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定期检查定子铁心松紧度和片间绝缘； b）定期对铁心端部状态、结构件进行专业检查，必要时对铁心端部结构进行改造

6.1.5定子其他部件

a）定期更换油密封座、挡油盖、人孔门等密封件； b）定期检查绝缘引水管、冷却器、出线套管、电流互感器； C检查测温元件穿墙密封状态，泄漏及时更换，宜采用新型穿墙密封接头

安全生产标准子应每10～15年返制造厂进行全面解体检查、清

a）应增加转子匝间绝缘状态检查频次，必要时对匝间绝缘结构进行升级改造； b）应加装转子线圈匝间短路监测装置。

a）线圈固定应采用整体弹性滑移技术。护环绝缘和楔下垫条应设滑移层，端部应采用弹性固定结 构； 定期检查端部线圈情况，对变形线圈应整形或更换； 频繁启停和热备盘车时，易产生同匝线圈股间磨损，宜采用股间粘结固定结构： 定期更换转子导电螺钉等处橡胶密封件； e转子引线和导电杆应设置柔性连接

6.2.3转子高应力机械部件

轴、槽楔、护环、风扇和叶片等部件高应力区无

a）定期检查滑环表面粗糙度，必要时磨削或更换； b) 定期检查碳刷电流分布； 大修时更换恒压弹簧； 应采取轴承防渗漏油措施，宜采用接触式油挡、加装排油烟管； ? 宜配备碳粉收集装置； 必要时对集电环刷架进行升级改造： g）宜加装集电环温度、电流监测装置

a）定期检查定转子和整流盘； b）应采取轴承防渗漏油措施，宜采用接触式油挡、加装排油烟管： ）评估励磁系统适应灵活性运行的能力，必要时进行升级改造。

6. 5. 1 氢气系统

a) 应配备氢气循环风机； b) 宜配备氢气提纯净化装置： c) 宜增加氢气系统压力自动调节装置： d) 宜对氢气干燥器进行升级改造： e) 宜对氢气纯度、湿度、漏氢等在线监测设备进行升级改造； f）宜对氢气系统进行集成式改造

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a）定期检查油密封环，必要时更换； b）宜采用接触式油挡或改进型迷宫式油挡； c）应采用高精度的压差阀和平衡阀；

6. 5. 3 水系统

a）应对冷却水系统进行升级改造，包括定子水系统二次水流量和氢气冷却器水流量控制； 应配备智能气表，在线监测定子线圈内冷水系统氢气泄漏； C 宜配备定子冷却水加碱装置。

6.6.1配备以下在线监测设备

a）应配备局部放电监测装置； 应配备转子线圈匝间短路监测装置； c）应配备绝缘过热监测装置； d）应配备轴电流轴电压监测装置：

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e）应配备发电机组轴系扭振监测装置； f）宜配备定子线圈光纤测振装置； g）宜配备集电环温度、电流监测装置： h）对氢冷出线套管宜配备红外测温装置

e）应配备发电机组轴系扭振监测装置； f）宜配备定子线圈光纤测振装置； g）宜配备集电环温度、电流监测装置： h）对氢冷出线套管宜配备红外测温装置。

6. 6. 2监测系统

[6. 7 寿命件更换

常规运行含基本负荷运行（80%～100%Pe）和基本调峰运行。在灵活性运行时，发电机零部件 效运行时长为常规运行时长的1.5倍。主要零部件宜以下表为基础，计算零部件寿命，结合状态 期更换。

抽样标准6.8发电机增加调相功能

针对关而不拆、作为应急备用电源的发电机，建议增加调相功能： 对励磁系统进行适应性的升级改造，宜用静态励磁系统； b) 增加SFC变频启动装置； c) 转子增加轴向止推装置； d) 对润滑油、冷却水、盘车等配套辅助系统进行适应性的升级改造 e) 应对发电机定子、转子进行适应性的升级改造； 必要时加装飞轮，提高转动惯量和储能

6.9煤电机组关停发电机再利用改造

针对淘汰关停的煤电机组，建议将发电机改造

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a）对励磁系统进行适应性的升级改造，宜采用静态励磁系统； b）增加SFC变频启动装置； c) 转子增加轴向止推装置： d) 增加测速齿轮和相应测量装置； e 新增调相机用润滑油、外冷水、除盐水系统： f 对内冷却水、盘车等配套辅助系统进行适应性的升级改造； g) 应对发电机定子、转子进行适应性的升级改造，对临近寿命期的应进行延寿改造； 必要时加装飞轮，提高转动惯量和储能

针对长期停备发电机山东标准规范范本，建议主要措施如下： a）对于水内冷定子，每周运行水系统至少一次，每次至少8小时，确保冷却水电导率恢复合 运行时，关闭水冷却器的两次冷却水； 对于氢冷发电机，应定期运行氢气循环风机和氢气干燥器； 对于空冷发电机和集电环、励磁机，应定期运行空气加热器； d）转子应每两周旋转180°

针对长期停备发电机，建议主要措施如下： 对于水内冷定子，每周运行水系统至少一次，每次至少8小时，确保冷却水电导率恢复合格 运行时，关闭水冷却器的两次冷却水； 对于氢冷发电机，应定期运行氢气循环风机和氢气干燥器： 对于空冷发电机和集电环、励磁机，应定期运行空气加热器；