DL∕T 2300-2021 火力发电厂设备检修管理导则

6.1检修预算应依据年度检修计划和同期价格水平编制。 6.2检修费用应按照标准成本定额核定。 6.3检修预算应结合有关预算定额规定执行，从严控制。 6.4检修中宜收集数据资料，逐步完善检修预算体系。 6.5检修费用管理应进行事前控制，履行审批程序，实现动态管理， 6.6检修结束后应进行费用分析。

7.1.1检修前应根据检修内容准备适宜规格和数量的工器具。 7.1.2检修前应检查、试验工器具，确认合格。 7.1.3工器具应实行台账管理，分类保管。

7.1.1检修前应根据检修内容准备适宜规格和数量的工器具。

7.2.1工器具使用应符合相应的技术要求。 7.2.2专用工器具应按照说明书和注意事项使用。 7.2.3检修现场工器具宜实施准入管理，检修结束前后清点工器具数量。

桥梁工程7.2.1工器具使用应符合相应的技术要求。

7.2.1工器具使用应符合相应的技术要求。 7.2.2专用工器具应按照说明书和注意事项使用。 7.2.3检修现场工器具宜实施准入管理，检修结束前后清点工器具数量。

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8.1.1制定检修材料及备品配件管理制度。 8.1.2检修材料和备品配件的采购应结合生产周期、运输等因素进行。 8.1.3检修物资需用计划宜由专业技术人员编制，包含技术要求、质量保证要求等。 8.1.4检修材料及备品配件的领用应履行出库签字手续。 8.1.5检修材料及备品配件应建立管理台账。 8.1.6危化品采购、领用、使用、处置应符合危化品和放射性相关管理要求。

8.1.1制定检修材料及备品配件管理制度。 8.1.2检修材料和备品配件的采购应结合生产周期、运输等因素进行。 8.1.3检修物资需用计划宜由专业技术人员编制，包含技术要求、质量保证要求等。 8.1.4检修材料及备品配件的领用应履行出库签字手续。 8.1.5检修材料及备品配件应建立管理台账。 8.1.6危化品采购、领用、使用、处置应符合危化品和放射性相关管理要求。

3.2.1检修现场宣实行检修材料及备品配件定置管理。 8.2.2检修材料及备品配件使用前应核对型号规格、技术参数，正确后方可使用 8.2.3检修材料及备品配件更换、安装应符合工艺要求，执行验收制度。 8.2.4设备解体后的备品配件应做好标记，按定置区域放置。

8.3.1通过试验、测量等先进技术手段，保证备品配件达到原设备技术要求。

8.3.1通过试验、测量等先进技术手段，保证备品配件达到原设备技术要求。

8.3.1通过试验、测量等先进技术手段，保证备品配件达到原设备技术要求。

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DL/T23002021

对检修材料及备品配件应进行到货验收，并履行签字手续，核对所采购设备备件的名称、 规格型号，验收合格后办理入库手续，否则退货或更换。

对检修中消耗的检修材料及备品配件进行分析，对备品配件、材料定额进行修订

9.1.1根据检修项目确定采购物资、施工及服务类项目需求计划和技术要求。 9.1.2采购前应提报物资、施工及服务类项目需求计划、技术要求。 9.1.3物资需求计划确定后，宜先对所需采购的物资数量与库存量、储备定额量进行核对核实，确定 实际采购数量。 9.1.4物资、施工及服务类项目采购应结合实际需求计划金额、市场调研情况等因素进行。

9.2.1采购方式应依据国家招投标法实施。 9.2.2选择供应商，从价格、质量、交货期、能力、服务以及需采购物资的需要紧急程度等多方面综 合比较。 9.2.3商谈合同内容，签订合同，计划提出人有特殊要求的，应签订技术协议。

采购结束后对采购过程、合同履行情况开展评价。

1检修前宜编制检修项目作业文件，包含验收步骤、验收程序、质量验收标准、质量目标，特 根据需要编制质量要求和验收文件。 2监理单位应提前进入检修现场制订监理规划，审核作业文件。

10.2.1检修材料及备品配件、工器具进入现场前应完成质量检验。 10.2.2重要设备的制造和返厂检修宜安排监造和出厂验收。 10.2.3检修人员应按照检修文件工序、工艺、规程施工作业，质检人员对直接影响检修质量的H点、 W点进行检查和签证。 10.2.4检修过程应有技术检验和技术记录。

10.3.1检修项目完成且质量合格、技术记录和资料齐全，检修现场清理完毕、安全设施恢复。 10.3.2分部试运、整体试运合格。整体试运包括冷热态试验以及带负荷试验，检查设备的技术状况和 运行情况。 10.3.3机组应经过整体试运，并经现场全面检查，确认正常后，报复役（备用）

