瓦基尺寸应符合设计要求。

瓦基尺寸应符合设计要求。

4.8 轴瓦的加工要求

轴瓦的形位公差符合以下要求： a）轴瓦的内圆与基准外圆的同轴度不应低于8级； b） 轴瓦的内圆与法兰底基准面垂直度不应低于8级； c） 轴瓦外径圆柱度不应低于7级； d）轴瓦的内径圆柱度不应低于8级

市政常用表格4.10.1应对水润滑轴承与水接触的所有部件进行防腐防锈处理。

4.10.1应对水润滑轴承与水接触的所有部件进行防腐防锈处理。 4.10.2水槽宜采用涂防锈油漆的方式进行处理，可在涂漆前进行打砂或酸洗，保证水槽本体3年不被 锈蚀。 4.10.3 非不锈钢瓦基宜采用涂防锈膜处理。 4.10.4 摩擦副对偶防锈材料要求： a） 表面粗糙度Ra不大于1.6μm。 b）圆柱度公差值不低于7级，

4.11安装时的受力调整要求

轴瓦安装时，符合下列要求： a） 刚性支撑的水导轴承，每端最大与最小间隙之差及同一方位的上下端间隙之差，均不应大于实 际平均总间隙的10%； b）其他支撑结构的水导轴承按照制造厂的安装要求执行。

停机次数不超过1200次，运行不超过5000h

NB/T.10476—2020 a）塑料瓦工作年限不少于4年； b）橡胶瓦工作年限不少于2年

NB/T.10476—2020

5.1轴承出厂前，需对其材料和质量进行检验。 5.2当金属瓦基采用钢板制造时，按NB/T47013.3中的Ⅲ级验收。如有特殊要求，由制造厂与用户商 定。 5.3对瓦衬进行检验，瓦面质量应符合本文件4.6.4的要求；瓦衬厚度应符合本文件4.6.5的要求，瓦 面粗糙度应符合本文件4.9的要求。 5.4检验瓦衬和瓦基结合情况，瓦衬和瓦基不允许出现脱壳现象。 5.5检验轴瓦，其尺寸和形位公差应符合本文件4.8的要求。

5.1轴承出厂前，需对其材料和质量进行检验。 5.2当金属瓦基采用钢板制造时，按NB/T47013.3中的Ⅲ级验收。如有特殊要求，由制造厂与用户商 定。 5.3对瓦衬进行检验，瓦面质量应符合本文件4.6.4的要求；瓦衬厚度应符合本文件4.6.5的要求，瓦 面粗糙度应符合本文件4.9的要求。 5.4检验瓦衬和瓦基结合情况，瓦衬和瓦基不允许出现脱壳现象。 5.5检验轴瓦，其尺寸和形位公差应符合本文件4.8的要求。

装箱前，应采取黏附塑料防护膜或其他有效措施保护轴瓦表面。金属瓦基应采取防锈措施，但不允 许涂防锈漆。 出厂时，应按照GB/T28546中的规定采用牢固的箱体包装运输，并有防雨、防潮、防碰撞等措施。 安照GB/T191中的规定，包装箱应有明显的向上、防潮、防雨、防挤压、防碰撞等标志。产品包装箱 内应附有出厂合格证、技术文件、装箱清单等随机文件，并附有文件清单安全生产标准规范范本，

最终交货验收在电站现场或制造厂等与用户商定的地点进行。交货验收的主要项目如下： a）合同所要求的轴瓦和附件的数量。 b）按文件清单验收随机文件。 c）开箱后，应对轴瓦进行全面清理。复合层侧面用毛刷刷洗，清洗时应防止硬物划伤瓦面。 d 轴瓦几何尺寸及表面质量。 e 清理后应重点检查瓦面是否存在因运输引起的损伤、变形等缺陷，如发现质量问题，应与制造 厂协商解决。

NB/T104762020

封闭水槽之前，应彻底清理水槽、管路等可能与水接触的部件，确认不会有磨损瓦面的微 存在。

瓦前，应对主轴进行盘车，以保证轴颈的摆度

润滑水采用清洁水，水压为0.1MPa～0.25MPa。塑料瓦强制给水量每毫米轴径不小于0.15L/min。 7自动

轴瓦温度在55℃以下时，轴瓦应能长期运行，瓦温达到55℃时报警 安全生产标准，60℃停机。