封堵体两侧灌区宜同时进行灌浆，否则应在另外一侧灌 区通水平压。需要通水平压或缝面冲洗的灌区，应做好管口装置 的安装等准备工作。 7.3.6应根据封堵体结构特点或设计要求，在相应的缝面上安装 变形监测装置，在压水检查和灌浆过程中及时监测缝面的增开度。 7.3.7当周边围岩固结灌浆安排在封堵体浇筑后施工时，固结灌 浆宜与接缝（触）灌浆结合进行

A.1.1大中型水电水利工程导流泄水建筑物封堵时，为了保证下 闸蓄水成功实施，宜对导流泄水建筑物闸门门槽进行探摸检查， 取得水下门槽和底槛状况的基础资料，以确定下闸方式及堵漏 措施。 A.1.2导流泄水建筑物闸门门槽探摸方式分水中和水上探摸 两种，配置的试槽门架分为载人试槽门架及无人试槽门架两种 类型。 A.1.3 试槽门架框架支承跨度及其门槽的间隙宜与封堵闸门

A.2.1试槽门架结构布置

A.2试槽门架结构设计

1试槽门架主要由框架、滚轮及侧向导轨槽、吊环等组成， 框架包括两侧立柱和横梁。载人试槽门架设置工作舱，两侧工作 舱宜结合立柱设置。 2工作舱过水面宜设计成弧形断面，以改善流态。交接处应 平缓过渡，满足管线拉动而不受损伤。 3为便于检查，工作舱下游侧应设置检查窗。工作舱及检查 窗尺寸应满足潜水员操作要求。工作舱上下游应设置挡板，减小 水流对潜水员冲击，两侧设置格栅。

试槽门架结构计算包括门体框架、滚轮及侧向轨道槽、

DL/T58122020

A.3.1试槽门架启闭力应按以下方法计算：

1动水中启闭的试槽门架启闭力计算应包括闭门力、启闭力 的计算。

需要加重（加重方式有加重块、水柱或机械下压 等)：计算结果为负值时，依靠自重可以关闭

闭门力和后启门力（KN）； P 水流冲击力（KN）； nT 摩擦阻力安全系数，可采用1.2； nG 计算闭门力用的试槽门架自重修正系数可采 用0.9～1.0，计算启门力用的试槽门架自重 修正系数可采用1.0～1.1； 试槽门架自重（KN），当有吊杆时应计入吊 杆重量：计算闭门力时可不计吊杆的重量，

DL/T58122020

门重可采用浮重： Ws 作用在闸门上的水柱压力（KN）； G 加重块重量（KN）； T 支承摩阻力（kN）； r 滚轮轴半径（mm）； R 滚动轴承的平均半径（mm）； R 滚轮半径（mm）； d一 滚动轴承滚柱或滚珠的直径（mm）： 滚动摩擦力臂，取1mm； f一滑动摩擦系数。 2对静水中开启的试槽门架，计算启门力时可不计水压力。 A.3.2试槽门架启闭机宜采用闸门启闭设备。

DL/T58122020

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 司的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可” 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合…的规定”或“应按执行”

DL/T58122020

《水工建筑物地下工程开挖施工技术规范》DL/T5099 《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第1 部分：土建工程》DL/T5113.1 《水工混凝土施工规范》DL/T5144 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148 《水工隧洞设计规范》DL/T5195 《水电工程施工导流设计规范》NB/T35041 《水电工程钢闸门设计规范》NB/T35055

中华人民共和国电力行业标准

水电水利工程导流隧洞及导流底孔封堵

DL/T 58122020

DL/T58122020

1.0.4导流洞下闻是工程建设的重要重程碑。下闸后，随看水库 水位的上升，上游水库有可能出现局部滑坡的险情，若发生险情 的地点有人员或船只活动，则容易引发事故。同时，导流洞封堵 闸门及进水口山体受到的水压力也不断增加，导致岩壁渗涌水、 闸门变形等不确定的安全因素相应增加。因此，根据《水电水利 工程施工重大危险源辨识及评价导则》DL/T5274及中华人民共 和国水利部颁发的《水利水电工程施工危险源辨识与风险评价导 则（试行）》要求，开工前，项目法人组织其他参建单位开展封堵 工程施工危险源辨识及风险等级评价工作，编制评估报告，采取 有针对性的防护措施。施工期间，各参建单位对危险源实施动态 管理，及时掌握危险源及风险状态和变化趋势，实时更新危险源 及风险等级，并根据危险源及风险状态制定针对性防控措施。

