DL∕T 2062-2019 ±1100kV特高压直流平波电抗器使用技术条件.pdf

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  • DL∕T 2062-2019 ±1100kV特高压直流平波电抗器使用技术条件

    6.10.1长期过负荷电流(Ia)

    平波电抗器在长期过负荷时的直流电流

    6.10.2短时过负荷电流

    路基标准规范范本平波电抗器短时过负荷时的直流电流 般包括2h过负荷电流与3s过负荷电流

    平波电抗器的额定电感量根据实际工程设计规定,典型值参见附录A。电感量误差不应超 +5%。

    6.12额定暂态故障电流

    型式应为工式、空心。

    投间及匝间绝缘的耐热等级应为F级及以上.

    7.4.1接线端子允许荷载(连续作业)应按具体T程实际设计确定。平波电抗器端子的安装尺寸、接 线位置尺寸及安装要求应满足用户要求,且有可靠的防锈层。 7.4.2在具体工程的最高环境温度下,平波电抗器绕组端子的温度不应超过IEC60943的有关规定。

    如平波电抗器加装隔音装置使用时,应对该隔音装置的材料、结构进行设计,互提供温升校验缩 果的分析报告。

    7.6.1平波电抗器制造单位应提供支柱绝缘子的设计、选型,且支柱绝缘子应与平波电抗器进行统 设让,并与直流场整体设计相配合。 7.6.2支柱绝子的电气绝缘水平应满定本标准要求,同时参考DLT811的规定。 7.6.3支柱绝缘子的肥电距离应满足现场污移条件要求。 7.6.4支柱绝缘子的机械强度应考虑平波电抗器加装隔音装置使用时,额外增加的风压、质量等因素

    平波电抗器制造单位应提供支柱绝缘子的设计、选型,且支柱绝缘子应与平波电抗器进行统 并与直流场整体设计相配合。 支杜绝缘子的电气绝缘水平应满足本标准要求,同时参考DL/T811的规定。 支柱绝缘子的肥电距离应满足现场污移条件要求。 支杜绝缴子的机械强度应考虑平波电抗器加装隔音装置使用时,额外增加的风压、质量等因素。

    DL/T 20622019

    在具体工程规范规定的地震条件下,应按照IEC60721(所有部分)的规定,用计算的方法 虚能力,且应用户要求提供计算报告,

    7.9.1额定绝缘水平

    平波电抗器的额定绝缘水平应依据工程实际设让,典型值参见附录A。

    7.9.2.1封装好的平波电抗器的匝间一般足具有一定耐热等级的固体绝缘介质材料,应满足环保要求Ⅱ 具有·定的机械耐力,须评估其在运行条件下的绝缘、机械和老化特性。 7.9.2.2在选择绝缘材料时,应注意平波电抗器的型式、所安装处换流站的环境条件、运行条件等影响 因素。

    输入与输出端子之问的工弧距离应能耐受端了之间的稳态运行电压、短时和新态过电压。

    7.9.4端子对地绝线

    7.9.5雷电冲击电压耐受水平

    7.9.6操作冲击电压耐受水平

    7.10无线电干扰水平

    7.11.1平波电抗器的总损耗包括绕组中的直流电阻损耗,谐波损耗和杂散损耗(包括由漏磁通在平波 电抗器的金属件、支架、隔音装置外壳等中引起的损耗和绕组的涡流损耗),损耗值(kW、80℃) 根据具体工程确定。

    7.11.2总损耗的计算公式如式(1)所示

    7.11.3总谐波损耗的计算公式如式(2)所示

    7.14.1每台平波电抗器均应设有铭牌。铭牌的材料不应受气候影响,并应固定在明显可见的位置。铭 上所标识的项日内容应清晰、牢固(可采用蚀刻、雕刻、打印或光化学处理等方式)。 7.14.2铭牌上内容应包括:型式编号;额定直流电流;最高连续直流电压;最大连续直流电流;额定 电感量:短时耐受电流:额定绝缘水平(雷电冲击电压和操作冲击电压):总质量(包括绝缘子):制 造单位:制造时间:出厂编号:使用方式(户内/外)等。

