DL∕T 2061-2019 ±1100kV特高压直流换流站用直流金具技术规范

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恨据绝缘子金属部分的长度利绝缘了的伞铅确。 5.3.5屏球（环）连接金具的连接应以方便、可靠为基本原则，连接支架与球（环）体连接育采 用氛弧焊接。 5.3.6屏敏球（坏）应具有足够的机械渠度，应能承受不小于2000N的静态垂直机械载荷，屏敏球 （环）及其连接支架不应因振动引起松脱或疲劳损坏。 5.3.7环体在制造过程中，管径径向变形量不大丁铝管直径的土2.5%。坏体弯曲半径公差不大丁弯 曲半径的土1%。

5.4.1问隔棒的分裂间距应满定对导线可见电军的要求。 5.4.2间隔棒应为刚性间随棒，采用铸造铝合金作为主体材料。选用的铝合金材料应具有良好的机械 生能、延展性能和铸造性能。 5.4.3问棒的线夹表面应逊行必要的修光处理，不应有明显棱角、毛刺等，驱与孤连接过渡应白 然，圆滑，边缘曲率半径的设计应满足对可见电晕的要求。 5.4.4间隔棒的线光应来用铰链式握紧，在导线发生蠕变后应仍能满足要求。间隔棒的线夹顺线握力 不应小于2.5kN，扭握力不应小于40N·m。 5.4.5间棒应在满足机械强度要求的情况下控制重量，并便于批量生产。

6.1金的试验应包括型式试验、抽样试验和例行试验。 6.2金具的试验项目应按照表1进行人防标准规范范本，

表1换流站用直流金具试验项目

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7.4对于使用螺栓紧固的金具，应配以螺栓安装扭矩说明。 7.5产品山厂前，应对金具的电气接触面采取有效的防护措施，防止表面划伤、氧化和腐蚀等， 7.6金 金具的包装应有适当的衬垫、保护性填充物、垫板或隔片等。 7.7 金具的外包装应具有足够的强度，能在短途搬运、货场储存和车船装卸中承受意外冲山。 7.8全部包装应标记清楚、正确，每一包装上的标记应不能轻易抹除。 7.9包装上的标记应标明卖方和买方名称、项日名称、合同号、商品的品种和数量、净重及毛重、到 达的日的地以及其他必需的信息。

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附录A （资料性附录） 载流型金具接线端子电流密度设计值

对丁额定直流电流不人于5455A的土1100kV特高压直流换流站，载流型金具接线端子电 计值见表A山

表A.1载流型金具接线端子电流密度设计值

B.1导电普的检验标准

导电意的检验标准见表B.1。

表B.1导电查的检验标准

注：【型一一用于铜一铜金属导体连接外的乒他连接，如钥一铝、铝钳一铝、铝一镀锌金周导体连接： ⅡI型一用于铜一铜金属导体连接。

B.2导电音的涂数方法

用600月砂纸对金属连接处进行打磨，去除表面的毛刺、大的麻点、油污和氧化膜，接触面 ，打磨后的接触面用脱脂棉髓取无水乙醇擦拭工净，

B.2.2待乙醇挥发后，在金属的接触面上均勾涂敷一层厚约0.2mm的导电膏。和万述接的两个金属按 融面均需要涂敷。对引流板等铝制导电金，应在打磨后3min内涂敷导电育。 B.2.3将金属丧面的导电刮平，使导电膏均匀涂在金属连接面内。 3.2.4将接触面重合，并将螺栓紧固。螺栓的紧固力矩值按安装说明书执行。 B.2.5擦除金属接触边缘处溢山的导市在

B.2.2待乙醇挥发后，在金属的接触面上均勾涂敷一层厚约0.2mm的导电膏。和万述接的两个金属按 融面均需要涂敷。对引流板等铝制导电金，应在打磨后3min内涂敷导电育。 B.2.3将金属丧面的导电刮平，使导电膏均匀涂在金属连接面内。 3.2.4将接触面重合，并将螺栓紧固。螺栓的紧固力矩值按安装说明书执行。 B.2.5擦除金属接触边缘处溢山的导市在

通信标准DL/T 20612019

C.1土1100kV极线屏酸球典型型式图

土1100kV极线“股型”屏麻敲球如图C.1所示

附录C （资料性附录） 土1100kV极线屏蔽球典型型式

00kV极线屏蔽球典型型

图C.1土1100kV极线“鼓型”屏蔽球典型型式

C.2.1若屏蔽球仅需.上半球开孔，可只考虑上半球采用“鼓型”，下半球采用常规球型。 C.2.2若屏敏球仅需下.半球开孔，可只考感下平球采用“鼓型”，上：球采用常规球型 C.2.3若屏敲球上、下半球均开孔，可考虑上、下半球均采用“鼓型”。

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