DL/T58122020

一种用于对导流隧洞或导流底孔封堵闸门门槽检查的装置。 采用钢框结构，分载人试槽门架及无人试槽门架。如小湾水电站 导流隧洞门槽的试槽门架，采用载人式，其结构包括左箱柱体及 右箱柱体，左箱柱体与右箱柱体之间的上部莲接一个水上工作平 台，左箱柱体及右箱柱体壁上设有爬梯，左箱柱体及右箱柱体下 部之间设置下部工作舱，下音工作舱前侧设有下游活动翻板门， 左箱柱体及右箱柱体迎着逆水方向的一面上均设滚轮支承装置， 左箱柱体及右箱柱体迎着顺水方向的一面上设反向滑块，左箱柱 体及右箱柱体的内侧均设有侧向导向滑块，下部工作舱上部设弧 形过水面。试探装置能够使潜水人员工作在下部工作舱处于相对 静止的水域中，降低了潜水人员安全风险，而且潜水员一次下水 就能完成一套门槽中的探摸工作。 对无人试槽门架，一般在框架下部设置几个水下摄像探头， 用于观察门槽及其底槛情况

DL/T58122020

3.1.1导流泄水建筑物封堵体施工一般在闸门挡水下进行，也有 在围堰挡水下进行的情况。采用何种方式，是根据工程地形、地 质条件，水力条件，挡水水头，封堵施工难易程度等因素选取的， 做到经济合理、安全可靠。导流隧洞、导流底孔封堵一般常用闻 门下闸封堵。 当采用闸门挡水封堵时，可用混凝土叠梁门或直接用混凝士 整体门、钢闸门、组合闻门等下闸。如五强溪水电站坝体导流底 孔，锦屏、彭水、溪洛渡、龙开口等水电站导流隧洞采用平板钢 闸门下闸封堵；水泊峡、牛都水电站等导流隧洞则采用混凝土预 制叠梁门下闸封堵；而湖北朝阳寺水电站，其导流隧洞宽为6m 高为8m，采用全断面混凝土预制门下闸封堵。 而采用围堰挡水封堵，一般用在导流洞等进口位置较高，进 出口水位不是很深的情况下。如嘉陵江巨亭水电站，导流洞进水 口未用闸门，而是采用围堰挡水下进行封堵体施工。我国投资新 建的尼泊尔上马相迪A水电站也是采取围堰封堵方式。 3.1.2导流泄水建筑物下闸封堵，意味着枢纽工程开始蓄水或发 电，库区水位上涨，坝前被淹。因此，在下闸前至少对水下部分 工程进行验收，完成蓄水前的安全检查。 3.1.3选择枯水期对导流泄水建筑物下闸或截流，可减少下闸或 截流难度与风险，确保安全。对上游已建有电站情况，需充分考 虑电站的调控作用；在寒冷地区，避开流冰期，以免流冰卡塞影 响下闸。同时，下闸或截流一般持续时间也较短，当出现短时间

截流难度与风险，确保安全。对上游已建有电站情况，需充分考 虑电站的调控作用；在寒冷地区，避开流冰期，以免流冰卡塞影 响下闻。同时，下闻或截流一般持续时间也较短，当出现短时间

DL/T58122020

3.1.4在导流泄水建筑物下闸或截流后，确定导流标准

是确定坝前水位，对坝体的收尾进度计划提出要求：二是确定 导流泄水建筑物进出口封堵闸门或围堰的规模。根据《水电工程 施工导流设计规范》NB/T35041一2014规定，导流隧洞的进口闸 门、出口围堰按5年～20年一遇的导流标准设计。当封堵体施工 临近汛期或需要跨汛时，需适当提高设计标准，采取如加固闻门、 加高围堰的措施。

闸门可一次同时下闸，每扇闸门需配有一套启闭设备；也可 先后沉放，分批下闻可减少启闭设备数量。

有门槽缺陷、闸门没落到底等，需要及时检查与处理，也有可能 需要潜水员下水检查。因此，需要充分做好准备工作，制定预案， 备好一定的应急处置所用设备物资，如堵漏材料、潜水设施、起 吊设备等

3.1.7洞内一般空气不流动，视线差，加之施工扩挖、混凝土浇

设备也会产生大量的烟尘、废气等有害物质，为保障施工人 健康，需有切实可行的通风、照明方案。

3.2.1一般导流泄水建筑物周边场地狭小，预堵漏材料较多，需 做好规划，满足材料堆放，施工设备运行要求。 3.2.2进入导流隧洞封堵施工的道路布置一般是从导流隧洞出口 进入，或打开原有的施工支洞进入，或重新打施工支洞进入。如 重庆江口水电站在进行导流隧洞封堵施工时，即打开原有的施工