    平波电抗器在出厂之前应参照本标准和GB/T1094.1的规定,在制造单位进行型式试验、例行试验 和特殊试验。试验的一般要求如下: a)试验应在10℃~~40℃环境温度下进行: b)除绝缘试验外,所有性能试验均应以额定条件为基准(除非试验条文另有规定): 试验测量系统应按相关标准的要求米保证准确度: d)"试验测量的数据需校正到参考温度的值时,其参考温度取75℃,但所有损耗和阻抗试验结 果应校正到80℃; e)平波电抗器在现场安装后,应参照本标准和有关交接试验标准进行现场交接试验,

    下列试验应在所有的平波电抗器上进行,但不必依次遵循下述顺序(绝缘试验前后,均应做绕组 阻测量和电感量测量): a)绕组电阻测量(按8.3.1); b)电感量测量(按8.3.2): c)需电冲击全波试验(端子间)[按8.3.3.2a)]: d)操作冲击试验(端子间)【按8.3.3.4a》]: e)损耗测量(按8.3.4); 温升试验(按8.3.5); 名)负载电流试验(按8.3.6)。

    型式试验在能种型式波电抗器巾的台产品上进行。除8.2.1的试验项目外,此半波电抗器应进

    行如下试验: a)雷电冲击全波试验(端对地)【按8.3.3.2b)]: b)雷电冲击截波试验(按8.3.3.3); c)操作冲击试验(端对地)【按8.3.3.4b》] d)外施直流电压耐受试验(按8.3.3.5): e)无线电下扰水平测量(按8.3.10)

    用户在定合同前,应与制造单位共同协商、选择下列试验项日中需做的试验项日及试验方法,但 不必依次遵循下述顺序: a)暂态放障电流试验(按8.3.7): b)声级测定(按8.3.8); c)杂胶电容和高频阻抗测量(按8.3.9)。

    用户在定合同前,应与制造单位共同协商、选择下列试验项日中需做的试验项及试验方法,但 不必依次遵循下述顺序: a)暂态放障电流试验(按8.3.7): b)声级测定(按8.3.8); c)杂散电容和高频阳抗测量(按8.3.9)

    8.2.4现场交接验收试验

    现场试验应符合GB50150和DL/T596的要求,并至少包含下列项目: a)绕组电阻测量(按8.3.11.2); b)电感尽测量(按8.3.11.3); c)噪声测定(按8.3.11.4)。

    8.3.1绕组电阻测量

    绕组电阻测量应符合下列规定: a)按GB/T1094.1和GB/T1094.6规定执行,可用电桥法或伏安法,坏境温度为20℃C±5℃时测 量直流电阻。 b)绕组的直流电阻测量应在整个绕组上进行,测量时应用直流电源,FL必须在立流电流稳定后才 能测量。 C)绕组电阻测量值与设计额定值比较,变化不应超过土2%

    电感量测量应符合下列规足: a)试验应根据GB/T1094.6,在频率为50Hz~2500Hz范围内时,测量电感量: b)测量方法可来用电桥法或优安法: c)中感量测量值与额定值的误差范围参照6.11

    当波电抗器安装地点的海拨高于1000时,其例行、型式试验币的绝缘试验必须考患 绝缘试验应按下述顺序进行: a)雷电冲击试验; b)操作冲击试验:

    c)外施直流电压耐受试验

    .3.2雷电冲击全波试验

    需电冲击全波试验应按本标准、GB/T1094.3和GB/T1094.4的规定进行(可参考IEEEStd 7.16)。具体试验方法如下: a)端子间试验应符合下列规定: 1)试验时,平波电抗器的本体部分应按现场安装方式全部组装起来(支柱绝缘子不必全部 组装。 2)应依次对平波电抗器的每个端子施加宙电冲击全波,刃端子直接接地。冲击全波试验电 压为具体厂程规范规定的端子间电压值,典型值参见附录A。 3)需电冲击全波电压的波形应为负极性,冲击试验至少进行4次,且试验顺序应为:50%、 100%(3次)。 4)试验过程中,绝缘应无击穿、无闪络,同时,应记求电压和电流瞬变波形图,并根据这些 波形图判断绝缘耐压试验是否合格。 b)端对地试验应符合下列规定: 1)试验时,平波电抗器应按现场安装方式全部组装起来,两个端子短路连接在·起。试验电 乐为具体丁程规范规定的端对地电压值,施划于端子和地之间,典型值参照附录A。 2)正、负极性的电冲击全波电压各施加16次,试验顺序应为:50%、100%(15次)。试 验中不得有2次以上的货穿性击穿,间时,应记录电压和电流瞬变波形图,并根据这些波 彩图判断绝缘耐压试验是否合格

