DL／T 2282-2021  电力高处作业坠落营救装置

4.5.3.1下降器的下降速度应保持在（0.5～2.0）m/s。 4.5.3.2下降器使用过程中因摩擦造成的温度上升不应影响营救装置的整体使用，且与使用者手部接触 的部件表面温度不应超过48℃。

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b）当使用者下降时出现恐慌， 降器也能立即锁止保护绳工程监理标准规范范本，阻止使用者下降。

4.6.1系绳宜选为绳芯外紧裹绳皮的夹芯绳索；若是无绳皮的多股绳，则股数不应少于3股，绳体在 构造上和使用过程中不应打结。 4.6.2绳的两端用镶嵌（每绳股连续镶嵌4道以上，绳头镶嵌前应经燎烫处理，镶嵌后不能进行燎烫 处理）或缝合（用同种材料不同颜色的细绳扎缝50mm以上的缝合长度）方式制成末端环眼，末端环 眼内应加硬质心形支架；且将镶嵌或缝合连接处热封并包以裹紧的塑胶防护套。 4.6.3系绳的直径应大于等于12.5mm且小于等于20.0mm。 4.6.4系绳的长度（包括两端的连接器）宜为（500～600）mm。 4.6.5系绳的破断载荷不应小于22kN。 4.6.6当系绳承载达到80kg时，其延伸率不应大于10%

收纳包应设置背包带（单肩或双肩）、提吊环和包盖，宜采用防水面料制造

5.1.1营救装置应在实验室环境（温度为10℃～30℃、相对湿度不大于80%）中静置6h后再测试， 用手触摸感觉保护绳试样较湿，也可将静置时间延长至48h，有争议时将可按ISO2307的要求，或供 需双方协商确定静置时间。 5.1.2试验方应有一座带刚性挂点的试验架，挂点高度大于3m，并能承受不小于20kN的垂直载荷。

。可从保护绳的任一端截取试样，也可供需 试样长度低 样要求截取，但应采取必要的措施以避免试样的退抢

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b）试样的两端用缝合（用同种材料不同颜色的细绳扎缝50mm以上的缝合长度）方式制 端环眼，末端环眼内应加硬质心形支架；且将镶嵌或缝合连接处热封并包以裹紧的塑 护套。

用肉眼或手摸对其外观进行检查，应符合4.4.1的要求。

5.2.3.1测试设备

5.2.3.2测试步骤

瑞端环眼，一端悬于试验架，另一端挂10kg配 500mm长度范围内任取3处测量直径，直径应取在同一圆周上互成直角的位置上的两个读数， 毫米的两位小数，将所得的6个数据取 即为试样的直径

5.2.3.3判定准则

符合4.4.2的要求和制造商的图样或说明书的要

5.2.4.1测试设备

同5.1.2，并配置：一个质量为（80土1）kg、公称直径为（200土10）mm、顶端中心有吊环的 配重，一个分辨力不大于1mm的钢卷尺。

5.2.4.2测试步骤

取5段长度不小于1000mm的保护绳并制作末端环眼。测试时保护绳试样一端悬于试验架， 自然下垂，用钢卷尺测量试样从悬挂点到下垂末端的长度L；然后将80kg配重挂在下垂的末端 用钢卷尺测量试样从悬挂点到下垂末端的长度L：L和L均取平均值，最后按公式（1）计算延伸率

自然下垂时，5次测得的试样从悬挂点到下垂末端的长度的平均值； L 挂上80kg配重后，自然下垂时，5次测得的试样从悬挂点到下垂末端的长度的平均值

5.2.4.3判定准则

应符合4.4.3的要求。

5.2.5.1测试设备

宜选用卧式拉力试验装置，试验装置力值测量的准确度等级不应低于1.0级，试验装置应具备30mm/min

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m/min的拉伸速率并可均匀、平稳地加载，试验装置应有足够的有效试验空间以满足试验过程 的延伸。

5.2.5.2 测试步骤

取3段长度不小于1000mm的保护绳并制作末端环眼，将保护绳试样两端分别与试验装置的相应 端连接，采用销柱固定环眼时，销柱的直径不应小于被测保护绳直径的两倍。开启试验机以不大于 100mm/min的速率对保护绳试样施加力至15kN并保持3min。

5.2.5.3判定准则

3段保护绳试样均应符合4.4.4的要求。

5.2.6.1测试设备

5.2.6.2测试步骤

取3段长度不小于1000mm的保护绳并制作末端环眼。将保护绳试样两端分别与试验装置的相应 端连接，以不大于100mm/min的速率施加力至22kN，或加载至保护绳试样发生破断。

5.2.6.3判定准则

3段保护绳试样均应符合4.4.5的要求。

5.2.7.1测试设备

绳索防切割试验装置一台，装置结构如图1所示。一个质量（80土1）kg、公称直径为（200土10）mm 中心有吊环的圆柱体配重，

5.2.7.2 测试步骤

取3段长度满足试验装置要求且不小于2000mm的保护绳并制作末端环眼。保护绳试样一端固定 于试验装置的固定端上，另一端悬挂一个80kg配重，将重物提升到如图2所示位置，让其自由落下， 使保护绳试样抛向尖角半径r=0.75mm、宽度为20mm的尖锐障碍物。