DL/T 58122020

支洞进入导流隧洞内施工。 从导流隧洞封堵体上游布置道路进入施工可进行专项论证并 采取妥善措施。如仙居抽水蓄能电站上库导流洞封堵施工时，即 从导流隧洞进口工作面进入，进水口前填筑临时围堰。 3.2.3洞内开挖、混凝土浇筑用风，可采用移动或集中方式供风， 集中供风可在洞内外设置空压站。当在洞内设置电动空气压缩机 供风时，离工作面距离不宜大于250m。 3.2.4从经济、方便角度考虑，施工用水宜从已有供水系统直接 弓用，也可就近抽取合格的河水或地下水。 3.2.5施工供电与照明一般从已有供电系统接线引入；洞室内供 电线路较长时，可在洞室内设置变压器。洞内照明可采用36V、 24V或12V灯具，施工供电符合临时用电安全规定，

3.3.1闸门下闸，可能存在水封或闸门落槽不严密现象，需采用 抛投黏土、棉絮等材料堵漏。因此实施闸门下闸前，可根据工程 情况，编制预案，制订堵漏材料计划，在下闸前准备好堵漏材料 并存放在指定地点。

3.3.2临时围堰及道路填筑工程量较大、工期紧，需提前规划

3.3.3下闸后防雷标准规范范本，出口低于下游水位的导流隧洞或导流月

水，洞内检查和堵漏工作可采用机动船

DL/T 58122020

4.1.1下闸是一个多工种、多部位相互关联的系统，下闸过程中 有可能发生难以预估的情况。下闸前根据闸门槽检查情况编制专 项施工方案及应急预案，可使闻门下闸有序进行，并有效地应对 下闸过程中有可能发生的突发情况。 4.1.2下闸后，随着水库水位的上升，上游水库有可能出现局部 滑坡的险情，若发生险情的地点有人员或船只活动，则容易引发 事故；另外，随着水库水位的上升原有人员活动的地段成为灌没 区，随时都有发生事故的可能。因此，下闸时需安排人员值守， 设置警戒线。， 再者，有些导流洞周边地质情况复杂，很可能存在断层裂隙 或溶洞，当库水位上升后，在压力作用下，水沿断层裂隙或溶洞 进入导流洞内，从而影响到封堵施工。因此，下闸前对导流洞周 边地质情况进行排查，对存在有渗漏或涌水的不良地质区段进行 预处理，最大限度地预防或减少渗漏或涌水对封堵施工的影响。 例如： 1）彭水水电站2号导流洞于2008年1月12日下闸。1月 23日，由于导流洞排水孔连通岩溶破碎带，导致库水从 排水孔大量进入，实测流量约达1.15m/s。 2）构皮滩水电站1号导流洞于2008年11月28日下闸。12 月3日，由于岩溶系统被库水击穿导致洞内发生特天涌 水，实测最大涌水流量达44.67m/s

DL/T58122020

4.2.1导流隧洞、导流底孔在过流期水流流态复杂，水流泥沙和 漂流物不可控，长时间运行对门槽部位可能产生损坏，且缺乏检 修条件；门槽上也有可能附着一些影响闸门正常运行的障碍物。 因此，下闸前对门槽进行检查并清除门槽内影响下闸的障碍物是 保障闸门下闸顺利进行的必要条件。 导流洞、导流底孔门槽用潜水员水下探摸时，潜水人员需在 动水情况下作业，动水情况下的水下作业安全隐患大，需采取有 效的保护措施，确保潜水人员水下作业的安全，如让潜水人员在 吊篮或带保护栏杆的试探门内进行水下探摸。 4.2.2根据相关标准的要求，闸门下闸前对闸门及其附件安装的 检查做出规定。

4.2.3 根据相关标准的要求钢结构计算、软件，闸门下闸前对启闭机的检查做出 规定。

4.3.1对闸门下闸时机做出规定。 4.3.2下闸是专业性强、危险性大的工作，需专人指挥，确保统 一指挥，过程有序。 4.3.3、4.3.4为确保下闸顺利进行做出的工作程序规定。 4.3.5为节约成本，一般叠梁门上下不同部位的混凝土单根梁 钢筋配筋率是不一样的，其承载力也是不一样，钢梁也是如 此。因此，不按设计编号顺序下放，会导致叠梁门被破坏的严 重事故。