    8.3.3.3雷电冲击截波试验

    8.3.3.4握作冲击试验

    操作冲击试验应按本标准、GB/T1094.3和GB/T1094.4的规定进行,具体试验方法也可参考1EEE StdC57.16和GB/T1094.3。其体试验方法如下: a)端子间试验应符合下列规定: 1)试验时,平波电抗器的本体部分应按现场安装方式全部组装起来(支柱绝缘子不必全部 组装)。 2)应依次对波电抗器的每个端了施加操作冲击波,另·端了直接接地。 3)操作冲击试验电压为具体工程规范规定的端子间电压值,典型值参见附录A。 4)操作冲击电压的波形应为负极性,冲击试验至少进行4次,卫试验顺序应为:50%、100%

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    (3次)。 5)试验过程巾,绝缘应无击穿、无闪络,同时,应记录电压和电流瞬变波形图,并根据这些 波形图判断绝缘耐压试验足否合格。 6)每个端子各施加允少1次100%试验电压。 7)端子间操作冲击试验也可用中频振荡试验代替,具体的试验方法可参照GB/T25092。 端对地试验应符合下列规定: 1)试验时,平波电抗器应按现场安装方式全部组装起来,两个端子短路连接在一起。试验电 压为具体程规范规定的端对地电压值,施加于端子和地之间,典型值参见附录A。 2)正、负极性的操作冲击电压各施加16次,试验顺序应为:50%、100%(15次)。试验 不得有2次以.上的贯穿性击穿,同时,应记录电压和电流瞬变波形图,并根据这些波形图 判断绝缘耐压试验是否合格。 3)应考虑加试湿态操作冲击试验。湿态试验时,应保证平波电抗器本体的部分和至少只支 柱绝缘子为湿态。

    8.3.3.5外施直流电压耐受试验

    8.3.4.1应按GB/1094.1和7.11的规定,进行损耗测量,损耗应校正到参考温度80℃时的值, 8.3.4.2损耗测量可结合温升试验进行,当平波电抗器绕组中的电流达到额定电流(规定的参考温度 下)时测量。 8.3.4.3在大多情况下,应使用平波电抗器的绕组平均温升(温升试验值加20℃),以反映实际的环境 温度和运行中损耗。 8.3.4.4试验中有关损耗的温度校正,如(3)所示

    T,—温度常数,铜绕组取234.5,铝绕组取225 P——在规定溢度80℃时的阻性损耗: 损耗测量时绕组的平均温度,℃

    如果无另行规定,应按本标准的规定来确定温升特性,同时参照GB/T1094.2和GB/T1094.6。温 验应符合下列规定: a)试验方法:当流过试品的试验电流(设为等效直流电流)达到稳定时,测绕组平均温升和 绕组表面热点温开。 b)测星方法: 1)绕组平均温升:电阻法; 2)绕组表面热点温升:用温度计法、热电偶法、红外成像仪或光纤等。 c)对于平波电抗器,在确定其周围环境温度、绕组和其他金属结构件在平波电抗器运行时的温度 时(通过计算和试验),应考虑谐波电流的影响。 d)温升试验须在正常冷却方式下进行。 e)环境温度为波电抗器周围的空气温度,应在10℃~40℃之间,且在试验中应连续测量平波 电抗器绕组和周围环境温度,否则需要进行适当换算。同时,在试验之前和试验之后应测量邓 波电抗器绕组电阻、计算绕组温度。 试验时,空气温度应由至少3个热电偶或温度计进行测量,且在距平波电抗器约1m~2m、 离地面约器身·半高度的地方均匀放置。温度计或热电偶应避开周围非空气的热介质,以免 响测量结果。 g)热电偶或温度计可放于合适的容器内,且该器应满足:当容器突然被放于温度相差为10℃ 左右的环境牛时,容器内的温度变化在2h内应小于6.3℃。 h)在试验中应计及实际运行中可能发生的最为不利的冷却情况。 i)在计算等值试验电流时,不必计及不直接影响绕组温升的损耗(例如纵向和辐向支架中的损 耗)。

    8.3.5.2温升试验及结束条件

    试验及结束条件应符合下列规定: a)试验时可以在升温初期采取过负荷等方法来使平波电抗器迅速升高温度。 b)试验时间应为平波电抗器温度升至稳态温度(1h内测得绕组温升变化不大于2K)的时间加 0.5h。 C)试验中不允许出现设备变形和裂缝,也不允许设备材料劣化或变色,