5.2.7.3判定准则

3段保护绳试样均应符合4.4.6的要求。

用肉眼或手摸对其外观进行检查，应符合4.5.1的要求

5.3.2产品标识的耐久性试验

标识应用浸过水的抹布擦拭1min，然后再用无水乙醇浸过的抹布擦拭1min。如果标识依然清

新，标记、文字没有模糊或丢失，则试验通过。

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图2保护绳防切割性能试验示意图

5.3.3.1检查下降器的固定侧板连接环、保护绳轮、压轮是否有磨损情况；再检查活动侧板、安全棘爪 开启是否灵活。应符合4.5.2.1的要求。 5.3.3.2将保护绳一端固定试验架上，按照制造商说明书的要求将保护绳、下降器、连接器与检验者的 安全带连接在一起。检验者将自身体重挂在下降器上，使固定端的保护绳绷紧，用一只手抓住保护 绳，另一只手慢慢地握住手柄，让保护绳滑动，当松开手柄或捏紧手柄，检查下降器是否能够卡住保 护绳。应符合4.5.2.2的要求和制造商的图样或说明书的要求。

5.3.4空载动作检验

5.3.4.1测试设备

5.3.4.2测试步骤

取1段长度不小于3000mm的保护绳，并在其一端制作末端环眼，另一端系一个环结，如图3所 示。测试时将保护绳试样一端的环眼悬于试验架，另一端自然下垂，将下降器在垂直保护绳的 1200mm范围内，连续5次进行手动塑停试验。

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5.3.4.3判定准则

应符合4.5.4.2的要求。

5.3.5承载动作测试

5.3.5.1测试设备

同5.1.2，并配置一个质量为（250土1）kg、公称直径为（200土10）mm、顶端中心有吊环的圆柱 体配重。

5.3.5.2测试步骤

取1段长度不小于3000mm的保护绳，并在其一端制作末端环眼，另一端系一个环结（见图3）。 将下降器通过连接器与悬于试验架挂点；保护绳环眼一端与配重连接，并将确保配重的最低点距地面 不小于2000mm；按照制造商说明书的要求将下降器与保护绳和配重（250kg）安装在一起。试验时， 检验者站在试验架平台上或梯具上，用一只手抓住保护绳，用另一只手慢慢地握住手柄，让保护绳滑 动，当松开手柄或捏紧手柄，检查下降器是否能够卡住保护绳，如图4所示。

5.3.5.3判定准则

应符合4.5.4.2的要求。

应符合4.5.4.2的要求。

5.3.6.1测试设备

5.3.6.2测试步骤

图4承载动作试验示意

验绳按工作状态安装，对下降器连接环沿垂直向下方向施加静载荷，直至断裂。

将下降器与试验绳按工作状态安装，对下降器连接环沿垂直向下方向施加静载荷，直至困

5.3.6.3判定准则

应符合4.5.4.6的要求

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将下降器从距离水泥地面1m高处，自由跌落后，再进行空载和承载动作试验，应符合4.5.4. .4.3的规定。

5.3.8.1测试设备

5.3.8.2测试步骤

a）取同型号规格2套下降器，将下降器浸入温度为（10～30）℃的水中1h，取出后在0.5h内完 成空载和承载动作试验。 b）取同型号规格2套下降器，放置于（一35土2）℃恒温箱中静置1h，从恒温箱取出后在0.5h 内完成空载和承载动作试验。 c）取同型号规格2套下降器，放置于（+50土2）℃恒温箱中静置1h，从恒温箱取出后在0.5h 内完成空载和承载动作试验。

5.3.8.3判定准则

应符合4.5.4.4和4.5.4.5的要求。

应符合4.5.4.4和4.5.4.5的要求。

5.3.9.1测试设备

一套拉力试验装置，试验装置力值测量的准确度等级不应低于1.0级，试验装置应具备30mm/m mm/min的拉伸速率并可均匀、平稳地加载，试验装置应有足够的有效试验空间以满足试验过 羊的延伸。一根两端有环并能与下降器配套的保护绳

5.3.9.2 测试步骤

将下降器与保护绳按工作状态安装，对下降器连接环沿垂直方向施加不小于15kN的静载荷，保 持5min；卸载后，下降器若能正常拆卸，则重新安装，再对下降器连接环沿垂直向下方向施加静载 荷，直至断裂。

5.3.9.3判定准则

应符合4.5.4.6的要求。

应符合4.5.4.6的要求

险验分抽样检验（代号S）、型式试验（代号T）和预防性试验（代号P），检验项目见表2。

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表2各类试验的检验项目规定

抽样试验按批进行，在一批产品中随机抽取试样。 除非另有规定，一批产品不足100套时，不做抽样试验；批量在100套以上时，抽样数量按

当100≤n<500时， 当500≤n≤1000时 当n>1000时， 式中：

一产品数量； 抽样数量（最接近的整数）

有下列情况时须进行型式试验： a）新产品鉴定或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）当材料、工艺、结构设计发生变化时； c）停产超过一年后恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时； e）国家有关主管部门提出型式试验要求时。

仿古建筑p=4 p=4+1.5n/1000 =4+1.75n/1000

使用单位应根据使用环境、使用频次等因素对在役的营救装置进行预防性试验，预防性试验 见表 2. 检验周期不应超过 1 年。

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a）本标准号； b）产品名称、规格型号； c）生产单位标识； d）生产日期、有效期限； e）1 使用环境温度范围； f 使用者的个体体重； g）最大降落高度（单位：m)； h）产品的序列号。 7.2保护绳上应明示的信息应在产品强制报废期限内清晰可见屋面标准规范范本，至少包括以下内容： a）本标准号： b）材质、直径； c）有效长度（单位：m）。 7.3下降器上应明示的信息应在产品强制报废期限内清晰可见，至少包括以下内容： a）本标准号； b）产品名称； c）标称规格型号； d）制造商标识； e）可使用的保护绳类型、直径； 强制报废期限； g）安装及正确使用方向示意简图

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储存场地应干燥、通风、地面平整。储存时不应在产品上堆压重物，应避免雨淋及阳光 离热源、火源。