NB／T 31142-2018  直驱风力发电机组 主轴轴承挂机测试方法规范

表1加速度传感器参数

测量项目见表2。如有必要，应收集工况相关的更多信息。

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如果已有预留测点位置，应首先采用。测量位置选择轴承或靠近轴承的位置探伤标准，遵循传递路径短、 路径刚性最大的原则，

为了表征振动特征，建议在三个互相垂直的方向进行测量。测试人员亦可根据经验和实际情况适 缩小测量范围，参考GB/T19873.1。

故障特征频率的计算公式见附录A

趋势评估应包含以下评估内容：

a）基于波峰因数的趋势评估； b）基于轴承故障特征频率的趋势评估。 趋势评估参量包含但不限于波峰因数和轴承故障特征频率，评估参量的趋势评估要求历经特定工况 如各运行转速、开始工作至额定功率、切入风速至12倍的额定风速

温度传感器参数应满足表3的要求

轴承每列滚道的内圈和外圈位置各安装1个温度传感器

温度数据采用连续记录方式进行，每5min或更短时间记录一个平均值。 每台风力发电机组的测温点都有数据记录和保存系统，可实时监控和导出数据

设置温度传感器信号绝对值报警，轴承温度传感器监测的温度超过报警值（1min平均值），判断轴 承处于异常工作状态。 设置温度传感器信号相对值报警，轴承温度传感器与机舱环境温度传感器温度差值超过报警值（1min 平均值），判断轴承处于异常工作状态。

a) 润滑脂为轴承滚子或内圈处样本； 选取圆周方向0°、180°，2个固定取样点； c） 每个取样点取脂量不少于50g； d) 正常风力发电机组取样间隔周期不超过3个月，推荐每月取样

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4个取样点所取得的油脂都单独进行测试，然后计算出平均质量分数，以便进一步的趋势 适当选取变色部分进行测试。

润滑脂从以下方面进行分析： a）润滑脂外观判定见表4。

基础性能分析。针对风力发电机组主轴承的运行工况及以往跟踪检测的数据，制定了主轴轴承 润滑脂适用性判定参考指标，参见附录B。 C 光谱分析。采用光谱分析测定油脂中的金属磨粒和添加剂的元素成分与浓度。根据各时间节点 采集到的数据进行趋势分析，光谱分析参数见表5，具体判定见报告

铁谱分析。采用铁谱分析测定油脂中磨粒的大小、形貌、成分、数量，并依此进行设备状 测和诊断。

轴承运行游隙是影响轴承寿命的重要参数。直驱风力发电机组主轴轴承挂机测试过程中要持续 快轴承游隙变动的几何量，记录并分析轴承运行游隙的变动量

观测润滑脂泄漏情况，观测周期不超过3个月/次，推荐每月一次。 观测密封圈完整性，观测周期不超过3个月/次，推荐每月一次。 观测注脂管路足够通畅，观测周期不超过3个月/次，推荐每月一次

固有频率，确定损伤部位和损伤程度。 环故障频率（BPFI）见式（A.1)：

式中： 一滚动体数量，个； 一轴承内圈角速度，rad/s; d—滚动体直径，mm； D—滚动轴承节圆直径，mm; α—轴承接触角，（°）。 外环故障频率（BPFO）见式（A.2）：

滚动体故障频率（BSF）见式（A.3）

花纹板标准保持架故障频率（BTF）见式（A.4）：

BPFO== cosα

BPFO= A.3): BSF= cosα

BTF = cosα L D

附录B （资料性附录） 在用轴承润滑脂检测项目

在用轴承润滑脂检测项目参见表B.1

表B.1在用轴承润滑脂检测项目

防水标准规范范本NB/T311422018

[1]GB/T3498润滑脂宽温度范围滴点测定法 [2］GB/T269润滑脂和石油脂锥入度测定法 [3］NB/SH/T0324润滑脂分油的测定锥网法 [4］ASTMD6186利用压差扫描量热法（PDSC）测试润滑油的氧化感应时间的标准试验方法 ［5］ANSI/ASTMD5706使用高频线性振荡（SRV）试验机测定润滑脂极端压力特性的标准试 验方法 [6] GB/T 11133 石油产品、润滑油和添加剂中水含量的测定卡尔费休库仑滴定法 [71NB/S HLT 0864 润滑脂中金属元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法