检修项目完成且质量合格、技术记录和资料齐全，检修现场清理完毕、安全设施恢复。 2分部试运、整体试运合格。整体试运包括冷热态试验以及带负荷试验，检查设备的技术状况 情况。 3机组应经过整体试运，并经现场全面检查，确认正常后，报复役（备用）。

10.4.1按检修质量目标整体验收，形成评价报告。

0.4.1按检修质量目标整体验收，形成评价报告 0.4.2按照PDCA的方法对检修质量管理进行评

11安全环保及职业健康

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11.1.1检修前应编制安全措施，内容符合GB26164.1、GB26860、GB26861、DL5027、GB/T1280 等的规定。 11.1.2根据检修项目进行危险源辨识和风险评价，编制应急预案，实施培训、演练，完成应急储备。 11.1.3辨识和评价检修过程中的环境因素并制定相应环保控制措施。 11.1.4检修现场作业安全防护、区域隔离、警示标识等应符合要求。 11.1.5检修现场应配置充足的消防器材、照明、检修电源等。 11.1.6确认特种设备及安全工器具检验合格。 11.1.7对施工人员进行安全教育，实行准入管理，特种作业人员应持有相应的资质证书。 11.1.8施工人员应配备足够的职业健康防护用品。

11.1.1检修前应编制安全措施，内容符合GB26164.1、GB26860、GB26861、DL5027、GB/T12801 等的规定。 11.1.2根据检修项目进行危险源辨识和风险评价，编制应急预案，实施培训、演练，完成应急储备。 11.1.3辨识和评价检修过程中的环境因素并制定相应环保控制措施。 11.1.4检修现场作业安全防护、区域隔离、警示标识等应符合要求。 11.1.5检修现场应配置充足的消防器材、照明、检修电源等。 11.1.6确认特种设备及安全工器具检验合格。 11.1.7对施工人员进行安全教育，实行准入管理，特种作业人员应持有相应的资质证书。 11.1.8施工人员应配备足够的职业健康防护用品，

11.2.1检修现场应实行区域准入，履行出入登记制度。 11.2.2检修施工人员个人防护用品配置符合GB/T11651的规定。 11.2.3检修作业工作票、操作票符合GB26860、GB26164.1的规定。 11.2.4施工人员每天开工前进行安全技术交底，施工中进行安全监护。 11.2.5高风险作业、动火作业、有限空间作业、临时用电管理等宜履行审批许可手续。 11.2.6检修作业应执行防止粉尘、噪声、固体废物和废水等污染环境的控制措施；检修产生的废矿物 油、废水处置符合GB/T17145的规定。

1.2.1检修现场应实行区域准入，履行出人登记制度。 11.2.2检修施工人员个人防护用品配置符合GB/T11651的规定。 11.2.3检修作业工作票、操作票符合GB26860、GB26164.1的规定。 11.2.4施工人员每天开工前进行安全技术交底，施工中进行安全监护。 11.2.5高风险作业、动火作业、有限空间作业、临时用电管理等宜履行审批许可手续。 11.2.6检修作业应执行防止粉尘、噪声、固体废物和废水等污染环境的控制措施；检修产生的废矿物 油、废水处置符合GB/T17145的规定。

11.3.1无装置性违章，安全标识准确、清晰、完整；安全防护设施齐备三层标准规范范本，符合DL/T1123的规定。 11.3.2职业病防护设施齐备。 11.3.3检修过程中产生的固体废物、危险废物等已按规定处置。

11.3.1无装置性违章，安全标识准确、清晰、完整；安全防护设施齐备，符合DL/T1123的规定 11.3.2职业病防护设施齐备。 11.3.3检修过程中产生的固体废物、危险废物等已按规定处置。

11.4.1评价检修全过程的安全可靠性，分析违章原因，制定纠正措施。 11.4.2评价检修全过程的职业健康个体防护、职业病防护设施、环境保护措施、应急预案等的适宜性

12.2各级作业计划已制订，检修项目负责人已明确。

12.5检修开工计划应按照电网的要求提出申请、并获得批准

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12.7严格按照检修进度网络计划进行管理。 12.8检修项目各工序间协调由项目负责人具体负责，尽量缩短工序接口时间。主工序应实现零接口。 12.9如有公共卫生安全事件、重大缺陷、不可抗力等因素影响进度时风电场标准规范范本，应及时调整工期并向相应的电 力调度部门申请。 12.10解体、检查修理、回装、试运阶段应按照进度网络计划进行。 12.11对检修进度进行评价、优化。