    8.3.5.3平均温度确定

    R, 热电阻: R 冷电阻; 6 热电阻R对应的温度: 冷电阻R对应的温度。

    8.3.5.4绕组表面热点温度测量

    8.3.5.5金属部件的温升

    8.3.5.6施加的试验电源

    试验中用与额定运行条件下绕组损耗等效的直流电流进行试验。施加的直流电流等于平波电抗器 的等效直流电流1I,其计筑公式如式(5)所示:

    Rer X IN+Ps n

    Rer XIN+Ps

    武: I等效直流电流; laN—额定直流电流; P一总谐波损耗值。 注:1.由制造单位计算、提供,们不得低于标称直流电流的1.15倍。

    8.3.5.7降电流试验时的温升校正

    当试验室试验能力不足时,可以采用降低电流的方法进行试验(绕组中电流不低于1.的90%)。 若降电流后进行温升试验,试验结束时,必须对本试验所确定的绕组温升进行校正。其计算公式如式 (6)所示:

    式: IaN 额定电流; I. 试验电流: AN 额定电流时的平均温升; A0 试验中流时的平均温升。

    8.3.5.8温升的海拔校正

    当平波电抗器进行温升试 1000m处时,不需校正。当平波申 行温升试验处海拔低于1000m,但长期运行处海拔高于1000m时,温升校正公式如式(7)所

    A=A.+Ao n H

    式中: 校正后的绕纠温升: A。—绕红相对于其周围环境的温升; H。 —参考海拔,取1000m: H, 平波电抗器长期运行处海拔: F 校止系数,F=0.05。

    8.3.5.9温升的环境温度校正

    平波电抗器温升试验时的环境温度不是标准使用环境温度时,应对试验结果进行校正,校正 式(8)所:

    式中: A 平波电抗器周制的环境温度; .标准使用环境温度。

    8.3.6负载电流试验

    A=4×T+9 T+0

    了验证平波电抗器的载流能力,应施加额定工况的负载电流,.凡试验持续时间不应少于121 过红外成像试验来检测可能出现的过热和异常温度

    B.3.7暂态故障电流试验

    平测量和校正方法可由用广与制造单位协商规

    8.3.8.2测量方法

    8.3.8.3麦克风位置

    声压水测量的参考位置选在平波电抗器线圈的外衣面。在进行平波电抗器声压水平测量 麦克风位置如图1所示,

    说明: 中心点到支克风位置的距离鼓小值: 5 线幽外表面到麦克风位置的距离量小

    中心点到支克风位置的距离敏小值: 线幽外表面到麦克风位置的距离量小值

    8.3.8.4平均声级计算

    可由各点所测得L计算平均声级L,计算公式如式(9)所示

    =10lg 100.12,

    L/T20622019 LA——平均声级,dB; L—在i点测得的声级,dB;

    0L/T2062—2019 LA——平均声级,dB; L——在i点测得的声级,dB;

    8.3.9杂散电容和高频阻抗测量

    杂散电容和高频阻抗测量应满足下列要求: a)应来用由用户与制造单位协商决定的成熟方法测量平波电抗器两端之间的杂散电容 b)除此之外,应在用户与制造单位协商确定的频率范用下测量平波电抗器的高频阻抗 c)典型频率范围:50 Hz~5000 Hz:30 kHz~1000kHz。

    8.3.10无线电干扰水平测量

    按国际光线电十扰特别委员会(IntemationalSpecialCommitteeonRadioInterferenc 定进行测量。

    按国际无线电十扰特别委员会(IntermationalSpecialCommitteeonRadioInterference,CISPR)的 行测堂,

    电力弱电技术、方案8.3.11现场交接验收试验

    现场交接验收试验在平波电抗器安装完毕后,参照本标准、GB50150和DL/596进行。试验项 至少应包括绕组电阻测量、电感重测量、噪声测定。

    8.3.11.2绕组电阻测量

    绕维白流出阻实测值与厂值比较,变

    8.3.11.3电感量测量

    中感量实测值与出厂值比较,变化不应超过土2%

    8.3.11.4噪声测定

    药品标准系统条件的额定值如下: a)直流系统标称电压:土1100kV; b)直流系统最高运行电乐:土1122kV; c)标称直流电流:5455A; d)额定中感:150mH(两个线圈单联)

    半波电抗器的电流额定值见表A.1。

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